一种厌氧发酵罐浮渣去除设备

技术领域

本发明属于厌氧发酵设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种厌氧发酵罐浮渣去除设备。

背景技术

厌氧发酵罐去浮渣设备是一种配合发酵罐使用的设备，主要通过将两根不同的质量的管道分别静置于水面上下，分别对发酵罐内的浮渣与液体进行收纳，能够有效的对发酵罐内进行固液分离。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用设备对将秸秆进行发酵的设备使用时，而秸秆的质量较轻且较为纤长，在开启去渣设备对漂浮在液体上方的秸秆进行收集时，由于秸秆体积较为纤长，使得其在流入去渣设备的管道弯角处时，会与管道内形成卡合堆积，难以再次向上随着管道浮动传输，导致管道的弯角处会随着使用时长的增加而逐渐被秸秆条堵塞。

因此需要提出一种厌氧发酵罐浮渣去除设备。

发明内容

为了解决上述技术当利用设备对将秸秆进行发酵的设备使用时，而秸秆的质量较轻且较为纤长，在开启去渣设备对漂浮在液体上方的秸秆进行收集时，由于秸秆体积较为纤长，使得其在流入去渣设备的管道弯角处时，会与管道内形成卡合堆积，难以再次向上随着管道浮动传输，导致管道的弯角处会随着使用时长的增加而逐渐被秸秆条堵塞的问题。

本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括收纳机构、沉淀舱、搅拌杆、支架，所述收纳机构镶嵌设于沉淀舱的右侧方，所述沉淀舱下端面通过焊接固定着支架，所述搅拌杆位于收纳机构的左侧方，所述支架镶嵌设于搅拌杆的正下方；所述收纳机构包括收集装置、连通管、加压舱、传动杆，所述收集装置嵌固安装在加压舱的上端表面，所述连通管镶嵌设于传动杆的左侧方，所述加压舱右侧端面镶嵌卡合连接着传动杆，所述传动杆位于收集装置的右侧下方。

其中，所述收集装置包括流动管、排屑机构、嵌连管，所述流动管内侧端面镶嵌卡合连接着排屑机构，所述排屑机构位于嵌连管的右侧下方，所述嵌连管嵌套连接在流动管的左侧端面。

其中，所述排屑机构包括镶嵌板、尖锥梯板、联动装置、渗漏板、滑槽、收集池，所述镶嵌板镶嵌卡合连接着联动装置，所述尖锥梯板镶嵌设于滑槽的正上方，所述联动装置位于收集池的正上方，所述渗漏板活动卡合连接着镶嵌板，所述滑槽内侧端面活动卡合连接着渗漏板，所述收集池位于镶嵌板的右侧下方，所述尖锥梯板与渗漏板的相邻端面呈尖锐状。

其中，所述尖锥梯板包括连接杆、转轴、弹性绳、尖锥块、嵌连轴、充盈橡胶块，所述连接杆上端面镶嵌卡合连接着转轴，所述转轴位于嵌连轴的正上方，所述弹性绳对称设于充盈橡胶块的左右两端，所述尖锥块右侧端面活动卡合连接着转轴，所述嵌连轴位于连接杆的正下方，所述充盈橡胶块镶嵌卡合连接着连接杆，所述嵌连轴设有三个，皆活动卡合连接在弹性绳的上端表面。

其中，所述联动装置包括第二嵌连轴、贴合块、闭合板、卡齿板、齿轴，所述第二嵌连轴镶嵌设于卡齿板的左侧内端面，所述贴合块嵌固安装在闭合板的左侧方，所述闭合板镶嵌卡合连接着齿轴，所述卡齿板位于闭合板的正下方，所述齿轴位于贴合块的右侧下方，所述卡齿板的上端面设有横向长条轮廓的缺口。

其中，所述贴合块包括空心块、橡胶块、矩形槽、嵌固板，所述空心块镶嵌设于贴合块的内侧上端面，所述橡胶块嵌固安装在嵌固板的左侧端面，所述矩形槽镶嵌设于橡胶块的上端表面，所述嵌固板嵌固安装在空心块的右侧下端面，所述空心块与橡胶块相邻端面间采用橡胶包裹。

本实施例的具体使用方式与作用：

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当渗漏板上所收集的秸秆的重量逐渐增加时，渗漏板会随着重力而在滑槽内缓慢向下滑动，在其滑动的同时尖锥梯板内的尖锥块会在充盈橡胶块与弹性绳所形成的紧绷状态下紧贴渗漏板的端面，使得渗漏板在缓慢向右摆动的同时，附着在其表面上的秸秆会随着尖锥块的剔除而脱离与渗漏板的粘合状态，直至顺着收集池向外排出。

2.在渗漏板的摆动持续施力下，橡胶块会随着持续的施力挤压而利用矩形槽的矩形内轮廓为支点形成向上摆动，在橡胶块摆动的同时会挤压空心块，使空心块在其内部空气的充盈下产生形变，对流动管与贴合块之间的端面进行填充，利用橡胶块的橡胶持续回弹，保证空心块对两者端面间的持续施力。

附图说明

图1为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备的结构示意图。

图2为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备收纳机构的结构示意图。

图3为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备收集装置的结构示意图。

图4为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备排屑机构的结构示意图。

图5为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备尖锥梯板的结构示意图。

图6为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备联动装置的结构示意图。

图7为本发明一种厌氧发酵罐浮渣去除设备贴合块的结构示意图。

图中：收纳机构－1、沉淀舱－2、搅拌杆－3、支架－4、收集装置－11、连通管－12、加压舱－13、传动杆－14、流动管－111、排屑机构－112、嵌连管－113、镶嵌板－121、尖锥梯板－122、联动装置－123、渗漏板－124、滑槽－125、收集池－126、连接杆－221、转轴－222、弹性绳－223、尖锥块－224、嵌连轴－225、充盈橡胶块－226、第二嵌连轴－231、贴合块－232、闭合板－233、卡齿板－234、齿轴－235、空心块－321、橡胶块－322、矩形槽－323、嵌固板－324。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种厌氧发酵罐浮渣去除设备，其结构包括收纳机构1、沉淀舱2、搅拌杆3、支架4，所述收纳机构1镶嵌设于沉淀舱2的右侧方，所述沉淀舱2下端面通过焊接固定着支架4，所述搅拌杆3位于收纳机构1的左侧方，所述支架4镶嵌设于搅拌杆3的正下方；所述收纳机构1包括收集装置11、连通管12、加压舱13、传动杆14，所述收集装置11嵌固安装在加压舱13的上端表面，所述连通管12镶嵌设于传动杆14的左侧方，所述加压舱13右侧端面镶嵌卡合连接着传动杆14，所述传动杆14位于收集装置11的右侧下方。

其中，所述收集装置11包括流动管111、排屑机构112、嵌连管113，所述流动管111内侧端面镶嵌卡合连接着排屑机构112，所述排屑机构112位于嵌连管113的右侧下方，所述嵌连管113嵌套连接在流动管111的左侧端面。

其中，所述排屑机构112包括镶嵌板121、尖锥梯板122、联动装置123、渗漏板124、滑槽125、收集池126，所述镶嵌板121镶嵌卡合连接着联动装置123，所述尖锥梯板122镶嵌设于滑槽125的正上方，所述联动装置123位于收集池126的正上方，所述渗漏板124活动卡合连接着镶嵌板121，所述滑槽125内侧端面活动卡合连接着渗漏板124，所述收集池126位于镶嵌板121的右侧下方，所述尖锥梯板122与渗漏板124的相邻端面呈尖锐状，可使渗漏板124的摆动的过程中对附着在其表面的物质进行剔除。

其中，所述尖锥梯板122包括连接杆221、转轴222、弹性绳223、尖锥块224、嵌连轴225、充盈橡胶块226，所述连接杆221上端面镶嵌卡合连接着转轴222，所述转轴222位于嵌连轴225的正上方，所述弹性绳223对称设于充盈橡胶块226的左右两端，所述尖锥块224右侧端面活动卡合连接着转轴222，所述嵌连轴225位于连接杆221的正下方，所述充盈橡胶块226镶嵌卡合连接着连接杆221，所述嵌连轴225设有三个，皆活动卡合连接在弹性绳223的上端表面，可通过充盈橡胶块226的膨胀性将连接杆221向下顶出，随后通过与嵌连轴225、弹性绳223的嵌连向下拉动尖锥块224。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在使用中通过将收纳机构1连接至厌氧发酵罐内，通过连接着收集装置11的管道将发酵罐内的固体和液体进行区分收集，而为了避免设备在对秸秆进行收集时，因为秸秆的纤长外形而卡在收集装置11内无法回收而形成堵塞，而在排屑机构112内设置了尖锥梯板122与渗漏板124，使得秸秆在流动掉落的过程中会顺着镶嵌板121与渗漏板124向下滑落，而部分体积较为纤长的秸秆则会被渗漏板124的拦截收纳，堆积在渗漏板124的上端表面，当渗漏板124上所收集的秸秆的重量逐渐增加时，渗漏板124会随着重力而在滑槽125内缓慢向下滑动，在其滑动的同时尖锥梯板122内的尖锥块224会在充盈橡胶块226与弹性绳223所形成的紧绷状态下紧贴渗漏板124的端面，使得渗漏板124在缓慢向右摆动的同时，附着在其表面上的秸秆会随着尖锥块224的剔除而脱离与渗漏板124的粘合状态，直至顺着收集池126向外排出。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述联动装置123包括第二嵌连轴231、贴合块232、闭合板233、卡齿板234、齿轴235，所述第二嵌连轴231镶嵌设于卡齿板234的左侧内端面，所述贴合块232嵌固安装在闭合板233的左侧方，所述闭合板233镶嵌卡合连接着齿轴235，所述卡齿板234位于闭合板233的正下方，所述齿轴235位于贴合块232的右侧下方，所述卡齿板234的上端面设有横向长条轮廓的缺口，可使秸秆渣顺着缺口向下掉落，而部分较长的秸秆则会被卡齿板234所拦截。

其中，所述贴合块232包括空心块321、橡胶块322、矩形槽323、嵌固板324，所述空心块321镶嵌设于贴合块232的内侧上端面，所述橡胶块322嵌固安装在嵌固板324的左侧端面，所述矩形槽323镶嵌设于橡胶块322的上端表面，所述嵌固板324嵌固安装在空心块321的右侧下端面，所述空心块321与橡胶块322相邻端面间采用橡胶包裹，可使橡胶块322被挤压时，随着矩形槽323的受力聚拢而向上挤压空心块321使其产生形变。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中当镶嵌板121随着渗漏板124向右摆动而逐渐移动时，联动装置123内与它镶嵌的卡齿板234也会随着移动移动而推动齿轴235，进而利用齿轴235反向推动闭合板233，使闭合板233将贴合块232随着渗漏板124的摆动而抵在流动管111的内侧端面，由于贴合块232内设有橡胶块322与空心块321，在渗漏板124的摆动持续施力下，橡胶块322会随着持续的施力挤压而利用矩形槽323的矩形内轮廓为支点形成向上摆动，在橡胶块322摆动的同时会挤压空心块321，使空心块321在其内部空气的充盈下产生形变，对流动管111与贴合块232之间的端面进行填充，利用橡胶块322的橡胶持续回弹，保证空心块321对两者端面间的持续施力。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。