一种冲压机的清理装置

技术领域

本发明涉及机械冲压技术领域，具体为一种冲压机的清理装置。

背景技术

冲压机在国民生产的各个行业中占有重要的地位，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高，对操作人员技术要求不高的优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，使板材有较高的刚性和稳定的高精度。

目前的冲压机在对板材冲压的过程中，由于操作人员的疏忽，常常没有及时清理工作台，冲压机的工作台上就会有工具及其他材料，会对其造成破坏，同时也影响板材冲压后的精度；在冲压的时候，操作人员的精力不集中，冲压机容易对操作人员的手造成伤害，存在很大的安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压机的清理装置，具备自动清理工作台、防止受伤的优点，解决了不能及时清理工作台、容易受伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理工作台、防止受伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压机的清理装置，包括工作台，所述工作台的上表面活动连接有冲压圆盘，所述冲压圆盘的中部设置有冲孔，所述工作台的上方设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有冲压器，所述冲压器的下部固定连接有冲压杆，所述冲压器的左端焊接有第一固定杆，所述冲压器的右端焊接有第二固定杆，所述滑轨的左端焊接有第三固定杆，所述滑轨的右端焊接有第四固定杆，所述第一固定杆的前端铰接有第一摇杆，所述第二固定杆的前端铰接有第二摇杆，所述第三固定杆的前端铰接有第一摆杆，所述第四固定杆的前端铰接有第二摆杆。

优选的，所述工作台的水平方向和竖直方向均开设有倒T形凹槽，且它们两者之间互相垂直。

优选的，所述冲压圆盘的上表面设置有两组六角螺母，所述冲压圆盘通过螺母卡接在倒T形凹槽内。

优选的，所述冲压杆的外表面尺寸与冲孔的内表面尺寸适配。

优选的，所述滑轨以冲压器为基准左右两侧对称布置，所述滑轨的内侧形状尺寸的大小与冲压器的外轮廓形状尺寸的大小相适配。

优选的，所述第一摇杆与第一摆杆铰接在一起，所述第二摇杆与第二摆杆铰接在一起。

优选的，所述第一摆杆、第二摆杆为一体化结构，所述第一摆杆与第二摆杆之间设置有横向的栏杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冲压机的清理装置，具备以下有益效果：

1、该冲压机工作台上的倒T形凹槽，可以有效地固定冲压圆盘的位置，使其不会发生移动，从而确定了冲压机冲压中心点的位置，使冲孔与冲压杆始终在同一轴线上，保证板材在冲压后有稳定的高精度。

2、该冲压机的清理装置，通过各个杆之间铰接连接在一起，形成了一个曲柄摇杆机构，冲压机工作的时候，当冲压器向下运动时，第一摆杆与第二摆杆之间的横向栏杆会逐渐靠近工作台的平面，对工作台上的工具及其他材料进行清理，此曲柄摇杆机构可以推动工作台上的非加工材料，使工作台有一个较整洁的环境，可以保证板材在冲压后有稳定的高精度。

3、该冲压机的清理装置，当操作人员的精力不集中，此装置中的曲柄摇杆机构会随着冲压器的向下运动，将操作人员的手推开，远离冲压机的工作范围，避免了对操作人员的手造成伤害，有一个安全的工作环境。

附图说明

图1为本发明清理装置的整体结构示意图；

图2为本发明冲压机的工作平面示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本发明清理装置的工作状态示意图。

图中：1、工作台；2、冲压圆盘；3、冲孔；4、滑轨；5、冲压器；6、冲压杆；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、第三固定杆；10、第四固定杆；11、第一摇杆；12、第二摇杆；13、第一摆杆；14、第二摆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种冲压机的清理装置，包括工作台1，工作台1的上表面活动连接有冲压圆盘2，工作台1的水平方向和竖直方向均开设有倒T形凹槽，且它们两者之间互相垂直，冲压圆盘2的上表面设置有两组六角螺母，冲压圆盘2通过螺母卡接在倒T形凹槽内，限制了冲压圆盘2在水平方向和竖直方向的移动，确定了冲压中心的位置。冲压圆盘2的中部设置有冲孔3，工作台1的上方设置有滑轨4，滑轨4的内侧滑动连接有冲压器5，滑轨4以冲压器5为基准左右两侧对称布置，滑轨4的内侧形状尺寸的大小与冲压器5的外轮廓形状尺寸的大小相适配，冲压器5可以在滑轨4内上下滑动，使用过程中可以在滑轨4与冲压器5之间适时添加润滑性物质，以减小滑动带来的摩擦力。冲压器5的下部固定连接有冲压杆6，冲压杆6的外表面尺寸与冲孔3的内表面尺寸适配，冲压杆6与冲孔3的结合实现对板材的冲压。冲压器5的左端焊接有第一固定杆7，冲压器5的右端焊接有第二固定杆8，滑轨4的左端焊接有第三固定杆9，滑轨4的右端焊接有第四固定杆10，第一固定杆7的前端铰接有第一摇杆11，第二固定杆8的前端铰接有第二摇杆12，第三固定杆9的前端铰接有第一摆杆13，第四固定杆10的前端铰接有第二摆杆14，各个杆之间通过铰接的方式连接在一起，在运动的时候，有较高的灵活性。第一摇杆11与第一摆杆13铰接在一起，第二摇杆12与第二摆杆14铰接在一起，第一摆杆13、第二摆杆14为一体化结构，整体上强度高，使用寿命长，安全可靠，第一摆杆13与第二摆杆14之间设置有横向的栏杆，方便清理工作台1上的工具及其他材料，有效地避免了冲压过程中对非加工材料的破坏，同时也保证了板材在冲压后的高精度。

工作原理:使用时，将板材置于冲压圆盘2上，由冲压机施加压力，当冲压器5下将，冲压杆6与冲孔3之间的距离减小并不断靠近，使板材变形，加工时施加于板材之力所造成的反作用力，由冲压机本体所吸收。随着冲压器5的下降，冲压器5上的第一固定杆7、第二固定杆8也向下移动，与此同时，第一固定杆7、第二固定杆8会通过铰接的第一摇杆11、第二摇杆12缓缓推动第一摆杆13、第二摆杆14掠过工作台1的上方，向外推动，将工作台1上的工具及其他材料自动推开清理，冲压杆6与冲孔3的结合后，完成对板材的冲压工作，此时第一固定杆7、第二固定杆8位于第三固定杆9、第四固定杆10的下方。

综上所述，该冲压机工作台1上的倒T形凹槽，可以有效地固定冲压圆盘2的位置，使其不会发生移动，从而确定了冲压机冲压中心点的位置，使冲孔3与冲压杆6始终在同一轴线上，保证板材在冲压后有高精度。该冲压机的清理装置，通过各个杆之间铰接连接在一起，形成了一个曲柄摇杆机构，冲压机工作的时候，当冲压器5向下运动时，第一摆杆13与第二摆杆14之间的横向栏杆会逐渐靠近工作台1的平面，对工作台1上的工具及其他材料进行自动清理，此曲柄摇杆机构可以推动工作台1上的非加工材料，使工作台1有一个较整洁的环境，大大保证了板材在冲压后有稳定的高精度。当操作人员的精力不集中，此装置中的曲柄摇杆机构会随着冲压器5的向下运动，将操作人员的手推开，远离冲压机的工作范围，避免了对操作人员的手造成伤害，有一个安全的工作环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。