一种无法兰边阶梯圆筒用切边装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种无法兰边阶梯圆筒用切边装置。

背景技术

无法兰边阶梯圆筒是制造端锥的零件，无法兰边阶梯圆筒生产加工的过程中需要利用切边设备对无法兰边阶梯圆筒进行切边，从而方便无法兰边阶梯圆筒能够满足使用需求，现有对无法兰边阶梯圆筒的切边装置多是采用冲切设备对其进行切边，但是现有的冲切设备存在以下问题：现有的冲切设备在对无法兰边阶梯圆筒进行冲切的过程中需要根据不同的冲切需求来更换不同的冲切模具，从而导致对无法兰边阶梯圆筒切边比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无法兰边阶梯圆筒用切边装置，旨在改善现有的冲切设备在对无法兰边阶梯圆筒进行冲切的过程中需要根据不同的冲切需求来更换不同的冲切模具，从而导致对无法兰边阶梯圆筒切边比较麻烦的问题。

本发明是这样实现的：

一种无法兰边阶梯圆筒用切边装置，包括机体，机体上表面一侧后端设有调节杆，且调节杆顶端安装有切割头，切割头和调节杆之间通过螺栓固定，切割头和机体背面之间通过连接线连接，机体上表面一侧对齐调节杆设有承托板，承托板和机体滑动连接，且承托板上对齐切割头的位置设有连接座，连接座顶端螺纹连接有压紧螺杆，且连接座一侧设有电机，电机的输出端和连接座之间通过皮带连接在一起，且承托板两侧后端和机体前端之间设有电动推杆；机体便于配合便于安装整个切割设备的组装和使用，进而方便机体的组装和固定，调节杆便于配合切割头，从而方便切割头高度进行调节，便于切割头的高度满足使用需求，连接线便于对切割头进行通电，从而方便切割头的使用，承托板便于对无法兰边阶梯圆筒进行承托和固定，进而方便对无法兰边阶梯圆筒边缘进行切边加工，承托板和机体滑动连接便于根据承托板移动的距离来调节无法兰边阶梯圆筒切割的边缘宽度，连接座便于无法兰边阶梯圆筒，从而方便对无法兰阶梯圆筒进行承托，便于无法兰边阶梯圆筒的安装和固定，进而方便稳定的对无法兰边阶梯圆筒进行切割处理，压紧螺杆便于配合连接座对无法兰边阶梯圆筒进行压紧，电机便于带动连接座以及无法兰边阶梯圆筒旋转，从而方便对其进行切边加工，皮带便于电机带动连接座旋转，从而方便连接座带动无法兰边阶梯圆筒进行旋转切割，便于快速的对无法兰边阶梯圆筒快速的切边。电动推杆便于推动承托板前后移动，从而方便调节对无法兰边阶梯圆筒切边的宽度。

进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体上表面一侧倾斜面上设有操控面板，机体背面设有连接头，且机体一侧对齐承托板两侧的位置设有导向杆；支脚便于对机体进行支撑，从而方便机体的稳定，便于机体的稳定运作和使用，操控面板便于控制整个切边设备，便于整个切边设备的运作和使用，连接头便于机体连接线连接，从而方便连接线将机体和切割头连接在一起，导向杆便于对承托板进行导向，从而方便承托板能够稳定的前后移动。

进一步的，导向杆上设有导向槽，且机体上表面对齐调节杆的位置设有支撑杆，支撑杆顶端设有插槽，且支撑杆侧面靠近顶端插槽的位置设有压紧螺栓；导向槽便于导向杆和承托板滑动连接，从而方便承托板的前后移动，便于承托板的使用，支撑杆便于对安装调节杆，从而方便调节杆高度的调节和使用，便于调节杆的安装和固定，插槽便于调节杆和支撑杆插接在一起，从而方便调节杆高度的变换，便于调节杆的安装和固定，压紧螺栓便于对调节杆的高度进行压紧固定，便于与切割头能够稳定的固定和使用。

进一步的，调节杆对齐切割头的位置设有卡槽，且调节杆对齐插槽的位置设有插板，插板和插槽相匹配；卡槽便于配合调节杆，从而方便调节杆和切割头连接在一起，便于切割头的安装和固定，插板便于配合插槽，从而方便调节杆和支撑杆插接在一起，便于调节杆和支撑杆配合使用。

进一步的，切割头顶端设有转接头，且切割头对齐卡槽的位置设有卡口，卡口上线对称设有两对螺栓孔，且切割头两侧对称设有压紧螺栓；转接头便于切割头配合连接线使用，从而方便切割头的安装和使用，卡口便于配合卡槽，从而方便切割头和卡槽相匹配，便于切割头的安装和固定，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将切割头安装在调节杆顶端，压紧螺栓便于对切割头内部的部件进行固定，便于切割头的安装和使用。

进一步的，承托板两侧底部对齐导向槽的位置设有滑轨，滑轨底部设有安装槽，安装槽内部均匀的设有若干滚轮，承托板对齐电机输出端的位置设有第一轴承，且承托板对齐连接座的问题设有第二轴承；滑轨便于配合承托板，从而方便承托板和导向杆滑动连接在一起，便于承托板的安装和使用，安装槽便于安装滚轮，从而方便滚轮的旋转和固定，便于承托板前后移动方便，第一轴承便于配合电机的输出端，从而方便电机输出端旋转和使用，第二轴承便于配合连接座，进而方便连接座的旋转和使用。

进一步的，连接座底部穿过承托板，且连接座底端设有带轮，连接座圆弧面沿承托板上表面上方的位置设有底板，连接座顶端设有连接槽；带轮便于配合电机，从而方便电机带动连接座旋转，便于连接座的旋转，进而方便连接座带动无法兰边阶梯圆筒进行旋转切割，底板便于对无法兰边阶梯圆筒底端设有承托，从而方便配合压紧螺杆对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定，连接槽便于配合压紧螺杆，进而方便压紧螺杆对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定。

进一步的，压紧螺杆底部设有外螺纹，且压紧螺杆顶端设有手柄，压紧螺杆圆弧侧面靠近顶端的位置设有压板，压板上表面中部设有套筒，套筒圆弧侧面设有压紧螺栓；压紧螺杆底部的外螺纹便于配合连接槽，从而方便压紧螺杆配合连接座使用，手柄便于转动压紧螺杆，从而方便压紧螺杆对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定，压板便于压和在无法兰边阶梯圆筒内部的阶梯台上，从而方便对无法兰边阶梯圆筒进行安装和固定，压紧螺栓便于对压板进行固定，便于压板的使用。

进一步的，电机的圆弧侧面贴合承托板上表面设有连接圈，连接圈上均匀的设有若干连接孔，电机的输出端设有传动轴，传动轴底端对齐连接座带轮的位置也设有带轮；连接圈便于电机的安装和固定，进而方便电机的使用，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓对电机进行固定和使用，传动轴带动带轮旋转，进而方便通过皮带带动连接座旋转，从而方便连接座的安装和使用。

进一步的，电动推杆底端和输出端均设有连接板，连接板四个边角处均设有连接孔；连接板便于电动推杆和机体以及承托板连接，从而方便电动推杆的安装和固定，便于电动推杆的使用，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将电动推杆进行安装和固定，便于电动推杆的安装和使用。

使用时将需要切边的无法兰边阶梯圆筒底端套在连接座上，并使得无法兰阶梯圆筒底端抵住底板，之后将压紧螺杆和连接座连接在一起，并通过压紧螺栓对压板的位置进行固定，使得压板稳定在压紧螺杆圆弧侧面，之后拧动压紧螺杆，使得压紧螺杆带动压板压紧在无法兰边阶梯圆筒的阶梯台上，从而达到固定无法兰边阶梯圆筒的目的，之后通过操控面板和切割需求，设定切割参数，机体通过切割参数控制电动推杆推动承托板，使得承托板带动无法兰边阶梯圆筒的边缘移动至切割头正下方，之后通过机体控制切割头运作，同时使得电机带动无法兰边阶梯圆筒旋转，从而达到快速切割无法兰边阶梯圆筒的边缘切割掉的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对无法兰边阶梯圆筒切边设备的结构进行改良和优化，使得切边设备能够根据不同的切割需求对无法兰边阶梯圆筒的边进行切割，且这种切边设备不需要使用切边模具，通过等离子切割的方便对无法兰边阶梯圆筒进行切割，从而方便快速有效的对无法兰边阶梯圆筒进行切割，同时这种切边装置方便控制，便于根据不同切割宽度来调节，从而方便对不同切割需求的无法兰边阶梯圆筒进行切割处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明切边装置在第一视角下的结构示意图；

图2是本发明切边装置在第二视角下的结构示意图；

图3是本发明机体的结构示意图；

图4是本发明调节杆的结构示意图；

图5是本发明切割头的结构示意图；

图6是本发明承托板的结构示意图；

图7是本发明连接座的结构示意图；

图8是本发明压紧螺杆的结构示意图；

图9是本发明电机的结构示意图；

图10是本发明电动推杆的结构示意图；

图中：1-机体；11-支脚；12-操控面板；13-连接头；14-导向杆；15-导向槽；16-支撑杆；17-压紧螺栓；18-插槽；2-调节杆；21-卡槽；22-插板；3-切割头；31-转接头；32-卡口；33-螺栓孔；4-连接线；5-承托板；51-滑轨；52-安装槽；53-滚轮；54-第一轴承；55-第二轴承；6-连接座；61-底板；62-连接槽；63-带轮；7-压紧螺杆；71-压板；72-套筒；73-手柄；8-电机；81-连接圈；82-连接孔；83-传动轴；9-电动推杆；91-连接板；10-皮带。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1和图2所示：一种无法兰边阶梯圆筒用切边装置，包括机体1，机体1上表面一侧后端设有调节杆2，且调节杆2顶端安装有切割头3，切割头3和调节杆2之间通过螺栓固定，切割头3和机体1背面之间通过连接线4连接，机体1上表面一侧对齐调节杆2设有承托板5，承托板5和机体1滑动连接，且承托板5上对齐切割头3的位置设有连接座6，连接座6顶端螺纹连接有压紧螺杆7，且连接座6一侧设有电机8，电机8的输出端和连接座6之间通过皮带10连接在一起，且承托板5两侧后端和机体1前端之间设有电动推杆9；机体1便于配合便于安装整个切割设备的组装和使用，进而方便机体1的组装和固定，调节杆2便于配合切割头3，从而方便切割头3高度进行调节，便于切割头3的高度满足使用需求，连接线4便于对切割头3进行通电，从而方便切割头3的使用，承托板5便于对无法兰边阶梯圆筒进行承托和固定，进而方便对无法兰边阶梯圆筒边缘进行切边加工，承托板5和机体1滑动连接便于根据承托板5移动的距离来调节无法兰边阶梯圆筒切割的边缘宽度，连接座6便于无法兰边阶梯圆筒，从而方便对无法兰阶梯圆筒进行承托，便于无法兰边阶梯圆筒的安装和固定，进而方便稳定的对无法兰边阶梯圆筒进行切割处理，压紧螺杆7便于配合连接座6对无法兰边阶梯圆筒进行压紧，电机8便于带动连接座6以及无法兰边阶梯圆筒旋转，从而方便对其进行切边加工，皮带10便于电机8带动连接座6旋转，从而方便连接座6带动无法兰边阶梯圆筒进行旋转切割，便于快速的对无法兰边阶梯圆筒快速的切边。电动推杆9便于推动承托板5前后移动，从而方便调节对无法兰边阶梯圆筒切边的宽度；这种结构使得切边设备能够根据不同的切割需求对无法兰边阶梯圆筒的边进行切割，且这种切边设备不需要使用切边模具，通过等离子切割的方便对无法兰边阶梯圆筒进行切割，从而方便快速有效的对无法兰边阶梯圆筒进行切割，同时这种切边装置方便控制，便于根据不同切割宽度来调节，从而方便对不同切割需求的无法兰边阶梯圆筒进行切割处理。

参照图3所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1上表面一侧倾斜面上设有操控面板12，机体1背面设有连接头13，且机体1一侧对齐承托板5两侧的位置设有导向杆14；支脚11便于对机体1进行支撑，从而方便机体1的稳定，便于机体1的稳定运作和使用，操控面板12便于控制整个切边设备，便于整个切边设备的运作和使用，连接头13便于机体1连接线4连接，从而方便连接线4将机体1和切割头3连接在一起，导向杆14便于对承托板5进行导向，从而方便承托板5能够稳定的前后移动；导向杆14上设有导向槽15，且机体1上表面对齐调节杆2的位置设有支撑杆16，支撑杆16顶端设有插槽18，且支撑杆16侧面靠近顶端插槽18的位置设有压紧螺栓17；导向槽15便于导向杆14和承托板5滑动连接，从而方便承托板5的前后移动，便于承托板5的使用，支撑杆16便于对安装调节杆2，从而方便调节杆2高度的调节和使用，便于调节杆2的安装和固定，插槽18便于调节杆2和支撑杆16插接在一起，从而方便调节杆2高度的变换，便于调节杆2的安装和固定，压紧螺栓17便于对调节杆2的高度进行压紧固定，便于与切割头3能够稳定的固定和使用。

参照图4所示：调节杆2对齐切割头3的位置设有卡槽21，且调节杆2对齐插槽18的位置设有插板22，插板22和插槽18相匹配；卡槽21便于配合调节杆2，从而方便调节杆2和切割头3连接在一起，便于切割头3的安装和固定，插板22便于配合插槽18，从而方便调节杆2和支撑杆16插接在一起，便于调节杆2和支撑杆16配合使用。

参照图5所示：切割头3顶端设有转接头31，且切割头3对齐卡槽21的位置设有卡口32，卡口32上线对称设有两对螺栓孔33，且切割头3两侧对称设有压紧螺栓17；转接头31便于切割头3配合连接线4使用，从而方便切割头3的安装和使用，卡口32便于配合卡槽21，从而方便切割头3和卡槽21相匹配，便于切割头3的安装和固定，螺栓孔33便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将切割头3安装在调节杆2顶端，压紧螺栓17便于对切割头3内部的部件进行固定，便于切割头3的安装和使用。

参照图6所示：承托板5两侧底部对齐导向槽15的位置设有滑轨51，滑轨51底部设有安装槽52，安装槽52内部均匀的设有若干滚轮53，承托板5对齐电机8输出端的位置设有第一轴承54，且承托板5对齐连接座6的问题设有第二轴承55；滑轨51便于配合承托板5，从而方便承托板5和导向杆14滑动连接在一起，便于承托板5的安装和使用，安装槽52便于安装滚轮53，从而方便滚轮53的旋转和固定，便于承托板5前后移动方便，第一轴承54便于配合电机8的输出端，从而方便电机8输出端旋转和使用，第二轴承55便于配合连接座6，进而方便连接座6的旋转和使用。

参照图7所示：连接座6底部穿过承托板5，且连接座6底端设有带轮63，连接座6圆弧面沿承托板5上表面上方的位置设有底板61，连接座6顶端设有连接槽62；带轮63便于配合电机8，从而方便电机8带动连接座6旋转，便于连接座6的旋转，进而方便连接座6带动无法兰边阶梯圆筒进行旋转切割，底板61便于对无法兰边阶梯圆筒底端设有承托，从而方便配合压紧螺杆7对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定，连接槽62便于配合压紧螺杆7，进而方便压紧螺杆7对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定。

参照图8所示：压紧螺杆7底部设有外螺纹，且压紧螺杆7顶端设有手柄73，压紧螺杆7圆弧侧面靠近顶端的位置设有压板71，压板71上表面中部设有套筒72，套筒72圆弧侧面设有压紧螺栓17；压紧螺杆7底部的外螺纹便于配合连接槽62，从而方便压紧螺杆7配合连接座6使用，手柄73便于转动压紧螺杆7，从而方便压紧螺杆7对无法兰边阶梯圆筒进行压紧和固定，压板71便于压和在无法兰边阶梯圆筒内部的阶梯台上，从而方便对无法兰边阶梯圆筒进行安装和固定，压紧螺栓17便于对压板71进行固定，便于压板71的使用。

参照图9所示：电机8的圆弧侧面贴合承托板5上表面设有连接圈81，连接圈81上均匀的设有若干连接孔82，电机8的输出端设有传动轴83，传动轴83底端对齐连接座6带轮63的位置也设有带轮63；连接圈81便于电机8的安装和固定，进而方便电机8的使用，连接孔82便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓对电机8进行固定和使用，传动轴83带动带轮63旋转，进而方便通过皮带10带动连接座6旋转，从而方便连接座6的安装和使用。

参照图10所示：电动推杆9底端和输出端均设有连接板91，连接板91四个边角处均设有连接孔82；连接板91便于电动推杆9和机体1以及承托板5连接，从而方便电动推杆9的安装和固定，便于电动推杆9的使用，连接孔82便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将电动推杆9进行安装和固定，便于电动推杆9的安装和使用。

使用方法：使用时将需要切边的无法兰边阶梯圆筒底端套在连接座6上，并使得无法兰阶梯圆筒底端抵住底板61，之后将压紧螺杆7和连接座6连接在一起，并通过压紧螺栓17对压板71的位置进行固定，使得压板71稳定在压紧螺杆7圆弧侧面，之后拧动压紧螺杆7，使得压紧螺杆7带动压板71压紧在无法兰边阶梯圆筒的阶梯台上，从而达到固定无法兰边阶梯圆筒的目的，之后通过操控面板12和切割需求，设定切割参数，机体1通过切割参数控制电动推杆9推动承托板5，使得承托板5带动无法兰边阶梯圆筒的边缘移动至切割头3正下方，之后通过机体1控制切割头3运作，同时使得电机8带动无法兰边阶梯圆筒旋转，从而达到快速切割无法兰边阶梯圆筒的边缘切割掉的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。