一种厨余垃圾过滤处理设备及其过滤处理方法

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理领域，尤其涉及一种厨余垃圾过滤处理设备及其过滤处理方法。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，遂对于厨余垃圾内水分进行过滤分离处理，是目前厨余垃圾处理中最为重要的事项。

基于该事项，产生了重力过滤和压榨过滤等过滤方式，其中重力过滤时过滤不充分，厨余垃圾内仍存留大量水分，而通过压制过滤时，厨余垃圾间难以均匀混合，需通过额外添加混合设备来进行处理，使用局限性大，难以满足使用者的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厨余垃圾过滤处理设备及其过滤处理方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种厨余垃圾过滤处理设备，包括承载框架和驱动单元，其特征在于：所述承载框架后端设置有驱动单元，驱动单元处传动轴穿插至承载框架的圆心处；所述承载框架内设置有搅拌组件，搅拌组件套接至驱动单元处传动轴处；所述承载框架环形内壁处滚动有破碎组件，所述破碎组件和搅拌组件之间呈交错转动状，所述承载框架底端贯穿连接有集液座。

优选的，所述破碎组件包括环形杆和连接杆，所述承载框架内前后设置有两根环形杆，两根环形杆之间以环形分布状等分连接有三根连接杆；所述连接杆的前后两侧在位于环形杆表面固定有球头座，球头座滚动接触至承载框架的内壁处；所述连接杆之间以环形分布状等分固定有三个筛网，所述连接杆的表面垂向连接有四根挤压结构，挤压结构转动连接至连接杆处，并且挤压结构指向至承载框架圆心处；所述搅拌组件包括轴管和搅拌杆，所述轴管套接驱动单元处传动轴，轴管的外表面以环形分布状等分连接有三组搅拌杆，搅拌杆自挤压结构之间的间隙处穿过。

优选的，所述搅拌杆以三根为一组，搅拌杆转动连接至轴管的表面，且搅拌杆之间呈间隙排列状。

优选的，所述搅拌杆包括齿杆、插轴、滑杆、大球头和小球头，所述齿杆的一端连接有插轴，插轴插入轴管内设置有轴承中，齿杆内设置有类锥形腔体，类锥形腔体内套有小球头，小球头的一端连接有滑杆，滑杆穿透齿杆的另一端；所述滑杆的另一端连接有大球头。

优选的，所述挤压结构包括插杆、圆形固定座、齿管、刮壁结构、冲击杆、冲击头和限位环，所述圆形固定座的一端连接有插杆，插杆插入连接杆内设置的轴承中，所述圆形固定座的另一端固定有齿管，齿管另一端固定有限位环；所述齿管设置有刮壁结构，刮壁结构挂接至齿管壁体处，且刮壁结构活动于齿管内，刮壁结构的一端固定有冲击杆，冲击杆伸出限位环处；所述冲击杆的另一端固定有冲击头。

优选的，所述齿管的外表面以环形分布状等分连接有若干齿条，齿条之间在位于齿管的壁体处设置有条形贯穿槽。

优选的，所述齿管处刮壁结构包括挂杆、插片和刮刀，所述齿管壁体处条形贯穿槽内穿插有插片，插片的一端连接有刮刀，刮刀贴合至齿条之间设置有梯形槽内，若干插片的另一端以环形分布状连接至挂杆表面，挂杆套于齿管内。

一种厨余垃圾过滤处理设备及其过滤处理方法，其特征在于：所述厨余垃圾过滤处理设备的过滤处理方法如下：

1)厨余垃圾置于破碎组件内环形腔体时，经由驱动单元驱动搅拌组件进行转动，转动进程中，对厨余垃圾内各种物料进行充分混合；

2)混合状态下，搅拌组件与破碎组件进行交错转动时，对处于交错点位的厨余垃圾进行挤压处理，挤压后厨余垃圾内水分被挤出，且在挤压时，对厨余垃圾进行压制破碎，使得厨余垃圾以碎料状置于环形腔体中，进而在反复旋转的过程中，接触更多空气，使得碎料状厨余垃圾保持相对干燥状；

3)挤压后，碎料状厨余垃圾仍存留于破碎组件内，而挤出的液体则受重力作用下落入至集液座内，从而达到对厨余垃圾内水分进行过滤分离的操作目的。

本发明的有益效果是：

1、本发明中搅拌组件为破碎组件的动能提供者，即搅拌组件对厨余垃圾进行搅拌过程中，基于厨余垃圾被夹持于挤压结构和搅拌杆的交错点位处，使得厨余垃圾呈中间介质，促使破碎组件和搅拌组件之间为交错转动状，且在交错转动中，通过挤压结构和搅拌杆之间的相互挤压，来对厨余垃圾进行挤压和破碎处理，挤压后水分得以排出，破碎后厨余垃圾呈碎料状，从而实现厨余垃圾的水分过滤、均匀搅拌和充分破碎的操作目的。

2、本发明中搅拌杆可在低位状态下进行形状变化，即小球头、滑杆和大球头组合的杆体，可在低位状态下受重力和离心力的作用，相对于齿杆内腔体进行伸展运动，伸展运动时对厨余垃圾进行锤击，锤击过程中，厨余垃圾受压，受压后水分排出，同时在锤击时对厨余垃圾进行更一步的破碎处理，使得厨余垃圾的处理更加全面。

附图说明

图1为本发明一种厨余垃圾过滤处理设备的结构示意图；

图2为本发明中破碎组件的结构示意图；

图3为本发明中破碎组件处挤压结构的安装位置示意图；

图4为本发明中搅拌组件的结构示意图；

图5为本发明中搅拌杆的剖面结构示意图；

图6为本发明中挤压结构与冲击结构的分体结构示意图；

图7为本发明中刮壁结构的安装位置示意图；

图8为本发明中刮壁结构的剖面结构示意图；

附图标记：1、承载框架；2、破碎组件；3、驱动单元；4、搅拌组件；5、集液座；21、筛网；22、环形杆；23、连接杆；24、球头座；25、挤压结构；251、插杆；252、圆形固定座；253、齿管；254、刮壁结构；255、冲击杆；256、冲击头；257、限位环；2541、挂杆；2542、插片；2543、刮刀；41、轴管；42、搅拌杆；421、齿杆；422、插轴；423、滑杆；424、大球头；425、小球头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种厨余垃圾过滤处理设备，包括承载框架1和驱动单元3，承载框架1后端设置有驱动单元3，驱动单元3处传动轴穿插至承载框架1的圆心处；承载框架1内设置有搅拌组件4，搅拌组件4套接至驱动单元3处传动轴处；承载框架1环形内壁处滚动有破碎组件2，破碎组件2和搅拌组件4之间呈交错转动状，承载框架1底端贯穿连接有集液座5。

破碎组件2包括环形杆22和连接杆23，承载框架1内前后设置有两根环形杆22，两根环形杆22之间以环形分布状等分连接有三根连接杆23；连接杆23的前后两侧在位于环形杆22表面固定有球头座24，球头座24滚动接触至承载框架1的内壁处；连接杆23之间以环形分布状等分固定有三个筛网21，连接杆23的表面垂向连接有四根挤压结构25，挤压结构25转动连接至连接杆23处，并且挤压结构25指向至承载框架1圆心处。

搅拌组件4包括轴管41和搅拌杆42，轴管41套接驱动单元3处传动轴，轴管41的外表面以环形分布状等分连接有三组搅拌杆42，搅拌杆42自挤压结构25之间的间隙处穿过。

本实施例中，搅拌组件4为破碎组件2的动能提供者，即搅拌组件4对厨余垃圾进行搅拌过程中，基于厨余垃圾被夹持于挤压结构25和搅拌杆42的交错点位处，使得厨余垃圾呈中间介质，促使破碎组件2和搅拌组件4之间为交错转动状，且在交错转动中，通过挤压结构25和搅拌杆42之间的相互挤压，来对厨余垃圾进行挤压和破碎处理，挤压后水分得以排出，破碎后厨余垃圾呈碎料状，从而实现厨余垃圾的水分过滤、均匀搅拌和充分破碎的操作目的。

实施例2

如图1-5所示，一种厨余垃圾过滤处理设备，搅拌杆42以三根为一组，搅拌杆42转动连接至轴管41的表面，且搅拌杆42之间呈间隙排列状；其中搅拌杆42包括齿杆421、插轴422、滑杆423、大球头424和小球头425，齿杆421的一端连接有插轴422，插轴422插入轴管41内设置有轴承中，齿杆421内设置有类锥形腔体，类锥形腔体内套有小球头425，小球头425的一端连接有滑杆423，滑杆423穿透齿杆421的另一端；滑杆423的另一端连接有大球头424。

本实施例中，基于搅拌组件4在转动中受重力和离心力的作用，进而在搅拌杆42处于底侧位置处时，通过小球头425、滑杆423和大球头424组合的杆体，相对于齿杆421内腔体进行伸展运动，来对处于破碎组件2底侧的厨余垃圾进行锤击，锤击过程中，厨余垃圾受压，受压后水分排出，同时在锤击时对厨余垃圾进行更一步的破碎处理，使得厨余垃圾水分排出更佳彻底，粉碎效果更佳。

实施例3

如图1-8所示，一种厨余垃圾过滤处理设备，挤压结构25包括插杆251、圆形固定座252、齿管253、刮壁结构254、冲击杆255、冲击头256和限位环257，圆形固定座252的一端连接有插杆251，插杆251插入连接杆23内设置的轴承中，圆形固定座252的另一端固定有齿管253，齿管253另一端固定有限位环257；齿管253设置有刮壁结构254，刮壁结构254挂接至齿管253壁体处，且刮壁结构254活动于齿管253内，刮壁结构254的一端固定有冲击杆255，冲击杆255伸出限位环257处；冲击杆255的另一端固定有冲击头256。

齿管253的外表面以环形分布状等分连接有若干齿条，齿条之间在位于齿管253的壁体处设置有条形贯穿槽；齿管253处刮壁结构254包括挂杆2541、插片2542和刮刀2543，齿管253壁体处条形贯穿槽内穿插有插片2542，插片2542的一端连接有刮刀2543，刮刀2543贴合至齿条之间设置有梯形槽内，若干插片2542的另一端以环形分布状连接至挂杆2541表面，挂杆2541套于齿管253内。

本实施例中，基于破碎组件2在搅拌组件4的驱动下，相对于承载框架1进行转动，进而在转动中，在挤压结构25处于高位状态下，通过重力作用，使得刮壁结构254相对于齿管253进行滑动，滑动中通过刮刀2543对齿条间梯形槽位进行刮壁处理，使得挤压结构25在反复挤压中，保持齿条间相对清晰的挤压纹路，进而避免因梯形槽位被密实，所导致的挤压效果下降问题。

本实施例中，挤压结构25处于高位时，冲击杆255相对于齿管253为伸出状，且在伸出过程中，通过冲击头256锤击搅拌组件4处厨余垃圾，使得厨余垃圾在锤击过程中均匀分散至搅拌杆42表面，进而避免厨余垃圾过于集中，所导致的挤压不畅问题。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。