双面网格芳纶氟橡胶布

技术领域

本发明涉及胶布技术领域，具体为双面网格芳纶氟橡胶布。

背景技术

现有的氟橡胶布传统工艺通常先将氟橡胶加温软切块，加入溶剂丙酮稀释氟橡胶块用搅拌机搅拌成胶浆。在涂布机上涂覆，涂覆时涂布机烘箱通道加热，溶剂丙酮挥发，吸收器回收不完全。若防护不佳，人体吸收还会对身上造成伤害。丙酮气体进入大气中也会造成对大气生态环境的污染。安全方面：一旦涂覆氟橡胶的胶浆桶中挥发的丙酮气体浓度超标后，若在生产中产生静电火花，会引起烘箱管道起火、甚至爆炸伤人、形成火灾，并且胶布柔软性不好、会起泡、粘合力弱、拉伸强度小。

发明内容

本发明的目的在于提供双面网格芳纶氟橡胶布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双面网格芳纶氟橡胶布，包括胶皮一、网格布一和胶皮二，所述胶皮一和胶皮二结构和材质均相同，且胶皮一和胶皮二采用氟橡胶胶皮，所述网格布一采用芳纶网格布，所述网格布一中间有布孔，且网格布一布孔尺寸范围设置为1×1mm-5×5mm。

优选的，所述胶皮一、网格布一和胶皮二从上至下依次排列，且胶皮一、网格布一和胶皮二通过硫化机粘合为一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双面网格芳纶氟橡胶布柔软性好、不起泡、粘合力强、拉伸强度大，而且，基布采用芳纶网格布，芳纶网格布中间有布孔，一方面不需要涂布机涂覆，另一方面在加工过程中可以避免产生气泡，从而避免胶布不服帖，另外，该两布三胶网格芳纶氟橡胶布的材质使得加工过程中不需要添加丙酮溶剂，大大提高了安全性。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图。

图中：1、胶皮一，2、网格布一，3、胶皮二。

本发明中的材质均可通过市场购买和私人定制获得。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的双面网格芳纶氟橡胶布实施例：双面网格芳纶氟橡胶布，包括胶皮一1、网格布一2和胶皮二3，胶皮一1和胶皮二3结构和材质均相同，且胶皮一1和胶皮二3采用氟橡胶胶皮，网格布一2采用芳纶网格布，网格布一2中间有布孔，且网格布一2布孔尺寸范围设置为1 ×1mm-5×5mm；胶皮一1、网格布一2和胶皮二3从上至下依次排列，且胶皮一1、网格布一2和胶皮二3通过硫化机粘合为一体。

工作原理：首先将采用一层芳纶网格布为基布，芳纶网格布中间有孔不需要涂布机涂覆，氟橡胶放入开炼机回炼自然产生温度后，输送到三辊压延机压延到氟橡胶胶皮所需要的厚度和宽度，出来后的氟橡胶胶皮通过风扇网格输送，输送冷却后用隔离布卷在滚轴上，再进入鼓式硫化机进行硫化，同时将三层氟橡胶胶皮和两层网格芳纶布一起进入硫化机，硫化机加热至 160℃以上，具体硫化时间和温度根据厚度和实际状态来调节实现粘合为一体，即两布三胶网格芳纶氟橡胶布成型，新工艺流程没有溶剂丙酮气体排放、也不会引起静电爆炸等问题，环保、安全、可靠。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。