一种便携式全方位专业校直、校正工具

技术领域

本发明涉及校直、校正技术领域，具体为一种便携式全方位专业校直、校正工具。

背景技术

现有技术中的工作方式是对弯曲变形的目标物进行敲打，还有的进行烘烤后再敲打后而恢复原位，对高空的横向大臂下横撑、下斜撑无法敲打和拉伸的目标物花更大的代价拆卸后放到地面校直，在禁止烟火的环境时对弯曲变形的机具货架等不能进行敲打、烘烤、只能运输到方便的环境进行烘烤校直校正，这种校直、校正方式较为费时费力，并且在使用时存在隐患，故而提出一种便携式全方位专业校直、校正工具来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式全方位专业校直、校正工具，其解决了现有技术中的校直、校正较为费时费力，并且在使用时存在隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种便携式全方位专业校直、校正工具，包括承重梁，承重梁的两端均焊接有基座，承重梁的内部设置有传动机构，承重梁的上表面焊接有箱体，箱体的内部设置有顶升机构，顶升机构的上表面设置有第一支撑板，第一支撑板的顶端焊接有承重板，承重板的上表面设置有滑动机构，承重梁的上表面位于箱体的两侧焊接有N形杆，N形杆的表面转动连接有跷杆。

优选的，上述方案中，传动机构包括有第一涡杆，第一涡杆的后端与承重梁内部的后壁转动连接，第一涡杆的前端穿过承重梁的前部并与手柄的后部焊接固定，第一涡杆的表面啮合有第一涡轮，第一涡轮的内部焊接有转杆，转杆的两端均焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面设置有升降装置。

优选的，上述方案中，升降装置包括有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的轴心处焊接有转动杆，转动杆的底端与基座内部的底壁转动连接，转动杆的顶端贯穿横杆的内部并与媒介齿轮的下表面焊接固定，媒介齿轮的表面啮合有两个第一传动齿轮，两个第一传动齿轮的内部均焊接有螺纹杆，螺纹杆的底端与横杆的上表面转动连接，螺纹杆的顶端穿过基座的顶部并延伸至基座的外部，两个螺纹杆之间通过第一固定板固定连接，两个螺纹杆之间设置有固定装置。

优选的，上述方案中，固定装置包括有两个L形板，两个L形板之间转动连接有第二固定板，第二固定板的下表面焊接有V形板，两个L形板的表面均焊接有固定杆，固定杆的表面与跷杆的内部转动连接，L形板的左侧设置有卡接装置。

优选的，上述方案中，卡接装置包括有卡接箱，卡接箱的右侧与L形板的左侧焊接固定，卡接箱的内壁滑动连接有滑板，滑板的右侧焊接有卡板，卡板的一端穿过卡接箱的右侧并延伸至卡接箱的外部，滑板的上表面固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端与卡接箱内部的顶壁固定连接，滑板的内部开设有凹槽，凹槽的内壁焊接固定有方形框，卡接箱的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有推块。

优选的，上述方案中，方形框的内部转动连接有辊筒，且方形框的顶部与卡接箱内部的顶壁相互接触，推块内部的顶壁焊接有复位弹簧，复位弹簧的底端焊接有按压杆，按压杆的左侧通过连接杆与推动块的右侧焊接固定。

优选的，上述方案中，顶升机构包括有电机组和两个第二支撑板，电机组和两个第二支撑板的下表面均与箱体内部的底壁固定连接，电机组位于两个第二支撑板之间，电机组的输出端固定连接有第一啮合齿轮，第一啮合齿轮的表面啮合有第二啮合齿轮，第二啮合齿轮的内部焊接有传动杆，传动杆的两端均焊接有第二传动齿轮，第二传动齿轮的表面啮合有齿杆，齿杆的表面滑动连接有固定管，固定管的底端与箱体内部的底壁固定连接，齿杆的顶端焊接有推板，推板的内部焊接有支杆，支杆的表面与跷杆的内部转动连接。

优选的，上述方案中，固定管的表面开设有缺口，推板的表面与箱体的内壁滑动连接。

优选的，上述方案中，滑动机构包括有滑动板，滑动板的下表面与承重板的顶部焊接固定，滑动板的表面滑动连接有滑动箱，滑动箱的内部插接有第二涡杆，第二涡杆的表面啮合有第二涡轮，第二涡轮的内部焊接有竖杆，竖杆的顶端贯穿防护板的内部并与圆盘的下表面焊接固定，竖杆的底端与滑动箱内部的底壁转动连接，圆盘的表面活动连接有两个移动板，两个移动板的上表面均焊接有卡接块，卡接块的内部滑动连接有倾斜板。

优选的，上述方案中，圆盘的表面开设有活动槽，两个移动板与两个卡接块形成五边形，且移动板的形状为L形。

与现有技术相比，本发明提供了一种便携式全方位专业校直、校正工具，具备以下有益效果：

1、该便携式全方位专业校直、校正工具，通过顶升机构与传动机构以及跷杆之间的相互连接，在顶升顶升机构时，通过跷杆中端与N形杆的固定会使跷杆的另一端向上移动，从而使传动机构内部的固定装置向下移动，利用杠杆的原理实现校正的目的，并且该校直器便于携带并且使用安全、可靠、省时、省力，同时节约成本，大大方便了在狭小空间和高空的特殊环境的工作。

2、该便携式全方位专业校直、校正工具，通过转杆两端设置的升降装置能够使承重梁两侧的第一固定板保持同一水平的上下移动，以便于提高校正的质量。

3、该便携式全方位专业校直、校正工具，通过V形板能够使该工具在校正圆形管时使圆形管的着力面更多，同时也能防止圆管在V形板夹紧时能接受重力而不变形，进而达到夹紧更加稳固的目的。

4、该便携式全方位专业校直、校正工具，通过卡接装置能够使L形板和第二固定板进行卡接，以便使固定装置能够实现对方管和圆管的同时固定，大大增加了该工具的实用性，以满足不同使用者的需求。

5、该便携式全方位专业校直、校正工具，通过滑动机构能够实现对校正目标的固定，使其在校正的过程中不会打死移动，从而达到提高校正效果与效率的目的。

附图说明

图1为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中整体结构结构示意图；

图2为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中传动机构结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图；

图6为图2中D处放大结构示意图；

图7为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中卡接装置结构示意图；

图8为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中推块结构示意图；

图9为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中顶升机构结构示意图；

图10为本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具中滑动机构结构示意图。

附图标记说明：1、承重梁；2、基座；3、传动机构；31、第一涡杆；32、手柄；33、第一涡轮；34、转杆；35、第一锥形齿轮；4、箱体；5、顶升机构；51、电机组；52、第二支撑板；53、第一啮合齿轮；54、第二啮合齿轮；55、传动杆；56、第二传动齿轮；57、齿杆；58、固定管；59、推板；510、支杆；6、第一支撑板；7、承重板；8、滑动机构；81、滑动板；82、滑动箱；83、第二涡杆；84、第二涡轮；85、竖杆；86、防护板；87、圆盘；88、移动板；89、卡接块；810、倾斜板；9、N形杆；10、跷杆；11、升降装置；111、第二锥形齿轮；112、转动杆；113、横杆；114、媒介齿轮；115、第一传动齿轮；116、螺纹杆；117、第一固定板；12、固定装置；121、L形板；122、第二固定板；123、V形板；124、固定杆；13、卡接装置；131、卡接箱；132、滑板；133、卡板；134、拉伸弹簧；135、凹槽；136、方形框；137、滑槽；138、推块；139、复位弹簧；1310、按压杆；1311、连接杆；1312、推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明优选实施方式的便携式全方位专业校直、校正工具，如图1-图8所示，包括承重梁1，承重梁1的两端均焊接有基座2，承重梁1的内部设置有传动机构3，承重梁1的上表面焊接有箱体4，箱体4的内部设置有顶升机构5，顶升机构5的上表面设置有第一支撑板6，第一支撑板6的顶端焊接有承重板7，承重板7的上表面设置有滑动机构8，承重梁1的上表面位于箱体4的两侧焊接有N形杆9，N形杆9的表面转动连接有跷杆10。

本实施例中，传动机构3包括有第一涡杆31，第一涡杆31的后端与承重梁1内部的后壁转动连接，第一涡杆31的前端穿过承重梁1的前部并与手柄32的后部焊接固定，第一涡杆31的表面啮合有第一涡轮33，第一涡轮33的内部焊接有转杆34，转杆34的两端均焊接有第一锥形齿轮35，第一锥形齿轮35的表面设置有升降装置11，通过转动手柄32能够使第一涡杆31转动，从而使第一涡轮33转动，第一涡轮33能够控制转杆34的转动，当转杆34转动后能够使转杆34两端的升降装置11同时运转，从而达到使两个升降装置11能够保持同一水平的上下移动，以便于提高校正的质量。

进一步的是，升降装置11包括有第二锥形齿轮111，第二锥形齿轮111的轴心处焊接有转动杆112，转动杆112的底端与基座2内部的底壁转动连接，转动杆112的顶端贯穿横杆113的内部并与媒介齿轮114的下表面焊接固定，媒介齿轮114的表面啮合有两个第一传动齿轮115，两个第一传动齿轮115的内部均焊接有螺纹杆116，螺纹杆116的底端与横杆113的上表面转动连接，螺纹杆116的顶端穿过基座2的顶部并延伸至基座2的外部，两个螺纹杆116之间通过第一固定板117固定连接，两个螺纹杆116之间设置有固定装置12，通过升降装置11中的第二锥形齿轮111的转动，能够使其内部的转动杆112转动，以便使媒介齿轮114转动，当媒介齿轮114转动能够使两个第一传动齿轮115转动，从而控制螺纹杆116的运转，进而使螺纹杆116表面的第一固定板117实现上下移动，从而达到给校正目标的二次施加力。

更进一步的是，固定装置12包括有两个L形板121，两个L形板121之间通过轴承转动连接有第二固定板122，第二固定板122的下表面焊接有V形板123，两个L形板121的表面均焊接有固定杆124，固定杆124的表面与跷杆10的内部转动连接，L形板121的左侧设置有卡接装置13，通过L形板121表面的固定杆124能够将跷杆10与L形板121转动连接，从而能够控制两个L形板121的上下移动，而V形板123对圆管的着力面更多，同时圆管在V形板123夹紧时能接受重力而不变形，同时使夹紧更稳固，而L形板121的上表面和第二固定板122的上下表面均开设有插接口。

此外，卡接装置13包括有卡接箱131，卡接箱131的右侧与L形板121的左侧焊接固定，卡接箱131的内壁滑动连接有滑板132，滑板132的右侧焊接有卡板133，卡板133的一端穿过卡接箱131的右侧并延伸至卡接箱131的外部，滑板132的上表面固定连接有拉伸弹簧134，拉伸弹簧134的顶端与卡接箱131内部的顶壁固定连接，滑板132的内部开设有凹槽135，凹槽135的内壁焊接固定有方形框136，卡接箱131的上表面开设有滑槽137，滑槽137的内壁滑动连接有推块138，通过将推块138向左侧滑动，能够使方形框136向下移动，从而使卡板133能够与L形板121和第二固定板122进行卡接，以便使第二固定板122不会发生转动，防止第二固定板122的转动影响校正的质量，同时拉伸弹簧134在推块138与方形框136不在卡接时能够将滑板132向上拉动，以便使卡板133不在与L形板121和第二固定板122进行卡接，进而便于第二固定板122的翻转。

除此之外，方形框136的内部转动连接有辊筒，且方形框136的顶部与卡接箱131内部的顶壁相互接触，推块138内部的顶壁焊接有复位弹簧139，复位弹簧139的底端焊接有按压杆1310，按压杆1310的左侧通过连接杆1311与推动块1312的右侧焊接固定，辊筒能够减小方形框136与推块138之间的摩擦力，以便于推块138的移动，在按动按压杆1310后，能够通过按压杆1310底部的推动块1312将方形框136推出，使方形框136不在与推块138进行卡接，从而能够便于将推块138向右侧移动，从而使方形框136达到复位的目的，使卡板133不在与L形板121和第二固定板122进行卡接，而复位弹簧139能够在按压杆1310向下移动后使按压杆1310进行复位，能够便于推块138的二次使用。

实施例2

如图9-图10所示，顶升机构5包括有电机组51和两个第二支撑板52，电机组51和两个第二支撑板52的下表面均与箱体4内部的底壁固定连接，电机组51位于两个第二支撑板52之间，电机组51的输出端固定连接有第一啮合齿轮53，第一啮合齿轮53的表面啮合有第二啮合齿轮54，第二啮合齿轮54的内部焊接有传动杆55，传动杆55的两端均焊接有第二传动齿轮56，第二传动齿轮56的表面啮合有齿杆57，齿杆57的表面滑动连接有固定管58，固定管58的底端与箱体4内部的底壁固定连接，齿杆57的顶端焊接有推板59，推板59的内部焊接有支杆510，支杆510的表面与跷杆10的内部转动连接，通过电机组51将第二啮合齿轮54带动，以便使第二啮合齿轮54能够通过传动杆55将第二传动齿轮56带动，从而使第二传动齿轮56通过啮合使齿杆57和推板59进行上下移动，以便达到顶升的目的，给校正目标提供推动力，从而便于校正目标的校正。

本实施例中，固定管58的表面开设有缺口，推板59的表面与箱体4的内壁滑动连接，缺口能够使第二传动齿轮56与齿杆57进行啮合，同时固定管58能够给齿杆57提供支撑力，使其能够上下移动。

值得注意的是，滑动机构8包括有滑动板81，滑动板81的下表面与承重板7的顶部焊接固定，滑动板81的表面滑动连接有滑动箱82，滑动箱82的内部插接有第二涡杆83，第二涡杆83的表面啮合有第二涡轮84，第二涡轮84的内部焊接有竖杆85，竖杆85的顶端贯穿防护板86的内部并与圆盘87的下表面焊接固定，竖杆85的底端与滑动箱82内部的底壁转动连接，圆盘87的表面活动连接有两个移动板88，两个移动板88的上表面均焊接有卡接块89，卡接块89的内部滑动连接有倾斜板810，通过转动第二涡杆83使第二涡杆83转动，以便通过第二涡杆83内部的竖杆85控制圆盘87的运转，当圆盘87运转时，其表面活动连接的移动板88会进行前后移动，以便达到调节两个移动板88之间的距离，从而使其能够使用与不同大小的校正目标，能够使校正目标在进行校正时不会发生移动，从而达到提高校正效果与效率的目的。

值得说明的是，圆盘87的表面开设有活动槽，两个移动板88与两个卡接块89形成五边形，且移动板88的形状为L形，活动槽能够使移动板88根据活动槽进行移动，从而达到调节两个移动板88之间的距离，以便使滑动机构8能够适用于不同大小的校正目标，同时形成五边形的两个移动板88与两个卡接块89能够使该滑动机构8同时适用于方管与圆管，以实现提高其实用性。

实施例3

本实施例的便携式全方位专业校直、校正工具在使用时，先观察校直目标是圆管形状还是方管，还是方形的，当校直目标是圆管形状时，可以将圆管从第一固定板117和卡接装置13之间穿过，同时，圆管的表面也会从两个移动板88之间穿过，而后直接转动第二涡杆83，使第二涡杆83将第二涡轮84带动，进而通过第二涡轮84的转动将竖杆85带动，从而使圆盘87实现转动，当圆盘87转动时期表面的圆盘87会通过活动槽进行左右移动，从而能够根据圆管的大小进行固定卡接，当圆管固定好后，启动电机组51的电源，使电机组51转动将第一啮合齿轮53带动，而后通过第一啮合齿轮53的转动将第二啮合齿轮54带动，以便使其内部的传动杆55转动，进而通过传动杆55控制两个第二传动齿轮56的转动，当第二传动齿轮56转动时能够使齿杆57在固定管58的内部向上滑动，以达到将推板59顶升的目的，当推板59向上移动时通过承重板7能够将滑动机构8整体向上推动，同时由于卡接装置13通过跷杆10与推板59固定连接，所以通过杠杆原理，当推板59向上移动时卡接装置13会整体向下移动，在推板59向上移动时，转动第一涡杆31使，第一涡轮33转动，从而能够通过第一涡轮33的转动将转杆34带动，以便使转杆34两端的第一锥形齿轮35将升降装置11带动，升降装置11中的螺纹杆116转动后可以控制第一固定板117的升降，以便使第一固定板117能够将圆管的表面抵住，以便起到二次顶升的目的，当校直目标是方形管时，按动按压杆1310，使按压杆1310将推动块1312向下推动，以便通过辊筒将方形框136向下推动，而后将推块138整体向右侧移动，能够使卡板133不在与L形板121和第二固定板122进行卡接，此时转动第二固定板122，使V形板123从第二固定板122的下方移动至第二固定板122的上方，而后再将推块138向左侧推动，使方形框136向下移动，从而使卡板133与L形板121和第二固定板122进行卡接，以达到将V形板123和第二固定板122固定的目的，以便使校直目标在不变形的情况下进行校直。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。