厨房废弃垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及厨房废弃垃圾处理装置。

背景技术

厨房废弃垃圾中具有固态废物和液态废物，现有的厨房废弃垃圾处理装置能够对固态废物进行搅碎处理，不容易对液态废物进行处理，导致液态废物还存留在固态废物中，使得固态废物中会含有液体。如果未对固态废物中含有的液体进行处理就直接将固态废物搅碎处理，不但会产生异味，还会使收集到的固态废物无法进行废物利用，影响最后的二次利用效果，对厨房废弃垃圾的转化工作造成障碍。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了厨房废弃垃圾处理装置，该厨房废弃垃圾处理装置能够有效去除厨房废弃垃圾固态废物中存留的液态废物，使固态废物干燥后能够再次利用，有效完成对厨房废弃垃圾的转化工作。

本发明提供了厨房废弃垃圾处理装置，包括：

主机体，所述主机体内设有搅碎舱，主机体作为厨房废弃垃圾处理装置的整体支架结构件，搅碎舱形成于主机体的内部；

加热器，所述加热器设于所述搅碎舱上，以对搅碎舱内固态废物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽；

冷凝器，所述冷凝器包括至少一个第一风机，所述冷凝器通过蒸汽通道与所述搅碎舱连通，以将蒸汽以气流形式抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体；

液体箱，所述液体箱通过排液通道与所述冷凝器连通，以接收冷凝器中的液体；以及

排气通道，所述排气通道与所述冷凝器连通，冷凝器中的气体经过排气通道排出；

其中，所述蒸汽通道与所述搅碎舱连通的一端不低于其与冷凝器连通的另一端，以避免提前液化的蒸汽回流到搅碎舱内。

在一些实施例中，所述蒸汽通道包括第一风道以及与其连通的第二风道，所述第一风道为U形风道且具有两个第一进风口，所述第二风道远离所述第一风道的一端伸入至所述冷凝器内并形成有第一出风口；冷凝器能够将蒸汽以气流形式依次从搅碎舱内、吸气口、第一进风口、第一风道、第二风道以及第一出风口抽吸至冷凝器内，并将蒸汽转化为液体。

在一些实施例中，还包括连接于所述搅碎舱上的连接部；所述搅碎舱设置有吸气口，所述吸气口位于所述搅碎舱的顶部且与所述蒸汽通道连通，所述连接部罩设于所述吸气口上，所述第一进风口向下延伸并与所述连接部连接，所述第一进风口通过所述连接部与所述吸气孔连通，两个所述第一进风口分别与两个所述吸气口连通。

在一些实施例中，所述第一风道与所述第二风道的连接处设置有台阶斜面，所述第二风道底面的高度低于所述第一风道底面的高度，从而使蒸汽通道的整体高度逐渐降低；由于舱体内温度较高，而蒸汽通道的整体温度会降低，蒸汽通道的整体高度逐渐降低能够避免提前液化的蒸汽回流到搅碎舱内。

在一些实施例中，所述冷凝器的高度低于所述第二风道的高度且所述冷凝器内壁的高度逐渐降低，以使整体的蒸汽风路从冷凝器的一侧向另一侧运动，并且整体蒸汽风路的高度逐渐降低，能够进一步避免提前液化的蒸汽回流。

在一些实施例中，所述冷凝器包括与所述蒸汽通道连通的冷凝部、与所述冷凝部连通的冷却部以及与所述冷却部连通的第一风机，所述冷却部设置于所述第一风机与所述冷凝部之间；所述冷却部与所述冷凝部均包括多个冷凝叶片，所述冷却部的冷凝叶片的数量大于冷凝部的冷凝叶片的数量；所述冷凝器的底部与所述排液通道连通，以使冷凝器中转化的液体能够排入至排液通道内；所述冷凝器的侧部与所述排气通道连通，以使冷凝器中的气体能够排入至排气通道内；所述冷凝器的截面积向其底部逐渐减小，以使冷凝器内的液体汇集至冷凝器的底端。

在一些实施例中，多个所述第一风机横向布置，所述第二风道的一端连接于U形的第一风道中心线的一侧，使其靠近其中一个第一进风口并远离另一个第一进风口；所述第二风道的另一端连接于冷凝器中心线的一侧，使其靠近其中一个第一风机并远离其余的第一风机。

在一些实施例中，所述排气通道设置有第二风机以及与所述冷凝器连通的第二进风口，所述第二进风口设置于所述排气通道的一端，所述第二风机设置于所述排气通道的另一端且其具有第二出风口；第二风机用于将冷凝器中的气体从第二进风口抽吸至排气通道内，并将气体从第二出风口排出；所述第二进风口设置于所述冷凝器的侧部且高于冷凝器的底端，以使冷凝器内的气体能够从排入至排气通道中。

在一些实施例中，所述搅碎舱包括舱体以及与所述舱体可拆卸连接的端盖，废弃废物从端盖进入到舱体中；所述舱体内部设置有可旋转的转刀，通过旋转的转刀能够将废物进行搅拌破碎；所述加热器环绕所述搅碎舱的底部并相对所述转刀设置，以对搅碎舱和/或转刀进行加热。

在一些实施例中，所述主机体靠近所述端盖处连接有可启闭的舱门，开启舱门将废弃废物投入到倾斜设置的搅碎舱内进行搅碎，关闭舱门能够盖设搅碎舱以将其封闭；所述主机体位于所述舱门一侧的底部设置有排气孔，所述排气孔与所述排气通道连通；所述搅碎舱倾斜设置，其顶端架设于液体箱上，其底端靠近所述主机体后端的中部；所述冷凝器靠近所述主机体后端的上部且高于所述搅碎舱，所述蒸汽通道架设于搅碎舱的上方；所述蒸汽通道和所述冷凝器组成的整个蒸汽风路位于所述搅碎舱的上方，所述液体箱与所述主机体可拆卸连接，所述排气通道与所述排液通道竖向布置于倾斜设置的所述搅碎舱底部的一侧。

本发明的有益效果：

本发明提供的厨房废弃垃圾处理装置能够有效去除厨房废弃垃圾固态废物中存留的液态废物，使固态废物干燥后能够再次利用，有效完成对厨房废弃垃圾的转化工作。该厨房废弃垃圾处理装置通过加热器将搅碎舱内固态废物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽，通过蒸汽收集，能够实现与颗粒杂质的分离效果，从而能够更好地进行液态废物的收集工作；通过冷凝器将蒸汽经过蒸汽通道抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体，通过液体箱收集冷凝器中的液体，冷凝器中的气体经过排气通道排出。该厨房废弃垃圾处理装置实现了将风路和液路相结合，一方面能够实现将厨余废弃垃圾固态废物中含有的液体收集，实现固液分离，避免固态废物转化后收集到含液体的固态废物而无法进行废物利用，而影响最后的二次利用效果；另一方面，通过蒸汽通道、冷凝器以及排气通道的布局实现了对搅碎舱内废气废物中的气体进行过滤，使该厨房废弃垃圾处理装置处理废物后排放的气体无异味，避免出现发臭的情况。并且，该装置通过独特的蒸汽通道的结构能够避免提前液化的蒸汽回流，通过独特的冷凝器的结构能够提高抽吸效果与冷凝效果，提高气转液的效果。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置的立体图；

图2为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置不含舱门的其中一个视角的立体图；

图3为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置不含舱门的又一个视角的立体图；

图4为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置的第一视角部分结构的立体图；

图5为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置的第二视角部分结构的立体图；

图6为本发明实施例所提供的厨房废弃垃圾处理装置的第三视角部分结构的立体图；

图7为本发明实施例所提供的舱体的立体图；

图8为本发明实施例所提供的液体箱和排液通道的立体图；

图9为本发明实施例所提供的蒸汽通道的剖视图；

图10为本发明实施例所提供的蒸汽通道、冷凝器和液体箱的其中一个视角的立体图；

图11为本发明实施例所提供的蒸汽通道、冷凝器和液体箱的又一视角的立体图；

图12为本发明实施例所提供的蒸汽通道、冷凝器和排气通道的立体图。

图中：1、搅碎舱；11、转刀；12、舱体；13、吸气口；14、端盖；2、加热器；3、蒸汽通道；31、第一进风口；32、连接部；33、第一风道；34、第二风道；35、台阶斜面；36、第一出风口；4、冷凝器；41、第一风机；42、冷却部；43、冷凝部；5、液体箱；6、排气通道；61、第二进风口；62、第二风机；63、第二出风口；7、排液通道；100、主机体；101、舱门；102、排气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了厨房废弃垃圾处理装置，该厨房废弃垃圾处理装置能够处理厨房废弃垃圾中的固态废物和液态废物。当然除了厨房废弃垃圾外，该厨房废弃垃圾处理装置也可以处理其他废物。其中，固态废物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，动物活动产生的固态、半固态废弃物质也属于固态废物。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，该厨房废弃垃圾处理装置包括主机体100，主机体100内设有搅碎舱1，主机体100作为厨房废弃垃圾处理装置的整体支架结构件，搅碎舱1形成于主机体100的内部，形成用于搅碎固态废物的空间场所。主机体100内安装有加热器2、蒸汽通道3、冷凝器4、液体箱5、排气通道6和排液通道7。其中，加热器2设于搅碎舱1上，以对搅碎舱1内固态废物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽；冷凝器4通过蒸汽通道3与搅碎舱1连通，以将蒸汽以气流形式抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体；液体箱5通过排液通道7与冷凝器4连通，以接收冷凝器4中的液体；排气通道6与冷凝器4连通，冷凝器4中的气体经过排气通道6排出。

本发明该实施例提供的厨房废弃垃圾处理装置能够有效去除厨房废弃垃圾固态废物中存留的液态废物。该厨房废弃垃圾处理装置通过加热器2将搅碎舱1内固态废物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽，通过冷凝器4将蒸汽经过蒸汽通道3抽吸至其内部并将蒸汽转化为液体，通过液体箱5收集冷凝器4中的液体，冷凝器4中的气体经过排气通道6排出。该厨房废弃垃圾处理装置实现了将风路和液路相结合，一方面能够实现将厨余废弃垃圾固态废物中含有的液体收集，实现固液分离，避免固态废物转化后收集到含液体的固态废物而无法进行废物利用，而影响最后的二次利用效果；另一方面，通过蒸汽通道3、冷凝器4以及排气通道6的布局实现了对搅碎舱1内废气废物中的气体进行过滤，使该厨房废弃垃圾处理装置处理废物后排放的气体无异味，避免出现发臭的情况。

需要说明的是，本发明所提供的搅碎舱1、蒸汽通道3、冷凝器4以及排气通道6形成的整个风路为密闭空间，防止气体外泄而出现异味。

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8，在一些实施例中，搅碎舱1倾斜设置，其包括舱体12以及与舱体12可拆卸连接的端盖14，废弃废物从端盖14进入到舱体12中；舱体12内部设置有可旋转的转刀11，通过旋转的转刀11能够将废物进行搅拌破碎；搅碎舱1设置有吸气口13，吸气口13位于搅碎舱1的端盖14的顶部且与蒸汽通道3连通，主机体100靠近搅碎舱1的端盖14处连接有可启闭的舱门101，开启舱门101将废弃废物投入到倾斜设置的搅碎舱1内进行搅碎，关闭舱门101能够盖设搅碎舱1和吸气口13以将其封闭，吸气口13与封闭的搅碎舱1连通。

在本实施例中，搅碎舱1倾斜设置，不仅能够使固态废物搅碎地更加均匀，还能够方便倒出处理后的固态废物，提升了搅碎舱1的搅拌效果，使该厨房废气废物处理装置使用时更加便捷、实用。

在本实施例中，搅碎舱1包括舱体12以及与其可拆卸连接的端盖14，搅碎舱1为分体式设计，分体式设计的搅碎舱1的端盖14的上方连接蒸汽通道3，蒸汽通道3的另一端连接冷凝器4。在对搅碎舱1的转刀11、驱动转刀11旋转的驱动机构等部件进行检修、清洗等工作时，只需将与端盖14可拆卸连接的舱体12拆下来即可，使端盖14、蒸汽通道3和冷凝器4继续留在主机体100内，无需将整个搅碎舱1、蒸汽通道3和冷凝器4都拆下来，便于对搅碎舱1进行检修、清洗等工作，提升了使用便捷性。其中，由于舱体12内设置有转刀11，因此其整体强度较高，可以使用金属等材质；端盖14使用强度较低的材质即可，如塑料材质。

在本实施例中，舱门101主要用于将搅碎舱1盖住密封，不但能防止搅碎时废物溅射出来，还使得搅碎舱1内部形成密封空间，当加热器2对搅碎舱1内固态废物中含有的液体进行加热使其转化为蒸汽时，蒸汽能够向上运动，并依次从搅碎舱1顶部的吸气口13、与吸气口13连通的蒸汽通道3被抽吸至冷凝器4中。

在一些实施例中，加热器2环绕搅碎舱1的底部并相对转刀11设置，以对搅碎舱1和/或转刀11进行加热。

在本实施例中，加热器2为加热环，环向设于搅碎舱1的舱体12的尾部，且加热器2相对转刀11设置，使得加热器2在启动加热后可对搅碎舱1进行加热，并将热量传导至转刀11。在旋转的转刀11搅碎废物时，通过加热器2将搅碎舱1内的温度整体提高，可将搅碎舱1中的废物进行完全、彻底地加热，从而可以将固态废物中含有的液体完全转化为蒸汽，通过密闭的舱门101，蒸汽向上流动至冷凝器4进行冷却，从而将气态转变为液态，实现固液分离。

在废弃垃圾处理领域中，液态废物中会残留很多颗粒杂质，如果直接进行收集，很容易造成管路堵塞。本发明提供的厨房废弃垃圾处理装置通过加热器2将废物中含有的液体转化为蒸汽，通过蒸汽收集，能够实现与颗粒杂质的分离效果，从而能够更好地进行液态废物的收集工作。并且，该装置通过高温加热能够对废物进行消毒、杀菌，减少细菌的滋生和繁殖，减轻异味，避免了粉碎后固态废物中残留液体，不会影响粉碎后固态废物的二次利用效果。

请参照图4至图12，在一些实施例中，蒸汽通道3包括第一风道33以及与其连通的第二风道34，第一风道33为U形风道且具有两个第一进风口31，两个第一进风口31分别与两个吸气口13连通；第二风道34远离第一风道33的一端伸入至冷凝器4内并形成有第一出风口36；冷凝器4能够将蒸汽以气流形式依次从搅碎舱1内、吸气口13、第一进风口31、第一风道33、第二风道34以及第一出风口36抽吸至冷凝器4内，并将蒸汽转化为液体。

在本实施例中，蒸汽通道3位于该厨房废弃垃圾处理装置的顶部，其上方为主机体100的上盖，冷凝器4连接于蒸汽通道3的一侧。冷凝器4能够实现对气体的抽吸效果，为了增大吸风面积，进一步提高冷凝器4的抽吸速度，将蒸汽通道3设置为U形风道，使其具有两个第一进风口31以及与两个第一进风口31对应的两个第一风道33，从而使搅碎舱1内产生的蒸汽能够快速地汇集到冷凝器4中，以提高厨房废弃垃圾处理装置的工作效率。

可选地，还包括连接于搅碎舱1的端盖14上方的连接部32，连接部32罩设于吸气口13上，第一进风口31向下延伸并与连接部32连接，第一进风口31通过连接部32与吸气孔13连通。

在一具体实施例中，为了便于将蒸汽通道3的第一进风口31和搅碎舱1的吸气口13对接，本实施例在搅碎舱1的吸气口13的上方向上延伸有连接部32，连接部32与第一进风口31均可以为空心圆筒结构，连接部32的上端与第一进风口31对接；连接部32的下端与端盖14的弧形表面相对接，以将吸气口13罩设于其内部；搅碎舱1内的蒸汽依次通过两个吸气口13、分别与两个吸气口13对接的连接部32以及分别与两个连接部32对接的第一进风口31进入至蒸汽通道3内。

可选地，第一风道33与第二风道34的连接处设置有台阶斜面35，第二风道34底面的高度低于第一风道33底面的高度，从而使蒸汽通道3的整体高度逐渐降低。由于舱体12内温度较高，而蒸汽通道3的整体温度会降低，蒸汽通道3的整体高度逐渐降低能够避免提前液化的蒸汽回流到搅碎舱1内。

进一步地，冷凝器4的高度低于第二风道34的高度且冷凝器4内壁的高度逐渐降低，以使整体的蒸汽风路从冷凝器4的一侧向另一侧运动，并且整体蒸汽风路的高度逐渐降低，能够进一步避免提前液化的蒸汽回流。

在一些实施例中，冷凝器4包括与蒸汽通道3连通的冷凝部43、与冷凝部43连通的冷却部42以及与冷却部42连通的第一风机41，冷却部42设置于第一风机41与冷凝部43之间；冷却部42与冷凝部43均包括多个冷凝叶片，冷却部42的冷凝叶片的数量大于冷凝部43的冷凝叶片的数量；冷凝器4的底部与排液通道7连通，以使冷凝器4中转化的液体能够排入至排液通道7内；冷凝器4的侧部与排气通道6连通，以使冷凝器4中的气体能够排入至排气通道6内。

本实施例提供的冷凝器4能够实现对气体的抽吸效果，并能够对气体进行初步过滤，同时能够将蒸汽转换成液体。气体被冷凝器4初步过滤并被抽吸至排气通道6中，而液体排入至排液通道7中最终被液体箱5收集。其中，冷却部42更靠近第一风机41，冷却部42的冷凝叶片的数量更多，其密度更高，以提高散热效果；而冷凝部43的冷凝叶片的数量相对较少，以提高气转液的效果。

可选地，多个第一风机41横向布置，第二风道34的一端连接于U形的第一风道33中心线的一侧，使其靠近其中一个第一进风口31并远离另一个第一进风口31；第二风道34的另一端连接于冷凝器4中心线的一侧，使其靠近其中一个第一风机41并远离其余的第一风机41。

在本实施例中，吸气口13的数量为两个，第一风机41的数量为两个，两个第一风机41横向布置。蒸汽经过两个吸气口13、两个第一进风口31以及U形的第一风道33，合并为一路之后进入到冷凝器4的一侧，非冷凝器4的中间位置，更靠近其中一个第一风机41，通过一个第一风机41进行抽吸效果，同时另一个第一风机41能够实现从冷凝器4内的一侧向另一侧的抽吸效果，提高整体的冷凝效果。

进一步地，冷凝器4的截面积向其底部逐渐减小，以使冷凝器4内的液体汇集至冷凝器4的底端；排气通道6设置于冷凝器4的侧部且高于冷凝器4的底端，以使冷凝器4内的气体能够从排入至排气通道6中，同时不影响液体的汇聚效果。

在本实施例中，排液通道7连接于冷凝器4的最底端，整个冷凝器4的截面积向其底部逐渐减小，从而更好地汇集液体；同时气路从冷凝器4的侧部运动，不影响液体的汇集效果。

在一些实施例中，排气通道6设置有第二风机62以及与冷凝器4连通的第二进风口61，第二进风口61设置于排气通道6的一端，第二风机62设置于排气通道6的另一端且其具有第二出风口63；第二风机62用于将冷凝器4中的气体从第二进风口61抽吸至排气通道6内，并将气体从第二出风口63排出。

在本实施例中，排气通道6竖向布置，冷凝器4的气体经过竖向的排气通道6继续向下传递，在排气通道6的底部设置有第二风机62，以进一步提高抽吸效果。且第二风机62设置在排气通道6的侧部，避免对搅碎舱1的结构造成影响。其中，第二进风口61设置于排气通道6的上端，第二风机62设置于排气通道6的下端，如此，可使冷凝器4中的气体经过整个排气通道6后排出，以延长整个风路。

在一具体实施例中，液体箱5位于端盖14的下方；搅碎舱1倾斜设置，其顶端架设于液体箱5上，其底端靠近主机体100后端的中部；冷凝器4靠近主机体100后端的上部且高于搅碎舱1，蒸汽通道3架设于搅碎舱1的上方；蒸汽通道3和冷凝器4组成的整个蒸汽风路位于搅碎舱1的上方，排气通道6与排液通道7竖向布置于倾斜设置的搅碎舱1底部的一侧。通过上述设置，可使整个厨房废弃垃圾处理装置的内部结构紧凑，布局合理，能够为搅碎舱1和液体箱5提供更多的安装空间，使搅碎舱1和液体箱5在有限的厨房废弃垃圾处理装置的内部空间中体积得到更大化，以增加厨房废弃垃圾处理装置的处理量，提高厨房废弃垃圾处理装置的处理能力。

进一步地，液体箱5与主机体100可拆卸连接，便于将液体箱5取出，以将液体箱5内收集到的液体倒出，同时能够对液体箱5进行清洗。

可选地，主机体100位于舱门101一侧的底部设置有排气孔102，排气孔102与排气通道6的第二出风口63连通。

在本实施例中，由于整个厨房废弃垃圾处理装置有可能会被放置在橱柜中，为了避免此种放置形式使厨房废弃垃圾处理装置的后端无法进行排风，因此本实施例将排气孔102以及舱门101都设置在整个厨房废弃垃圾处理装置的前端，经过厨房废弃垃圾处理装置处理后废物的气体最终由排气孔102排出，从而使处理后的气体从厨房废弃垃圾处理装置的前端排出，避免在厨房废弃垃圾处理装置的后部出风。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。