一种高端装备制造的原材料加工机构

技术领域

本发明涉及端装备制造技术领域，具体为一种高端装备制造的原材料加工机构。

背景技术

高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，其涉及的重要领域有智能制造、新能源汽车、海洋工程装备、轨道交通装备、民用航空航天等高端装备制造业，汽轮机叶片则是汽车领域常见的一种设备。

现有的汽轮机叶片加工机构中铆钉孔定位装置在进行打孔时，在打孔的过程容易发生偏移，继而容易使开设铆钉孔的位置不精准，继而不便于通过铆钉进行固定，且现有的汽轮机叶片加工机构在对动叶片进行加工时，需要对其位置进行固定，然而现有的动叶片固定装置操作过程过于繁琐，影响了对动叶片加工的效率。

在中国发明专利申请公开说明书CN 110000412 A中公开的一种高端装备制造的原材料加工机构，虽然该发明提高了该高端装备制造的原材料加工机构生产的速率，但是该发明在工作时，对叶片的定位精准性较差，导致打孔不精确，而且该发明的打孔钻头使用一端时间后，造成一定程度的磨损，需要对钻头进行更换，该发明，存在定位精准性较差和不方便更换钻头的缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高端装备制造的原材料加工机构，具备提高定位的精准度和方便更换钻头等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高定位的精准度和方便更换钻头的目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造的原材料加工机构，包括支撑台和移动块，支撑台的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有半环块，所述半环块的内部开设有半环槽，所述第一螺纹杆通过轴承转动连接有横板，所述横板的一侧面固定连接有支杆，所述横板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑柱、支撑杆和第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的活动端固定连接有放置板；所述移动块的底部分别固定连接有第二电动液压推杆和第三电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的活动端固定连接有电磁铁，所述第三电动液压推杆的活动端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一圆块，所述第一圆块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡块，所述卡块的一端固定连接有第二圆块，所述第二圆块的顶部开设有方块槽，所述第二圆块的底部开设有圆槽，所述方块槽的内部插接有方块板，所述方块板的底部固定连接有钻头，所述第一圆块的外表面固定连接有固定块，所述第二圆块的外表面固定连接有配合块，所述固定块与配合块通过螺钉螺纹连接。

优选的，所述移动板的一侧面开设有通槽，所述支杆插接在通槽的内部。

优选的，所述方块板的高度与方块槽的高度相等，所述钻头贯穿于圆槽，所述方块槽与圆槽连通。

优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有定位环。

优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧面固定连接有第二电机箱，所述竖板的另一侧面固定连接有连杆。

优选的，所述第二电机箱的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块的内部开设有滑槽，所述连杆贯穿于滑槽。

优选的，所述卡块和卡槽的数量均有若干个，若干个所述卡块和卡槽呈环形阵列排布。

优选的，所述第一螺纹杆的数量有两个，两个所述第一螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述支撑台与底板固定连接，所述电磁铁通过导线与外部电源电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高端装备制造的原材料加工机构，具备以下有益效果：

1、该高端装备制造的原材料加工机构，通过第一电动液压推杆、放置板、半环块、半环槽、连接杆和移动板的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了提高定位的精准度的效果，通过第一电动液压推杆、放置板、半环块、半环槽、连接杆和移动板的配合设置，在使用的过程中通过第二电动液压推杆和电磁铁将汽轮机叶片放在放置板上，通过半环块和半环槽将汽轮机叶片定位，从而起到了提高定位的精准度的作用，达到了提高定位的精准度的目的。

2、该高端装备制造的原材料加工机构，通过第一圆块、二半圆块、卡块、卡槽、方块槽、方块板、固定块和配合块的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了方便更换钻头的效果，通过第一圆块、二半圆块、卡块、卡槽、方块槽、方块板、固定块和配合块的配合设置，在使用的过程中拧动螺钉使固定块与配合块分离，使卡块从卡槽内出来，使方块板和钻头分别从方块槽和圆槽内出来，从而起到了方便更换钻头的作用，达到了方便更换钻头的目的。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明正视剖面结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、移动块；3、双轴电机；4、第一螺纹杆；5、移动板；6、连接杆；7、半环块；8、半环槽；9、横板；10、支杆；11、支撑腿；12、底板；13、支撑柱；14、支撑杆；15、第一电动液压推杆；16、放置板；17、第二电动液压推杆；18、第三电动液压推杆；19、电磁铁；20、第一电机箱；21、第一伺服电机；22、第一圆块；23、卡槽；24、卡块；25、第二圆块；26、方块槽；27、方块板；28、钻头；29、固定块；30、配合块；31、传送带；32、定位环；33、竖板；34、第二电机箱；35、连杆；36、第二伺服电机；37、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种高端装备制造的原材料加工机构，包括支撑台1和移动块2，支撑台1与底板12固定连接，电磁铁19通过导线与外部电源电性连接，支撑台1的顶部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的数量有两个，两个第一螺纹杆4的螺纹方向相反，第一螺纹杆4的外表面螺纹连接有移动板5，移动板5的一侧面开设有通槽，支杆10插接在通槽的内部，移动板5的一侧面固定连接有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有半环块7，半环块7的内部开设有半环槽8，第一螺纹杆4通过轴承转动连接有横板9，横板9的一侧面固定连接有支杆10，横板9的底部固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底部固定连接有底板12，底板12的顶部分别固定连接有支撑柱13、支撑杆14和第一电动液压推杆15，通过第一电动液压推杆15、放置板16、半环块7、半环槽8、连接杆6和移动板5的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了提高定位的精准度的效果，通过第一电动液压推杆15、放置板16、半环块7、半环槽8、连接杆6和移动板5的配合设置，在使用的过程中通过第二电动液压推杆17和电磁铁19将汽轮机叶片放在放置板16上，通过半环块7和半环槽8将汽轮机叶片定位，从而起到了提高定位的精准度的作用，达到了提高定位的精准度的目的，支撑柱13的顶部固定连接有传送带31，传送带31的上表面固定连接有定位环32，支撑杆14的顶部固定连接有竖板33，竖板33的一侧面固定连接有第二电机箱34，竖板33的另一侧面固定连接有连杆35，第二电机箱34的内部设置有第二伺服电机36，第二伺服电机36的输出端固定连接有第二螺纹杆37，第二螺纹杆37与移动块2螺纹连接，移动块2的内部开设有滑槽，连杆35贯穿于滑槽，第一电动液压推杆15的活动端固定连接有放置板16；移动块2的底部分别固定连接有第二电动液压推杆17和第三电动液压推杆18，第二电动液压推杆17的活动端固定连接有电磁铁19，第三电动液压推杆18的活动端固定连接有第一电机箱20，第一电机箱20的内部设置有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端固定连接有第一圆块22，通过第一圆块22、第二圆块25、卡块24、卡槽23、方块槽26、方块板27、固定块29和配合块30的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了方便更换钻头28的效果，通过第一圆块22、第二圆块25、卡块24、卡槽23、方块槽26、方块板27、固定块29和配合块30的配合设置，在使用的过程中拧动螺钉使固定块29与配合块30分离，使卡块24从卡槽23内出来，使方块板27和钻头28分别从方块槽26和圆槽内出来，从而起到了方便更换钻头28的作用，达到了方便更换钻头28的目的，第一圆块22的底部开设有卡槽23，卡槽23的内部插接有卡块24，卡块24和卡槽23的数量均有若干个，若干个卡块24和卡槽23呈环形阵列排布，卡块24的一端固定连接有第二圆块25，第二圆块25的顶部开设有方块槽26，第二圆块25的底部开设有圆槽，方块槽26的内部插接有方块板27，方块板27的高度与方块槽26的高度相等，钻头28贯穿于圆槽，方块槽26与圆槽连通，方块板27的底部固定连接有钻头28，第一圆块22的外表面固定连接有固定块29，第二圆块25的外表面固定连接有配合块30，固定块29与配合块30通过螺钉螺纹连接。

在使用时，将需要加工的汽轮机叶片放在定位环32内，当加工件被传送带31传送到最右端时，传送带31停止传送，第二伺服电机36转动，使移动块2在第二螺纹杆37上移动，使电磁铁19移动到加工件的上方，第二电动液压推杆的活动端17伸出，使电磁铁19接触并磁性吸附加工件，第二电动液压推杆17的活动端缩回，第二伺服电机36转动，使加工件移动到放置板16的上方，第二电动液压推杆17的活动端伸出，第一电动液压推杆15的活动端处于伸出状态，使加工件接触到放置板16，电磁铁19断电磁性消失，将加工件放到放置板16上，第二电动液压推杆17的活动端缩回，双轴电机3转动使移动板5向放置板16的方向移动，使半环块7和半环槽8将加工件夹紧，并限制加工件的位置，第一电动液压推杆15的活动端缩回，第二伺服电机36转动使移动块2移动，使钻头28移动到加工件的上方，将第三电动液压推杆18的活动端伸出，将第一伺服电机21转动，使钻头28对加工件进行打孔，打孔之后，第三电动液压推杆18的活动端缩回，第一电动液压推杆15的活动端伸出，使放置板16将与加工件抵接，使半环块7将加工件松开，第二伺服电机36转动使移动块2移动，使电磁铁19对准加工后的加工件，使第二电动液压推杆17的活动端伸出，使电磁铁19通电并磁性吸附加工件，之后将加工后的加工件放回到定位环32内，传送带31再次转动，使该发明对下一个工件进行加工，更换钻头28时，拧动螺钉使固定块29与配合块30分开，使卡块24从卡槽23内出来，使方块板27和钻头28分别从方块槽26和圆槽内出来，更换新的钻头28，使钻头28穿过圆槽，使方块板27放在方块槽26内，将卡块24插进卡槽23内，使固定块29与配合块30对齐，拧动螺钉使固定块29与配合块30螺纹连接，更换完毕。

综上所述，该高端装备制造的原材料加工机构，通过第一电动液压推杆15、放置板16、半环块7、半环槽8、连接杆6和移动板5的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了提高定位的精准度的效果，通过第一电动液压推杆15、放置板16、半环块7、半环槽8、连接杆6和移动板5的配合设置，在使用的过程中通过第二电动液压推杆17和电磁铁19将汽轮机叶片放在放置板16上，通过半环块7和半环槽8将汽轮机叶片定位，从而起到了提高定位的精准度的作用，达到了提高定位的精准度的目的，通过第一圆块22、第二圆块25、卡块24、卡槽23、方块槽26、方块板27、固定块29和配合块30的设置，使该高端装备制造的原材料加工机构具备了方便更换钻头28的效果，通过第一圆块22、第二圆块25、卡块24、卡槽23、方块槽26、方块板27、固定块29和配合块30的配合设置，在使用的过程中拧动螺钉使固定块29与配合块30分离，使卡块24从卡槽23内出来，使方块板27和钻头28分别从方块槽26和圆槽内出来，从而起到了方便更换钻头28的作用，达到了方便更换钻头28的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。