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一种饲料打散粉碎设备

文献发布时间:2023-06-19 10:29:05


一种饲料打散粉碎设备

技术领域

本发明涉及养殖技术技术领域,尤其涉及一种饲料打散粉碎设备。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。

现有的饲料原料中可能在工人不小心的操作下,有掉落有金属颗粒的可能,这些金属颗粒被动物误食,会影响动物的生命健康,从而对养殖工人的收入造成干扰,并且有些颗粒偏大的饲料,如果不及时进行粉碎处理,待被动物食用后会引起动物消化不良,同样也会威胁动物的健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种饲料打散粉碎设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种饲料打散粉碎设备,包括箱体,所述箱体上侧设有进料口,所述箱体的外侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板的上侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿箱体的外侧并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上设有去除金属颗粒用的吸附组件,所述吸附组件包括滑动连接在箱体内侧的吸附箱,所述吸附箱与第一螺纹杆之间螺纹连接,所述吸附箱内设有电磁铁,所述箱体的内侧转动连接有两个第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆上设有用于缓慢进料的导料组件,所述第二螺纹杆贯穿箱体的内侧并与伺服电机输出轴之间设有传动组件,所述箱体的外侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板上设有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿箱体的外侧并设有粉碎饲料用的粉碎组件,所述箱体的内侧设有可上下震动的过滤筛板,所述过滤筛板的下侧设有抖动组件。

优选地,所述传动组件包括套设在伺服电机输出轴上的第一传动轮,所述第二螺纹杆上套设有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。

优选地,所述导料组件包括滑块、导料板和传动组件,两个所述滑块分别套设在各自的第二螺纹杆上,所述导料板转动连接在两个滑块之间,两个所述滑块上均设有限制导料板转动方向的限位块,所述传动组件中的第一传动轮和第二传动轮分别套设在两个第二螺纹杆上,所述箱体的内侧固定连接有固定板,所述固定板上设有导料口。

优选地,所述粉碎组件包括两个转动连接在箱体内侧的第一转轴,其中一个所述第一转轴与减速电机的输出轴末端固定连接,两个第一转轴上均套设有粉碎辊,两个所述第一转轴上均套设有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,两个所述粉碎辊的上方设有导料斗。

优选地,所述抖动组件包括设置在箱体内侧的两个滑槽,所述滑槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有滑套,所述滑套的上侧通过压缩弹簧与滑槽的内顶部弹性连接,两个所述滑套共同固定连接在过滤筛板的两端,所述箱体的内侧固定连接有出料板,所述出料板上固定连接有固定筒,所述固定筒内滑动连接有导杆,所述导杆贯穿固定筒的内侧并固定连接在过滤筛板的下侧,所述固定筒的内侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴上套设有凸轮,所述第二转轴依次贯穿固定筒的内侧和箱体的内侧,并与减速电机之间设有传动组件,所述传动组件中的第一传动轮和第二传动轮分别套设在减速电机的输出轴和第二转轴上。

优选地,所述导料斗有箱体之间设有导出金属颗粒用的斜板,所述箱体靠近斜板最低处设有开口。

本发明中有益效果:

1、通过设置吸附组件,当吸附箱与导料斗接触时,电磁铁处于通电状态,电磁铁将饲料中掺杂的金属颗粒吸附,当吸附箱运动到与导料斗完全脱离时,电磁铁处于断电状态,电磁铁将失去对金属颗粒的吸引,使得金属颗粒从斜板流出,避免工人不小心操作时有掉落有金属颗粒的可能,这些金属颗粒被动物误食,会影响动物的生命健康,从而对养殖工人的收入造成干扰;

2、通过设置抖动组件,凸轮转动使得导杆带动过滤筛板向上移动,当导杆失去凸轮的支持力后,在压缩弹簧的回复力下使得滑套带动过滤筛板向下移动,凸轮转动使得过滤筛板多次上下运动,从而便于将饲料中依然体积较大的块状拦截下来,让粉碎完全的饲料流出,避免那些颗粒偏大的饲料,被动物食用后引起动物消化不良,同样也会威胁动物的健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料打散粉碎设备的结构示意图;

图2为第二螺纹杆处的局部俯视结构示意图;

图3为粉碎辊处的局部俯视结构示意图;

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图中:1箱体、2进料口、3第一安装板、4伺服电机、5第一传动轮、6第二传动轮、7皮带、8第一螺纹杆、9吸附箱、10电磁铁、11固定板、12导料口、13第二螺纹杆、14滑块、15限位块、16导料板、17第二安装板、18减速电机、19第一转轴、20粉碎辊、21齿轮、22导杆、23压缩弹簧、24滑套、25固定杆、26出料板、27出料口、28导料斗、29凸轮、30固定筒、31开口、32过滤筛板、33第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4,一种饲料打散粉碎设备,包括箱体1,箱体1上侧设有进料口2,箱体1的外侧固定连接有第一安装板3,第一安装板3的上侧固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出轴末端贯穿箱体1的外侧并固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8上设有去除金属颗粒用的吸附组件,吸附组件包括滑动连接在箱体1内侧的吸附箱9,吸附箱9与第一螺纹杆8之间螺纹连接,吸附箱9内设有电磁铁10,当吸附箱9与导料斗28接触时,电磁铁10处于通电状态,电磁铁10将饲料中掺杂的金属颗粒吸附,当吸附箱9运动到与导料斗28完全脱离时,电磁铁10处于断电状态,电磁铁10将失去对金属颗粒的吸引,使得金属颗粒从斜板流出,避免工人不小心操作时有掉落有金属颗粒的可能,这些金属颗粒被动物误食,会影响动物的生命健康,从而对养殖工人的收入造成干扰。

箱体1的内侧转动连接有两个第二螺纹杆13,两个第二螺纹杆13上设有用于缓慢进料的导料组件,导料组件包括滑块14、导料板16和传动组件,两个滑块14分别套设在各自的第二螺纹杆13上,导料板16转动连接在两个滑块14之间,两个滑块14上均设有限制导料板16转动方向的限位块15,限位块15使得导料板16只能向右转动,从而让滑块14向左运动时,导料板16处于非工作状态,当滑块14向右运动时,导料板16便开始完成将饲料推动至导料口12这一工作,传动组件中的第一传动轮5和第二传动轮6分别套设在两个第二螺纹杆13上,箱体1的内侧固定连接有固定板11,固定板11上设有导料口12,伺服电机4通过皮带7带动第二螺纹杆13往复转动,从而实现滑块14带动导料板16往复运动,导料板16向右运动时带动饲料朝向导料口12处移动,从而实现间歇将饲料倒进吸附箱9上,配合吸附箱9完成吸附和释放金属颗粒的工作流程。

第二螺纹杆13贯穿箱体1的内侧并与伺服电机4输出轴之间设有传动组件,传动组件包括套设在伺服电机4输出轴上的第一传动轮5,第二螺纹杆13上套设有第二传动轮6,第一传动轮5和第二传动轮6之间通过皮带7传动连接,第一螺纹杆8和第二螺纹杆13通过皮带7实现同步转动,也实现导料板16和吸附箱9同步运动,从而实现吸附箱9在导料斗28上方时,导料板16刚好把饲料推下来,当吸附箱9向右移动时,导料板16也反方向运动,避免饲料不经过吸附箱9直接掉落的情况。

箱体1的外侧固定连接有第二安装板17,第二安装板17上设有减速电机18,减速电机18的输出轴贯穿箱体1的外侧并设有粉碎饲料用的粉碎组件,粉碎组件包括两个转动连接在箱体1内侧的第一转轴19,其中一个第一转轴19与减速电机18的输出轴末端固定连接,两个第一转轴19上均套设有粉碎辊20,两个第一转轴19上均套设有齿轮21,两个齿轮21之间相互啮合,两个粉碎辊20的上方设有导料斗28。

箱体1的内侧设有可上下震动的过滤筛板32,过滤筛板32的下侧设有抖动组件,抖动组件包括设置在箱体1内侧的两个滑槽,滑槽内固定连接有固定杆25,固定杆25上滑动连接有滑套24,滑套24的上侧通过压缩弹簧23与滑槽的内顶部弹性连接,两个滑套24共同固定连接在过滤筛板32的两端,箱体1的内侧固定连接有出料板26,出料板26上固定连接有固定筒30,固定筒30内滑动连接有导杆22,导杆22贯穿固定筒30的内侧并固定连接在过滤筛板32的下侧,固定筒30的内侧转动连接有第二转轴33,第二转轴33上套设有凸轮29,第二转轴33依次贯穿固定筒30的内侧和箱体1的内侧,并与减速电机18之间设有传动组件,传动组件中的第一传动轮5和第二传动轮6分别套设在减速电机18的输出轴和第二转轴33上,凸轮29转动使得导杆22带动过滤筛板32向上移动,当导杆22失去凸轮29的支持力后,在压缩弹簧23的回复力下使得滑套24带动过滤筛板32向下移动,凸轮29转动使得过滤筛板32多次上下运动,从而便于将饲料中依然体积较大的块状拦截下来,让粉碎完全的饲料流出,避免那些颗粒偏大的饲料,被动物食用后引起动物消化不良,同样也会威胁动物的健康。

导料斗28有箱体1之间设有导出金属颗粒用的斜板,箱体1靠近斜板最低处设有开口31。

本发明中,打开伺服电机4的开关,伺服电机4的输出轴带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动吸附箱9运动,伺服电机4的输出轴通过皮带7带动其中一个第二螺纹杆13转动,由于两个第二螺纹杆13之间也设有传动组件,所以两个第二螺纹杆13都会转动,两个第二螺纹杆13带动滑块14运动,两个滑块14带动导料板16向右运动,从而实现将饲料输送到吸附箱9上方,由于吸附箱9与导料板16同步运动,当吸附箱9运动到导料斗28正上方时,导料板16刚好将饲料倒在吸附箱9上,吸附箱9与导料斗28接触时,电磁铁10为通电状态,在电磁铁10的吸附力下将饲料中掺杂的金属吸在吸附箱9的内侧,当吸附箱9向左运动直至与导料斗28完全脱离,电磁铁10呈断电状态,也失去对金属的吸引,从而使得金属在重力的作用下掉落至斜板上,然后从开口31流出;

打开减速电机18的开关,减速电机18的输出轴带动其中第一转轴19转动,由于两个第一转轴19上的齿轮21相互啮合,使得两个第一转轴19相向转动,进而实现两个粉碎辊20相向转动,粉碎辊20上的刀片与饲料快速撞击,从而实现将饲料粉碎的目的;

减速电机18的输出轴和第二转轴33之间也设有传动组件,减速电机18的输出轴通过皮带7带动第二转轴33转动,第二转轴33带动凸轮29转动,凸轮29在转动过程中与导杆22相抵,从而实现导杆22向上运动,导杆22带动过滤筛板32向上移动,当过滤筛板32失去凸轮29的支撑力后,在压缩弹簧23的回复力下使得滑套24带动过滤筛板32向下运动,从而实现过滤筛板32上下抖动,将粉碎完全的饲料通过过滤筛板32排出,而一些饲料依然很大的从箱体1侧面的出口流出,然后继续放置在进料口2上。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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