一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置

技术领域

本发明涉及建材生产领域，特别是涉及一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置。

背景技术

防火板是目前市场上最为常用的材质，其优点是防火、防潮、耐磨、耐油、易清洗，而且花色品种较多。在建筑物出口通道、楼梯井和走廊等处装设防火吊顶天花板，能确保火灾时人们安全疏散，并保护人们免受蔓延火势的侵袭。市场上的防火板材的生产，大部分是将多层不同材质的防火防水材料等组合在一起。

目前在对板材加压成型时，为了避免水分不够造成板材干裂情况，都是对其表面进行淋水，但是单纯淋水无法保证水汽充分和板材结合。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置，包括用于密封的稳定机构和用于加湿的加湿机构和用于成型的成型机构，所述稳定机构内部安装有所述成型机构，所述成型机构一侧设置有所述加湿机构，所述成型机构动力端连接有动力机构，所述加湿机构动力端安装有加湿动力机构，所述加湿动力机构通过联动机构连接所述动力机构，所述加湿机构上均安装有加热丝；

所述稳定机构包括密封箱、传动箱、底座，所述密封箱后端设置有所述传动箱，所述密封箱下端设置有所述底座；

所述动力机构包括减速器、电机、传动齿轮、联动齿轮，所述减速器安装在所述传动箱后端，所述减速器动力端设置有所述电机，所述减速器键连接所述传动齿轮，所述传动齿轮安装在所述成型机构动力端，所述传动齿轮一侧连接有所述联动齿轮，所述传动齿轮、所述联动齿轮上均连接有中心轴；

所述成型机构包括调节螺栓、活动座、固定座、成型架，所述活动座安装在所述密封箱上都，所述活动座对称面设置有所述固定座，所述活动座和所述固定座上均安装有所述成型架，所述成型架之间设置有成型辊，所述成型架和所述活动座、所述固定座之间均设置有所述调节螺栓；

所述加湿机构包括水箱、水泵、雾化器分离箱、加湿辊，所述水箱安装在所述底座下端，所述水泵安装在所述传动箱后端，所述水泵出水端连接有所述雾化器分离箱，所述雾化器分离箱内侧连接有空心管和加湿动力机构，所述空心管安装在所述加湿辊内部，加湿座设置在两个所述成型辊之间，所述加湿座上端面安装有单向阀，所述加湿辊、所述加湿座内均设置有加热丝；

所述加湿动力机构包括活塞管、活塞、活塞杆、旋转盘，所述活塞管安装在所述加湿座内部，所述活塞管内部设置有所述活塞，所述活塞一端连接所述活塞杆，所述活塞杆上侧设置有伸缩管，所述伸缩管和所述活塞之间设置有活动皮塞，所述活塞杆一端连接有所述旋转盘，所述旋转盘动力端连接盘轴。

优选的：所述联动机构包括被动锥齿轮、主动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在所述中心轴上，所述被动锥齿轮安装在所述盘轴上，所述被动锥齿轮和所述主动锥齿轮啮合。

如此设置，通过所述被动锥齿轮和所述主动锥齿轮，从而利用所述中心轴的传动力带动所述活塞进行往复运动，向所述加湿座内部传输蒸汽。

优选的：所述联动机构包括蜗杆、蜗轮，所述蜗杆安装在所述中心轴上，所述蜗轮安装在所述盘轴上，所述蜗杆和所述蜗轮啮合。

如此设置，通过所述蜗杆和所述蜗轮，从而利用所述中心轴的传动力带动所述活塞进行往复运动，向所述加湿座内部传输蒸汽。

优选的：所述传动箱通过螺栓连接所述密封箱，所述密封箱通过螺栓连接所述底座。

如此设置，所述密封箱起支撑作用，所述传动箱起密封作用。

优选的：所述减速器键连接所述传动齿轮，所述联动齿轮键连接所述中心轴。

如此设置，通过键连接保证了动能的有效传输。

优选的：所述调节螺栓通过螺纹连接所述活动座，所述中心轴键连接所述成型辊。

如此设置，所述调节螺栓用于调节两个所述成型辊之间的间距，从而加工不同规格的防火板材。

优选的：所述雾化器分离箱通过螺纹连接所述水泵、所述空心管，所述空心管转动连接所述加湿辊。

如此设置，所述雾化器分离箱用于雾化水汽，从而有效对板材进行加湿。

优选的：所述加湿座通过螺栓连接所述密封箱，所述单向阀通过螺纹连接所述加湿座。

如此设置，所述单向阀起单向传输作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述活塞管通过螺纹连接所述加湿座，所述活塞滑动连接所述活塞管，所述伸缩管通过螺纹连接所述活塞。

如此设置，所述活塞在所述活塞管往复运动，从而将水蒸气充进所述加湿座内部，同时利用所述单向阀的压力，对水蒸气进行进一步加压。

优选的：所述活塞杆通过销连接所述活塞、所述旋转盘，所述旋转盘键连接所述盘轴。

如此设置，所述活塞杆用于带动所述活塞运动，且能够将所述盘轴的旋转运动转化为所述活塞往复运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用加湿辊在板材成型时进行滚压加湿，利用加湿座内部的高温高压蒸汽，对传输中的板材进行平行加湿，提高了加湿效果；

2、利用联动方式为加湿座内部供压，保证了加压效果，同时提高了动能利用率，提高经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的动力机构结构示意图；

图3是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的加湿座结构示意图；

图4是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的左视图；

图5是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的加湿辊内部结构示意图；

图6是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的加湿座内部结构示意图；

图7是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的被动锥齿轮结构示意图；

图8是本发明所述一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置的蜗杆结构示意图。

附图标记说明如下：

1、稳定机构；2、动力机构；3、成型机构；4、加湿机构；5、加湿动力机构；6、联动机构；7、加热丝；11、密封箱；12、传动箱；13、底座；21、减速器；22、电机；23、传动齿轮；24、联动齿轮；25、中心轴；31、调节螺栓；32、活动座；33、固定座；34、成型架；35、成型辊；41、水箱；42、水泵；43、雾化器分离箱；44、加湿辊；45、加湿座；46、空心管；47、单向阀；51、活塞管；52、活塞；53、活塞杆；54、旋转盘；55、盘轴；56、伸缩管；61、被动锥齿轮；62、主动锥齿轮；611、蜗杆；612、蜗轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种绿色建材生产的防火板材连续挤压成型装置，包括用于密封的稳定机构1和用于加湿的加湿机构4和用于成型的成型机构3，稳定机构1内部安装有成型机构3，成型机构3一侧设置有加湿机构4，成型机构3动力端连接有动力机构2，加湿机构4动力端安装有加湿动力机构5，加湿动力机构5通过联动机构6连接动力机构2，加湿机构4上均安装有加热丝7；

稳定机构1包括密封箱11、传动箱12、底座13，密封箱11后端设置有传动箱12，密封箱11下端设置有底座13；

动力机构2包括减速器21、电机22、传动齿轮23、联动齿轮24，减速器21安装在传动箱12后端，减速器21动力端设置有电机22，减速器21键连接传动齿轮23，传动齿轮23安装在成型机构3动力端，传动齿轮23一侧连接有联动齿轮24，传动齿轮23、联动齿轮24上均连接有中心轴25；

成型机构3包括调节螺栓31、活动座32、固定座33、成型架34，活动座32安装在密封箱11上都，活动座32对称面设置有固定座33，活动座32和固定座33上均安装有成型架34，成型架34之间设置有成型辊35，成型架34和活动座32、固定座33之间均设置有调节螺栓31；

加湿机构4包括水箱41、水泵42、雾化器分离箱43、加湿辊44，水箱41安装在底座13下端，水泵42安装在传动箱12后端，水泵42出水端连接有雾化器分离箱43，雾化器分离箱43内侧连接有空心管46和加湿动力机构5，空心管46安装在加湿辊44内部，加湿座45设置在两个成型辊35之间，加湿座45上端面安装有单向阀47，加湿辊44、加湿座45内均设置有加热丝7；

加湿动力机构5包括活塞管51、活塞52、活塞杆53、旋转盘54，活塞管51安装在加湿座45内部，活塞管51内部设置有活塞52，活塞52一端连接活塞杆53，活塞杆53上侧设置有伸缩管56，伸缩管56和活塞52之间设置有活动皮塞，活塞杆53一端连接有旋转盘54，旋转盘54动力端连接盘轴55。

优选的：联动机构6包括被动锥齿轮61、主动锥齿轮62，主动锥齿轮62安装在中心轴25上，被动锥齿轮61安装在盘轴55上，被动锥齿轮61和主动锥齿轮62啮合，通过被动锥齿轮61和主动锥齿轮62，从而利用中心轴25的传动力带动活塞52进行往复运动，向加湿座45内部传输蒸汽；传动箱12通过螺栓连接密封箱11，密封箱11通过螺栓连接底座13，密封箱11起支撑作用，传动箱12起密封作用；减速器21键连接传动齿轮23，联动齿轮24键连接中心轴25，通过键连接保证了动能的有效传输；调节螺栓31通过螺纹连接活动座32，中心轴25键连接成型辊35，调节螺栓31用于调节两个成型辊35之间的间距，从而加工不同规格的防火板材；雾化器分离箱43通过螺纹连接水泵42、空心管46，空心管46转动连接加湿辊44，雾化器分离箱43用于雾化水汽，从而有效对板材进行加湿；加湿座45通过螺栓连接密封箱11，单向阀47通过螺纹连接加湿座45，单向阀47起单向传输作用，通过螺纹连接保证了密封性；活塞管51通过螺纹连接加湿座45，活塞52滑动连接活塞管51，伸缩管56通过螺纹连接活塞52，活塞52在活塞管51往复运动，从而将水蒸气充进加湿座45内部，同时利用单向阀47的压力，对水蒸气进行进一步加压；活塞杆53通过销连接活塞52、旋转盘54，旋转盘54键连接盘轴55，活塞杆53用于带动活塞52运动，且能够将盘轴55的旋转运动转化为活塞52往复运动。

实施例2

图8，本实施例与实施例1的区别在于：

联动机构6包括蜗杆611、蜗轮612，蜗杆611安装在中心轴25上，蜗轮612安装在盘轴55上，蜗杆611和蜗轮612啮合，通过蜗杆611和蜗轮612，从而利用中心轴25的传动力带动活塞52进行往复运动，向加湿座45内部传输蒸汽。

工作原理：将未成形板材从密封箱11进料端塞进，启动电机22，电机22带动成型辊35和加湿辊44转动，经过多层成型辊35和加湿辊44对板材进行成型的同时进行滚压加湿，同时利用活塞52的加压方式对加湿座45内部加压，对板材平面滑动加湿，至此将板材完成加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。