一种卧式通用塑料模具制造设备

技术领域

本发明涉及通用塑料模具技术领域，尤其涉及一种卧式通用塑料模具制造设备。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

其中，卧式注塑机是注塑模具中最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作，然而在使用中，由于模具安装在水平面，其进料处与模腔的连接处处于安装死角位置，因此在使用结束时无法对进料通道的连接处进行较好的清理工作，在使用后，残料会附着在进料口内壁，使得在后续注塑过程中，热应力较大，影响注塑质量，基于此，本发明设计一种卧式通用塑料模具制造设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中卧式注塑机中原料进料处位置处于安装死角，无法良好的对连接处进行清理的问题，而提出的一种卧式通用塑料模具制造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种卧式通用塑料模具制造设备，包括机座，所述机座上端面的一侧固定连接有导架，所述导架中连接有上模座和下模座，所述导架中设有与上模座固定连接的导杆结构，所述上模座固定连接有凸模并且下模座中开设有模腔，所述模腔连接有进料管并且进料管的另一端连通设有筒体，所述筒体远离进料管的一端开设有进料口并且进料口密封连接有进料漏斗，所述筒体靠近进料漏斗的一端转动连接有螺杆，螺杆与外界的电控结构连接并且电控结构设置在与筒体外侧壁固定连接的箱体中，所述筒体的外侧壁固定连接有多个加热片；

在上述卧式通用塑料模具制造设备中，所述进料管的外侧套接固定连接有多个轴承，每个所述轴承的外端面嵌设在下模座中，所述筒体靠近进料管的一侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接有插设在进料管中的清刷条，所述清刷条与进料管的内壁相抵，所述进料管与下模座的连接处设有电磁铁环并且电磁铁环套接固定在进料管的外侧。

在上述卧式通用塑料模具制造设备中，所述电磁铁环与下模座的连接处开设有环形的空腔，所述空腔远离电磁铁环的一侧内壁固定连接有扭转条，所述扭转条的另一端固定连接在电磁铁环的外壁。

在上述卧式通用塑料模具制造设备中，所述连接块采用耐高温合成橡胶材料，所述清刷条采用永磁体材料并且与电磁铁环异极相对，所述进料管外壁相抵有导电条，所述导电条采用直角结构并且筒体的内壁连通。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置进料管将塑料原料输入至模腔中进行合模加工，在使用中，通过在加工后对进料管管壁进行清理，实现避免残料堆积的后果；

2、设置在筒体中的连接块和连接块固定的清刷条与进料管12的内壁相抵，使得在加工过程中，靠近清刷条一侧的残料将堆积在清刷条外侧，即清刷条始终保持与进料管内壁相贴合，这样的好处在于，当结束加工后，将进料管进行旋转作业，即可实现清刷条绕进料管内圆周一圈，则在残料冷却前，将其刮除，从而避免冷却后，残料凝固在进料管内壁，造成进料管内通道越来越小的问题；

3、在使用中，进料管的外圈部分套接固定有电磁铁环，而电梯磁铁环与清刷条所带磁场异极相对，这样的好处在于，当电磁铁环不带电流时，清刷条与电磁铁环之间的磁吸引力仅会使得清刷条对进料管内产生较小的压力，而当电磁铁环带电时，电磁铁环与清刷条之间磁吸引力较大，将更好的实现刮除残料的效果；

4、电磁铁环通过导电条连接，导电条采用半导体材料，具有温差电效应，即位于进料管一端和位于筒体一端温差较大时，将使得电磁铁环带电，这样的好处在于，当导电条两端温差较大时，进料管内壁残料厚度较大，因此对温度变化反应较慢，此时通过电磁铁环对清刷条的磁吸引力，加大清刷条对进料管内壁清理的压力，则更好的实现了刮除残料的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种卧式通用塑料模具制造设备的结构示意图；

图2为本发明的一种卧式通用塑料模具制造设备中A部分的放大示意图。

图中：1机座、2上模座、3凸模、4导架、5下模座、6模腔、7筒体、8进料漏斗、9箱体、10加热片、11螺杆、12进料管、13清刷条、14空腔、15导电条、16扭转条、17连接块、18电磁铁环。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2，一种卧式通用塑料模具制造设备，包括机座1，机座1上端面的一侧固定连接有导架4，导架4中连接有上模座2和下模座5，导架4中设有与上模座2固定连接的导杆结构，上模座2固定连接有凸模3并且下模座5中开设有模腔6，模腔6连接有进料管12并且进料管12的另一端连通设有筒体7，筒体7远离进料管12的一端开设有进料口并且进料口密封连接有进料漏斗8，筒体7靠近进料漏斗8的一端转动连接有螺杆11，螺杆11与外界的电控结构连接并且电控结构设置在与筒体7外侧壁固定连接的箱体9中，筒体7的外侧壁固定连接有多个加热片10；；

进料管12的外侧套接固定连接有多个轴承，每个轴承的外端面嵌设在下模座5中，使得进料管12可以允许自转，筒体7靠近进料管12的一侧固定连接有连接块17，连接块17固定连接有插设在进料管12中的清刷条13，清刷条13与进料管12的内壁相抵，进料管12与下模座5的连接处设有电磁铁环18并且电磁铁环18套接固定在进料管12的外侧，进料管12采用绝磁材料，将不会影响电磁铁环18产生的磁场。

电磁铁环18与下模座5的连接处开设有环形的空腔14，空腔14远离电磁铁环18的一侧内壁固定连接有扭转条16，扭转条16采用压电材料，具有通电扭转的特点，扭转条16的另一端固定连接在电磁铁环18的外壁，连接块17采用耐高温合成橡胶材料，具有较大的延展性和伸缩性，清刷条13采用永磁体材料并且与电磁铁环18异极相对，进料管12外壁相抵有导电条15，导电条15采用半导体材料，具有温差电效应，导电条15采用直角结构并且筒体7的内壁连通。

本发明在使用时，当通过加热片10对筒体7进行加热，并通过进料漏斗8和螺杆11输出塑料原料时，筒体7内的塑料原料将被输入至模腔6中，并通过凸模3进行合模加工，而在上述过程中，塑料原料通过进料管12进入模腔6内；

而在使用结束后，由于筒体7体积较大，而进料管体积较小，因此两者内部环境的散热效率不同，筒体7中的原料将率先冷却，将不会产生流动性，而位于进料管12内的原料将由于筒体7中原料冷却无法流动的缘故，无法回流至筒体内，因此部分原料将留在进料管12内壁，而当进行后续注塑工作时，冷却凝固后的原料在下一次加热注塑时，将后一步加热到热熔温度，因此后续输入至模腔中的塑料原料的速度将减少，在本发明中，通过导电条15对进料管12一端和筒体7一端进行温度检测，当两者温差较大时，具有温差电效应的导电条15将带电，一方面使得压电材料的扭转条16产生扭转，使得进料管12自转，另一方面使得电磁铁环18带电，因此使得清刷条13保持与进料管12内壁相抵，而在上述过程中，进料管12的自转将使得其内壁上的积料被清刷条13刮成，从而避免淤积。

尽管本文较多地使用了机座1、上模座2、凸模3、导架4、下模座5、模腔6、筒体7、进料漏斗8、箱体9、加热片10、螺杆11、进料管12、清刷条13、空腔14、导电条15、扭转条16、连接块17、电磁铁环18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。