一种高低压配电箱生产用板材弯折装置

技术领域

本发明涉及板材弯折技术领域，尤其涉及一种高低压配电箱生产用板材弯折装置。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。现有的配电箱板材弯折装置在使用过程中，无法将弯折好的板材进行自动取料，需要人工操作，费时费力，提高了人工成本，降低了弯折效率，为此，我们提出一种高低压配电箱生产用板材弯折装置。

发明内容

本发明提出的一种高低压配电箱生产用板材弯折装置，解决了现有的配电箱板材弯折装置在使用过程中，无法将弯折好的板材进行自动取料，需要人工操作，费时费力，提高了人工成本，降低了弯折效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高低压配电箱生产用板材弯折装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有工作台，所述第二支撑板的顶部固定连接有盖板，所述工作台的左侧底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的下端输出轴固定套设有第一皮带轮，所述双轴电机的上端输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述工作台的左侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有往复丝杆，所述往复丝杆的左端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述往复丝杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有L形板，所述工作台的右侧顶部固定连接有下模具，所述工作台的内部分别转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的外部螺纹套设有活动板，所述活动板的底部固定连接有上模具，位于左侧所述螺杆的底端外部固定套设有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮与第一皮带轮之间套设有第一皮带，位于右侧所述螺杆的底端外部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与双槽皮带轮之间套设有第二皮带。

优选的，所述L形板的内部开设有活动孔，所述上模具活动贯穿活动孔。

优选的，所述工作台的左侧顶部沿其长度方向开设有第一滑槽，所述移动板滑动安装在第一滑槽的内部。

优选的，所述第二支撑板的左侧沿其高度方向开设有第二滑槽，所述活动板滑动安装在第二滑槽的内部。

优选的，所述盖板的两侧底部均固定连接有弹簧，所述螺杆套设在弹簧的内部。

优选的，所述第一滑槽的竖截面与第二滑槽的横截面均为T形结构，所述双轴电机通过螺栓与工作台连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装转轴、双轴电机、工作台等结构，其中上模具的向下移动可以与下模具相靠近，进而可以对放置在下模具上的板材进行弯折处理，弯折完成后，L形板可以对其进行自动推送，保证了弯折的效率，该装置设计新颖，操作简单，通过L形板和活动板等的设置，上模具对下模具的靠近，可以对板材进弯折处理，同时L形板可以对加工好的板材进行自动推送，进行收集，节省了时间，降低了人工成本，提高了弯折效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高低压配电箱生产用板材弯折装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种高低压配电箱生产用板材弯折装置的第一工作状态正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高低压配电箱生产用板材弯折装置的第二工作状态正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高低压配电箱生产用板材弯折装置的L形板俯视结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3盖板、4第二锥齿轮、5第一锥齿轮、6往复丝杆、7螺杆、8转轴、9双轴电机、10工作台、11移动板、12第一皮带轮、13第一皮带、14双槽皮带轮、15第二皮带、16第二皮带轮、17L形板、18下模具、19上模具、20活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种高低压配电箱生产用板材弯折装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1的顶部固定连接有工作台10，第二支撑板2的顶部固定连接有盖板3，工作台10的左侧底部固定连接有双轴电机9，双轴电机9的下端输出轴固定套设有第一皮带轮12，双轴电机9的上端输出轴固定连接有转轴8，转轴8的外部固定套设有第一锥齿轮5，工作台10的左侧顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接有轴承，轴承的内部固定套设有往复丝杆6，往复丝杆6的左端外部固定套设有第二锥齿轮4，且第二锥齿轮4与第一锥齿轮5啮合传动，往复丝杆6的外部螺纹套设有移动板11，移动板11的顶部固定连接有L形板17，工作台10的右侧顶部固定连接有下模具18，工作台10的内部分别转动连接有两个螺杆7，两个螺杆7的外部螺纹套设有活动板20，活动板20的底部固定连接有上模具19，位于左侧螺杆7的底端外部固定套设有双槽皮带轮14，双槽皮带轮14与第一皮带轮12之间套设有第一皮带13，位于右侧螺杆7的底端外部固定套设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与双槽皮带轮14之间套设有第二皮带15。

本实施例中，L形板17的内部开设有活动孔，上模具19活动贯穿活动孔。

本实施例中，工作台10的左侧顶部沿其长度方向开设有第一滑槽，移动板11滑动安装在第一滑槽的内部。

本实施例中，第二支撑板2的左侧沿其高度方向开设有第二滑槽，活动板20滑动安装在第二滑槽的内部。

本实施例中，盖板3的两侧底部均固定连接有弹簧，螺杆7套设在弹簧的内部。

本实施例中，第一滑槽的竖截面与第二滑槽的横截面均为T形结构，双轴电机9通过螺栓与工作台10连接。

工作原理，首先，可以将板材放置在下模具18的内部，然后启动双轴电机9，双轴电机9下端输出轴的转动可以带动第一皮带轮12进行转动，第一皮带轮12的转动可以带动第一皮带13进行转动，第一皮带13的转动可以带动双槽皮带轮14进行转动，双槽皮带轮14的转动可以带动第二皮带15进行转动，第二皮带15的转动可以带动第二皮带轮16进行转动，双槽皮带轮14和第二皮带轮16的转动可以带动两个螺杆7进行转动，在第二滑槽对活动板20的限位下，两个螺杆7的转动可以带动活动板20进行向下移动，活动板20的向下移动可以带动上模具19进行向下移动，移动一定距离后，上模具19与下模具18相抵压，进而可以对下模具18内部放置的板材进行弯折处理，与此同时，双轴电机9上端输出轴的转动可以带动转轴8进行转动，转轴8的转动可以带动第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮4进行转动，第二锥齿轮4的转动可以带动往复丝杆6进行转动，在第一滑槽对移动板11的限位下，往复丝杆6的转动可以带动移动板11进行向右移动，移动板11的向右移动可以带动L形板17向右移动，在对板材弯折完成后，L形板17移动到最右边，此时，双轴电机9进行反转，可以使得上模具19穿过活动孔进行向上移动，L形板17可以进行向左移动，L形板17的向左移动可以推送加工好的板材，进行收集处理，在L形板17移动到最左边时，双轴电机9接着反转，此时的螺杆7在活动板20的内部进行空转，弹簧会被压缩，活动板20保持位置不动，L形板17会向右移动到初始位置，当需要进行下一个板材的加工时，使得双轴电机9正转，活动板20在弹簧的回复力作用下，活动板20的内部与螺杆9的外部啮合，进而活动板20带动上模具19向下移动，通过L形板17和活动板20等的设置，上模具19对下模具18的靠近，可以对板材进弯折处理，同时L形板17可以对加工好的板材进行自动推送，进行收集，节省了时间，降低了人工成本，提高了弯折效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。