一种注塑机远程维护方法

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机远程维护方法。

背景技术

现有注塑机进行故障检测及保养维护时，依赖于技术人员定时定点的现场巡逻检测，且故障原因以及严重程度如何均有待技术人员停机核验后方可知晓。

定时定点的巡检要求，一来导致人力成本过高，效率低，二来无法做到对机器进行实时在线监测，很容易引发安全问题；无论出现故障大小，均需停机核验，不但影响生产效率，且无法提前预测故障和故障原因，很容易造成一旦发生故障，注塑机毁损严重，大大影响注塑机使用寿命。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可在线实时监控并提前预判注塑机故障，提高生产效率，及时对注塑机进行保养维护，确保注塑机安全性和使用寿命，节省成本的注塑机远程维护方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种注塑机远程维护方法，其特征在于：所述方法对应的系统包括注塑机以及与注塑机通信连接的服务器，所述方法包括，

S1、服务器获取注塑机当前运行参数；

S2、服务器将获取的当前运行参数与该运行参数前n次平均值大小进行比较，若绝对差值在该运行参数对应设定的第一阈值范围内，执行S3，若绝对差值超过设定的第一阈值，执行S4；

S3、无需处理；

S4、判断机器存在故障，并继续判断绝对差值是否大于设定的第一阈值而小于设定的第二阈值，若是，执行S5，若绝对差值不小于设定的第二阈值，执行S6；

S5、提示维修人员电话客户，协商停机时间以在协商时间内派员进行故障排查检修；

S6、提示维修人员电话客户立即停机以便派员进行故障排查检修。

进一步的，所述方法还包括在执行S6时，还同时对注塑机进行保养分析操作。

进一步的，所述保养分析操作包括通过计算注塑机的滚珠丝杠寿命、轴承寿命，判断需要保养。

进一步的，所述运行参数包括电机扭矩、电机转速、电机温度。

进一步的，所述电机包括用于合模的电机、提供顶出作用的电机、用于将原料射出的电机和用于熔胶的电机。

进一步的，所述n取值5。

进一步的，所述滚珠丝杠寿命通过如下方式计算，

其中，L表示额定疲劳寿命，为滚珠丝杠的总旋转圈数，C

进一步的，所述轴承寿命通过如下方式计算，

球轴承寿命

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过服务器远程收集注塑机当前运行参数，并将其与前n次的平均值比较，以判断是否存在异常，能对注塑机进行实时在线监测，并给出故障预判和故障原因，大大提高注塑机维护效率确保了注塑机使用寿命，且减少了检修人员的使用，大大节约了成本。

附图说明

图1为本发明的操作流程图。

图2为注塑机运行参数列表。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-2示出了本发明注塑机远程维护的一种优选实施例操作，该注塑机远程维护方法对应的系统包括注塑机以及与注塑机通信连接的服务器，该方法包括，

S1、服务器获取注塑机当前运行参数；

S2、服务器将获取的当前运行参数与该运行参数前n次平均值大小进行比较，若绝对差值在该运行参数对应设定的第一阈值范围内，执行S3，若绝对差值超过设定的第一阈值，执行S4；

S3、无需处理；

S4、判断机器存在故障，并继续判断绝对差值是否大于设定的第一阈值而小于设定的第二阈值，若是，执行S5，若绝对差值不小于设定的第二阈值，执行S6；

S5、提示维修人员电话客户，协商停机时间以在协商时间内派员进行故障排查检修；

S6、提示维修人员电话客户立即停机以便派员进行故障排查检修。

注塑机运行时的参数有多个，但常用的起决定性作用的参数主要是电机扭矩、电机转速和电机温度，故而，本申请在此处也即采用这几个参数作为分析对象。在本申请中，该n取值为5。同时，由于注塑机中多处使用到电机，故而，对用于合模的电机、提供顶出作用的电机、用于将原料射出的电机、用于熔胶的电机分别就上述运行参数进行对应监控分析，具体如图2所示。

显然，对于不同的参数，其所选择的阈值与另外参数所选择的阈值不一样，具体而言，扭矩参数对应设定的第一阈值选取范围为当前扭矩设定最大值的±2％，第二阈值选取范围为当前扭矩设定最大值的±5％；转速参数对应设定的第一阈值选取范围为当前设定转速最大值的±2％，第二阈值选取范围为当前设定转速最大值的±5％；温度参数对应设定的第一阈值选取范围为标准室温20°+(41°～50°)，第二阈值选取范围为标准室温+(51°～60°)。

当服务器通过分析发现，某一运行参数与平均值间的绝对差值大于设定的第一阈值而小于第二阈值时，则表示该运行参数对应的电机可能因该运行参数不符合要求而存在故障，但该故障严重程度不影响注塑机当前继续运行，此时，服务器提示维修人员可以跟客户联系，以商讨停机时间，便于在约定的时间(当然，该约定的时间一般都不超过 24小时)内对注塑机的该对应电机进行检修；

反之，若服务器通过分析发现，某一运行参数与平均值间的绝对差值不小于设定的第二阈值，则表示该运行参数对应的电机可能因该运行参数不符合要求而存在故障，且该故障严重到需要立马停机维修，此时，服务器便提示维修人员及时跟客户联系，提醒客户及时停机，并在约定时间(当然，该约定的时间一般也都不超过24小时)内对注塑机的该对应电机进行及时检修，以免引发后续安全问题，减损注塑机使用寿命。

由图2显示，每种电机下的扭矩、转速、温度均被监控，其中，射出电机的当前扭矩和转速均超过了前5次的平均值，且扭矩的绝对差值大于第二阈值。。。，则该注塑机就需要立即停机，以便对该射出电机进行检索。如此，通过服务器远程在线实时监测各电机下的对应运行参数，能快速发现故障原因，并提示维修人员进行对应检修，提高了维护效率，同时节约了人力成本。

当机器需要及时停机维修时，则代表机器可能损耗严重，若真如此，则在维修的同时需要保养，故而，本方法在执行S6时，还同时对注塑机进行保养分析操作。

具体而言，该保养分析操作包括通过计算注塑机的滚珠丝杠寿命、轴承寿命，判断是否需要保养。该滚珠丝杠寿命通过如下方式计算，

其中，L表示额定疲劳寿命，为滚珠丝杠的总旋转圈数，C

而轴承寿命则通过如下方式计算，

球轴承寿命

当滚珠丝杠和/或轴承寿命超过各自对应的设定值时，则代表其已经到了维护周期，需要进行维护，从而通过服务器远程分析，便于提醒维修人员在进行检修的同时进行保养，以提高注塑机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。