一种用于计算机硬件的可连续贴标装置

技术领域

本发明属于计算机硬件贴标技术领域，尤其涉及一种用于计算机硬件的可连续贴标装置。

背景技术

计算机硬件包括硬盘、内存条、电源、CPU、散热器等诸多,而计算机硬件主要由三星、英特尔、希捷等规模大的制造商进行生产，为了进行各个产商之间的区分，从而进行标注各硬件的信息，不仅要在包装盒外部贴上标签，其硬件本身上也需要贴标显示。

在贴标的过程中，由于标签卷是成筒形式，每次贴标过后都无法对废标签卷进行收卷，资源利用率差，另外无法适应连续的贴标作业，需要人员依次进行作业，贴标的效率低下，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于计算机硬件的可连续贴标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于计算机硬件的可连续贴标装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于计算机硬件的可连续贴标装置，包括贴标仓，所述贴标仓的内部转动安装有收卷辊，所述收卷辊的后表面固定安装有齿轮，所述齿轮的上方卡接有卡接块，且齿轮的下方设置有活动板，所述活动板的后表面转动安装有转板，且活动板的底部滑动安装在固定架的前表面，所述固定架的右侧转动安装有贴辊，所述活动板的左侧表面贴合有压迫杆，所述压迫杆的外表面固定安装有斜块，且压迫杆贯穿于导轨板的内部，所述压迫杆和导轨板的连接处设置有金属块组，所述斜块的下方且在导轨板的内部设置有移动座，所述移动座滑动安装在导轨板的内部，且移动座的左方在贴标仓的内部转动安装有滚轴，所述移动座的下方设置有操作台，所述操作台滑动安装在贴标仓的内部下壁，且操作台的左表面固定连接有复位弹簧，所述操作台的右表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面均设置有齿块，且支撑杆的外表面卡接在滑杆的内部，所述滑杆的底端活动连接有副杆，且滑杆滑动安装在套筒的内部，所述套筒固定安装在壳体的内壁，所述套筒的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在壳体的内部设置有线圈。

进一步的，所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面磁铁产生磁极相同，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述滑杆的上表面固定连接有弹簧，通过活动板在摆动时，带动压迫杆在导轨板的内部进行移动，直至金属块组接触，从而接通线圈内部的电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动滑杆向下移动。

进一步的，所述活动板的底部与固定架的连接处分别设置有相对应的滑孔与卡柱，所述活动板的顶端设置有与齿轮相对应的三角形，通过滑孔和卡柱的设计来实现活动板进行摆动的目的，再通过三角形与齿轮啮合后带动收卷辊进行旋转。

进一步的，所述斜块和移动座的连接处均为斜面设置，所述压迫杆的右端内部设置有与活动板相贴合的滚轮。

进一步的，所述转板的顶端固定安装在电机的输出端，所述贴辊和滚轴为左右对应设置。

进一步的，所述齿块呈交叉分布在支撑杆的上下表面，所述滑杆的内部开设有与齿块相对应的梯形槽，通过梯形槽和上下表面交叉分布的齿块，在滑杆向下移动时，齿块与梯形槽脱离后卡入下一个齿块，同时复位弹簧拉动操作台带动操作台上的硬盘进行移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明将标签卷套在贴标仓内部的滚轴上，拉动标签卷将绕过贴辊后缠绕在收卷辊上，将硬盘分别依次放置在操作台的表面，通过电机旋转来带动转板旋转，转板带动活动板进行转动，通过活动板底部滑孔和固定架表面的卡柱的结合，来实现活动板进行摆动的目的，当活动板摆动至最左侧时，卡接块对收卷辊后侧的齿轮进行限位，活动板带动压迫杆向左移动，同时压迫杆外部的斜块与移动座斜面的结合，带动移动座在导轨座的内部向下，将标签卷表面的标记压合至硬盘的表面，提高了贴标效率的同时，贴标效果也得到了提升。

2、该发明当活动板继续摆动后，活动板顶端的三角形与齿轮啮合后带动收卷辊转动，收卷辊带动标签卷转动一部分距离，进行下一个标签的工作，与此同时，活动板摆动时带动压迫杆在导轨板的内部向右移动，直至金属块组接触，从而接通线圈内部的电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动滑杆向下移动，滑杆在套筒的内部向下移动时，支撑杆下表面的齿块与梯形槽脱离后卡入下一个上表面的齿块，同时复位弹簧拉动操作台带动操作台上的硬盘进行移动，保证操作台的硬盘与标签卷同步进行移动，从而实现连续性的贴标作业，无需手动进行操作，减轻了劳动量的同时可对贴后的标签卷进行收卷。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明贴标仓的内部结构示意图；

图3是本发明收卷辊的后视结构剖视图；

图4是本发明壳体的内部结构示意图。

图中：1、贴标仓；2、收卷辊；3、齿轮；4、卡接块；5、活动板；6、转板；7、固定架；8、贴辊；9、压迫杆；10、斜块；11、导轨板；1101、金属块组；12、移动座；1201、滚轴；13、操作台；14、复位弹簧；15、支撑杆；16、齿块；17、滑杆；18、副杆；19、套筒；20、壳体；2001、线圈；2002、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种用于计算机硬件的可连续贴标装置，如附图1至附图4所示：包括贴标仓1，贴标仓1的内部转动安装有收卷辊2，收卷辊2的后表面固定安装有齿轮3，齿轮3的上方卡接有卡接块4，且齿轮3的下方设置有活动板5，活动板5的后表面转动安装有转板6，转板6的顶端固定安装在电机的输出端，活动板5的底部滑动安装在固定架7的前表面，活动板5的底部与固定架7的连接处分别设置有相对应的滑孔与卡柱，活动板5的顶端设置有与齿轮3相对应的三角形，通过滑孔和卡柱的设计来实现活动板5进行摆动的目的，再通过三角形与齿轮3啮合后带动收卷辊2进行旋转，固定架7的右侧转动安装有贴辊8，活动板5的左侧表面贴合有压迫杆9，压迫杆9的外表面固定安装有斜块10，且压迫杆9贯穿于导轨板11的内部，压迫杆9和导轨板11的连接处设置有金属块组1101，斜块10的下方且在导轨板11的内部设置有移动座12，斜块10和移动座12的连接处均为斜面设置，压迫杆9的右端内部设置有与活动板5相贴合的滚轮，移动座12滑动安装在导轨板11的内部，且移动座12的左方在贴标仓1的内部转动安装有滚轴1201，贴辊8和滚轴1201为左右对应设置。

移动座12的下方设置有操作台13，操作台13滑动安装在贴标仓1的内部下壁，且操作台13的左表面固定连接有复位弹簧14，操作台13的右表面固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上表面均设置有齿块16，且支撑杆15的外表面卡接在滑杆17的内部，齿块16呈交叉分布在支撑杆15的上下表面，滑杆17的内部开设有与齿块16相对应的梯形槽，通过梯形槽和上下表面交叉分布的齿块16，在滑杆17向下移动时，齿块16与梯形槽脱离后卡入下一个齿块16，同时复位弹簧14拉动操作台13带动操作台13上的硬盘进行移动，滑杆17的底端活动连接有副杆18，且滑杆17滑动安装在套筒19的内部，套筒19固定安装在壳体20的内壁，套筒19的顶端内部设置有磁铁2002，磁铁2002的上方且在壳体20的内部设置有线圈2001，线圈2001底端产生的磁场磁极与相对面磁铁2002产生磁极相同，线圈2001与金属块组1101之间电性连接，滑杆17的上表面固定连接有弹簧，通过活动板5在摆动时，带动压迫杆9在导轨板11的内部进行移动，直至金属块组1101接触，从而接通线圈2001内部的电流，保证线圈2001产生的磁场磁极推动磁铁2002，推动滑杆17向下移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将标签卷套在贴标仓1内部的滚轴1201上，拉动标签卷将绕过贴辊8后缠绕在收卷辊2上，将硬盘分别依次放置在操作台13的表面，通过电机旋转来带动转板6旋转，转板6带动活动板5进行转动，通过活动板5底部滑孔和固定架7表面的卡柱的结合，来实现活动板5进行摆动的目的，当活动板5摆动至最左侧时，卡接块4对收卷辊2后侧的齿轮3进行限位，活动板5带动压迫杆9向左移动，同时压迫杆9外部的斜块10与移动座12斜面的结合，带动移动座12在导轨座的内部向下，将标签卷表面的标记压合至硬盘的表面，当活动板5继续摆动后，活动板5顶端的三角形与齿轮3啮合后带动收卷辊2转动，收卷辊2带动标签卷转动一部分距离，进行下一个标签的工作，与此同时，活动板5摆动时带动压迫杆9在导轨板11的内部向右移动，直至金属块组1101接触，从而接通线圈2001内部的电流，保证线圈2001产生的磁场磁极推动磁铁2002，推动滑杆17向下移动，滑杆17在套筒19的内部向下移动时，支撑杆15下表面的齿块16与梯形槽脱离后卡入下一个上表面的齿块16，同时复位弹簧14拉动操作台13带动操作台13上的硬盘进行移动，保证操作台13的硬盘与标签卷同步进行移动，从而实现连续性的贴标作业，无需手动进行操作，减轻了劳动量的同时可对贴后的标签卷进行收卷。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。