一种高效有机肥发酵设备

技术领域

本发明涉及有机肥发酵技术领域，具体的涉及一种高效有机肥发酵设备。

背景技术

有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等，繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点，发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化；

基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201811271013.7的发明专利，其关于一种高效有机肥发酵设备，包括用于盛放待发酵有机肥原料的池体(1)，池体(1)的上端开口，池体(1)的上方设有插入装置……横杆(5)的下方设有驱动横杆(5)上下往复直线运动的驱动机构(6)。通过检索发现主要通过插杆插入有机肥原料中，对有机肥原料进行疏通，空气随着插杆的插入能够与有机肥原料接触，有利于有机肥原料的好氧发酵，效率较高。

经过检索分析后，现有的有机肥发酵设备在发酵过程中，需要定期疏通原料，而原料在疏通翻动时，容易使部分原料散落掉出发酵设备，且不能对发酵的温度进行升温，不可辅助进行发酵等问题，因此，需要在有机肥发酵设备的基础上进一步的研究，提供一种高效有机肥发酵设备。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种高效有机肥发酵设备，包括：支撑柱、底板、集料槽和安装块，支撑柱分别设置有两个，且两个支撑柱之间设置有集料部件，且集料部件的底部设置有加热部件。

优选的，集料部件包括：集料槽和安装块，集料槽设置在两个支撑柱的之间底部，且集料槽的内壁两端均固定连接有固定板，固定板的一端设置有密封件，且两个密封件的总长度小于集料槽的长度。

优选的，密封件呈矩形，且固定板的上部与密封件的底部通过转杆相接，固定板的底部与密封件的中下端分别通过导向杆与联动杆相接，且联动杆的另一端与转杆的中部转动连接。

优选的，密封件的上表面呈若干个凸起部设置，且密封件的下表面呈若干个凹陷部设置，两个凸起部之间开槽设置有渗水孔，且密封件的下表面一端固定连接有安装块。

优选的，安装块的一端底部活动连接有第一活动杆，且安装块的另一端底部活动连接有第二活动杆，并且第一活动杆与第二活动杆的一端分别活动连接有L型块。

优选的，两个L型块的另一端顶部分别活动连接有连接杆，且两个连接杆之间卡接有连接块，安装块、L型块均呈“L”字状，且连接块的一端固定连接有导向板，并且安装块与L型块的内侧端均卡接有两个齿轮。

优选的，密封件的下表面外侧端与中端分别固定连接有限位板，且限位板的中部转动连接有转板，转板的上下两端均活动连接有导向块，且导向块呈半圆弧形状。

优选的，加热部件包括：底板，底板固定连接在集料槽的底部，且底板与集料槽之间通过导热层相接，底板的内部卡接有连接管道，且连接管道整体呈“S”状排列设置。

优选的，连接管道的一端设置有热风机，且集料槽的顶部设置有集水槽，集水槽的底部呈“V”状，且集料槽的底部均匀卡接有若干个滴管。

有益效果：

通过转杆、导向杆与联动杆的配合，能够带动密封件对集料槽的上端进行密封，避免在原料疏通翻动时，容易使部分原料散落掉出发酵设备，且两个密封件的长度小于集料槽的长度，使得空气便于从密封件与集料槽之间的缝隙处进入集料槽内部，便于原料好氧发酵，实现在对集料槽密封的同时仍有氧气进入集料槽；

在密封的同时，利用第一活动杆、第二活动杆与连接杆的配合，使得整体逐渐形成正方形状，同时，导向板随着第一活动杆、第二活动杆与连接杆整体的位移也逐渐向另一侧位移，便于对周围的原料进行疏通，当导向板在与转板接触时，利用导向板的不断位移带动转板进行翻转，进而带动对周围的原料进行疏通翻动，并利用转板上弧形状的导向块，能够在转板转动的同时，根据转板的角度进行位移，便于进一步分散原料，有效的提高该设备的发酵效率；

通过热风机与连接管道的配合，利用S状的连接管道便于热风能够充分与底板的各个角落接触，能够增大热风与底板内部的接触面积，便于导热层传导至集料槽中时，热风充分分散在集料槽的底部，便于对原料进行升温加热辅助发酵。

附图说明

图1为本发明整体的平面结构示意图；

图2为本发明底板的平面结构示意图；

图3为本发明固定板的平面结构示意图；

图4为本发明固定板的平面结构示意图；

图5为本发明密封件的平面结构示意图；

图6为本发明安装块的正视结构示意图；

图7为本发明安装块的俯视立体结构示意图；

图8为本发明转板的平面结构示意图；

图9为本发明集料槽的俯视结构示意图；

图1-9中：1-支撑柱、101-集水槽、102-滴管、103-底板、104-导热层、105-热风机、106-连接管道、2-集料槽、201-固定板、202-转杆、203-导向杆、204-联动杆、205-密封件、206-渗水孔、3-安装块、301-第一活动杆、302-第二活动杆、303-L型块、304-连接杆、305-连接块、306-导向板、307-齿轮、308-限位板、309-转板、310-导向块。

具体实施方式

请参阅图1至9中，本发明实施例中，一种高效有机肥发酵设备，包括：支撑柱1、底板103、集料槽2和安装块3，支撑柱1分别设置有两个，且两个支撑柱1之间设置有集料部件，且集料部件的底部设置有加热部件。

优选的，集料部件包括：集料槽2和安装块3，集料槽2设置在两个支撑柱1的之间底部，且集料槽2的内壁两端均固定连接有固定板201，固定板201的一端设置有密封件205，且两个密封件205的总长度小于集料槽2的长度，密封件205呈矩形，通过两个密封件205的长度小于集料槽2的长度，使得空气便于从密封件205与集料槽2之间的缝隙处进入集料槽2内部，便于原料好氧发酵，实现在对集料槽2密封的同时仍有氧气进入集料槽2。

优选的，固定板201的上部与密封件205的底部通过转杆202相接，且固定板201的底部与密封件205的中下端分别通过导向杆203与联动杆204相接，并且联动杆204的另一端与转杆202的中部转动连接，密封件205的上表面呈若干个凸起部设置，且密封件205的下表面呈若干个凹陷部设置，两个凸起部之间开槽设置有渗水孔206，且密封件205的下表面一端固定连接有安装块3，通过转杆202、导向杆203与联动杆204的配合，能够带动密封件205对集料槽2的上端进行密封，避免在原料疏通翻动时，容易使部分原料散落掉出发酵设备。

优选的，安装块3的一端底部活动连接有第一活动杆301，且安装块3的另一端底部活动连接有第二活动杆302，并且第一活动杆301与第二活动杆302的一端分别活动连接有L型块303，两个L型块303的另一端顶部分别活动连接有连接杆304，且两个连接杆304之间卡接有连接块305，安装块3、L型块303与连接块305均呈“L”字状，且连接块305的一端固定连接有导向板306，并且安装块3与L型块303的内侧端均卡接有两个齿轮307，在密封的同时，利用第一活动杆301、第二活动杆302与连接杆304的配合，使得整体逐渐形成正方形状，同时，导向板306随着第一活动杆301、第二活动杆302与连接杆304整体的位移也逐渐向另一侧位移，便于对周围的原料进行疏通。

优选的，密封件205的下表面外侧端与中端分别固定连接有限位板308，且限位板308的中部转动连接有转板309，转板309的上下两端均活动连接有导向块310，且导向块310呈半圆弧形状，当导向板306在与转板309接触时，利用导向杆306的不断位移带动转板309进行翻转，进而带动对周围的原料进行疏通翻动，并利用转板309上弧形状的导向块310，能够在转板309转动的同时，根据转板309的角度进行位移，便于进一步分散原料，有效的提高该设备的发酵效率。

优选的，加热部件包括：底板103，底板103固定连接在集料槽2的底部，且底板103与集料槽2之间通过导热层104相接，底板103的内部卡接有连接管道106，且连接管道106整体呈“S”状排列设置，连接管道106的一端设置有热风机105，通过热风机105与连接管道106的配合，利用S状的连接管道106便于热风能够充分与底板103的各个角落接触，能够增大热风与底板103内部的接触面积，便于导热层104传导至集料槽2中时，热风充分分散在集料槽2的底部，便于对原料进行升温加热辅助发酵。

优选的，集料槽2的顶部设置有集水槽101，集水槽101的底部呈“V”状，且集料槽2的底部均匀卡接有若干个滴管102，通过滴管102便于将水滴落至密封件205的上表面，且利用密封件205上表面的凸起部便于使水滴沿着凸起部的倾斜面，通过渗水孔206滑落至集料槽2内部，便于对原料进行增湿，提高发酵效果。

工作原理：

在安装本发明一种高效有机肥发酵设备时，首先，将原料放入集料槽2中，且通过固定板201上的转杆202转动带动导向杆203与联动杆204转动，进而带动密封件205转动产生位移，能够带动密封件205对集料槽2的上端进行密封，避免在原料疏通翻动时，容易使部分原料散落掉出发酵设备，随后利用两个密封件205的长度小于集料槽2的长度，使得空气便于从密封件205与集料槽2之间的缝隙处进入集料槽2内部，便于原料好氧发酵，实现在对集料槽2密封的同时仍有氧气进入集料槽2，并在密封的同时，利用齿轮307带动第一活动杆301、第二活动杆302沿着安装块3的外壁逐渐向上转动，使得第一活动杆301、第二活动杆302整体向外侧逐渐扩散，进而带动L型块303与连接杆304产生位移，使得整体逐渐形成正方形状，同时，导向板306随着第一活动杆301、第二活动杆302与连接杆304整体的位移也逐渐向另一侧位移，便于对周围的原料进行疏通，而后当导向板306在与转板309接触时，利用导向杆306的不断位移带动转板309在限位板308的中部进行翻转，进而带动对周围的原料进行疏通翻动，并利用转板309上弧形状的导向块310，能够在转板309转动的同时，根据转板309的角度进行位移，便于进一步分散原料，有效的提高该设备的发酵效率，之后通过热风机105与连接管道106的配合，利用S状的连接管道106便于热风能够充分与底板103的各个角落接触，能够增大热风与底板103内部的接触面积，便于导热层104传导至集料槽2中时，热风充分分散在集料槽2的底部，便于对原料进行升温加热辅助发酵，最后通过滴管102便于将水滴落至密封件205的上表面，且利用密封件205上表面的凸起部便于使水滴沿着凸起部的倾斜面，通过渗水孔206滑落至集料槽2内部，便于对原料进行增湿，提高发酵效果。