一种金属丝加工用的并丝装置

技术领域

本发明涉及金属丝并线装置技术领域，具体为一种金属丝加工用的并丝装置。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝线产品，这个产品就叫金属丝。

例如公开号为“CN201921888896.6”专利名称为：“一种新型并丝机用并丝装置”的专利，其公开了“包括并丝机杆，所述并丝机杆一侧固定设置有卷丝模杆，所述卷丝模杆一侧固定设置有并丝模杆，所述并丝机杆杆身上设置有多个供丝杆，所述供丝杆一端固定连接线圈，所述线圈上固定设置有线体，所述线体与卷丝模杆上的卷丝模具进行连接，所述卷丝模具内部固定设置有轴承，所述轴承与卷丝齿轮固定连接，多个所述卷丝齿轮通过齿带间接相连，且齿带一端啮合连接有主动齿轮，所述线体贯穿卷丝模具与并丝模杆上的并丝模具进行连接，所述并丝模具内部设置有并丝孔，所述并丝孔两端设置为R角，多个所述线体通过并丝孔连接为绕丝体。所述卷丝齿轮中部位置固定设置有丝孔，所述丝孔与线体对应设置，所述卷丝齿轮中部固定设置有连接槽，所述连接槽内部固定设置有弹簧，所述弹簧端部固定连接有压块，且压块与丝孔对应设置，各所述卷丝齿轮的结构相同，所述并丝模具内部上端固定设置有并丝孔，且并丝孔贯穿并丝模具两侧，所述并丝模具内部下侧固定设置有通孔，所述通孔贯穿并丝模具两侧，且通孔与并丝模杆对应设置，所述卷丝模具在卷丝模杆上等距设置有多个，且卷丝模具的个数与供丝杆的个数相同。各所述卷丝模具上均设置有轴承，所述轴承内部转动连接有轴杆，所述轴杆与卷丝齿轮固定连接，且轴杆内径大小设置与丝孔内径大小相同”

但是现有的金属丝生产过程中，需要进行并线加工，在现有的并线装置使用中，并线效果不好，并且收线时也容易出现卷线不均匀等情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单的金属丝加工用的并丝装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属丝加工用的并丝装置，包括固定板、第一供丝轴、第二供丝轴、金属丝、第一导丝模具、第二导丝模具、并丝器、导丝辊、安装板、收丝辊、从动轮、电机、主动轮、皮带和导丝槽，所述固定板上方设置有第一供丝轴，第一供丝轴下方设置有第二供丝轴，所述第一供丝轴右侧设置有第一导丝模具，第二供丝轴右侧设置有第二导丝模具，所述第一供丝轴和第二供丝轴上均设置有金属丝，所述第二导丝模具右侧设置有并丝器，并丝器右侧设置有导丝辊，所述导丝辊两侧设置有安装板，所述安装板右侧设置有收丝辊。

为了实现更好的收丝，本发明改进有，所述收丝辊一侧设置有从动轮，所述收丝辊右侧设置有电机，电机上设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，皮带一端与从动轮连接。

为了实现更好的导丝，本发明改进有，所述导丝辊上设置有对称的导丝槽。

为了实现更好的使用，本发明改进有，所述第一供丝轴与第二供丝轴对称设置。

为了实现更好的并线，本发明改进有，所述第一导丝模具与第二导丝模具平行设置。

为了实现更好的收丝，本发明改进有，所述电机采用伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属丝加工用的并丝装置，具备以下有益效果：

该金属丝加工用的并丝装置，在使用时，通过对称的导丝槽的设置可以使并线完成的金属丝在收丝辊上均匀的进行收丝，提高了并丝器的实用性和方便性，并且通过电机带动主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮对收丝辊进行转动，时金属丝在收回时更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1侧视结构示意图；

图中：1.固定板；2.第一供丝轴；3.第二供丝轴；4.金属丝；5.第一导丝模具；6.第二导丝模具；7.并丝器；8.导丝辊；9.安装板；10.收丝辊；11.从动轮；12.电机；13.主动轮；14.皮带；15.导丝槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属丝4加工用的并丝装置7，包括固定板1、第一供丝轴2、第二供丝轴3、金属丝4、第一导丝模具5、第二导丝模具6、并丝器7、导丝辊8、安装板9、收丝辊10、从动轮11、电机12、主动轮13、皮带14和导丝槽15，所述固定板1上方设置有第一供丝轴2，第一供丝轴2下方设置有第二供丝轴3，所述第一供丝轴3右侧设置有第一导丝模具5，第二供丝轴右侧设置有第二导丝模具6，所述第一供丝轴2和第二供丝轴3上均设置有金属丝4，所述第二导丝模具6右侧设置有并丝器7，并丝器7右侧设置有导丝辊8，所述导丝辊8两侧设置有安装板9，所述安装板9右侧设置有收丝辊10。

为了实现更好的收丝，本发明改进有，所述收丝辊10一侧设置有从动轮11，所述收丝辊10右侧设置有电机12，电机12上设置有主动轮13，所述主动轮13上设置有皮带14，皮带14一端与从动轮11连接。

为了实现更好的导丝，本发明改进有，所述导丝辊8上设置有对称的导丝槽15。

为了实现更好的使用，本发明改进有，所述第一供丝轴2与第二供丝轴3对称设置。

为了实现更好的并线，本发明改进有，所述第一导丝模具5与第二导丝模具6平行设置。

为了实现更好的收丝，本发明改进有，所述电机12采用伺服电机12。

综上所述，该金属丝4加工用的并丝装置7的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将金属丝4分别设置在第一供丝轴2和第二供丝轴3上，使金属丝4分别通过第一导丝模具5和第二导丝模具6，然后金属丝4通过并丝器进行并起，使金属丝4形成网格状结构，然后在通过导丝辊8进行导向，导丝辊8上设置的导丝槽15可以将金属丝4缠绕在收丝辊10上，通过对称设置的导丝槽15可以使金属丝4均匀缠绕在导丝辊8上，形成均匀平铺的效果，并且在收丝辊10上的从动轮11，从动轮11与主动轮13通过皮带14进行连接，电机12带动主动轮13进行转动，主动轮13带动收丝辊10进行转动，实现收丝辊10进行收回金属丝4，提高了并线器的方便性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。