台面快装前挂

技术领域

本申请涉及台面的领域，尤其是涉及一种台面快装前挂。

背景技术

参照图1，目前厨房中橱柜的台面一般采用岩板台面4，岩板台面4具有耐高温、耐磨、耐蚀以及易于清洁的优点。岩板台面4安装时一侧抵墙设置，另外三侧安装前挂5，前挂5的上表面高于岩板台面4的上表面，可以阻挡水。常见的前挂5由两条岩板条拼接形成，岩板条在拼接缝处切45°斜角，通过石材胶粘接固定，之后再将前挂5整体粘接到岩板台面4上。

针对上述中的相关技术，发明人发现前挂5一般是由工人在现场加工制作的，工人根据岩板台面4的面积适应性用手持切割机切割出岩板条，然后再将拼接处切成斜角，在过程中需要工人有较高的熟练度，而且经常出现切割跑偏造成拼接不理想的问题。

发明内容

为了降低台面前挂的制作难度，本申请提供一种台面快装前挂。

本申请提供的一种台面快装前挂采用如下的技术方案：

一种台面快装前挂，包括底板、垂直固接于底板上的侧板，以及垂直固接于侧板上的止水沿，底板、侧板和止水沿组成能够夹持在台面边沿的槽型结构。

通过采用上述技术方案，台面快装前挂上底板、侧板和止水沿形成的槽型结构的截面大小可以根据市面上常见的几种厚度尺寸的台面进行设计，同时槽型结构的长度也可以按照规定的长度进行加工。这样在安装过程中，完成台面的安装后，测量台面边沿的长度，然后对应的切割一段台面快装前挂，之后在台面上面、侧面以及底面涂抹石材胶等类型胶水，在台面快装前挂中也涂抹石材胶，之后稍微施力将台面快装前挂扣在台面边沿上，并将挤出的多余的石材胶擦干，等胶水凝固后，台面快装前挂安装就完成了。相比现有技术，台面快装前挂的制作对工作人员的熟练度要求不高，制作较为方便，安装也较为方便；而且台面快装前挂的尺寸是根据台面厚度预先设计制作的，安装后与台面的适配性较好，美观度也较好。

优选的，所述底板、侧板和止水沿上对应台面的一侧均设置有齿形面。

通过采用上述技术方案，齿形面的设置可以使台面快装前挂和台面之间的摩擦阻力增大，利于牢固安装；而且齿缝之间能容纳更多的胶水，与台面粘接后更为牢靠。

优选的，所述底板的下表面上沿长度方向贯通开设有止水槽。

通过采用上述技术方案，当台面上的水漫过台面快装前挂并流到止水槽处时会不断聚集，之后在重力作用下竖向掉落到地面上，进而阻止了水流到橱柜的柜面上，对柜面起到了保护作用。

优选的，所述止水沿包括挡沿和一侧与挡沿连接另一侧与侧板连接的连接部。

通过采用上述技术方案，挡沿能够有效阻止水漫过，连接部与台面有更多的接触面积，与台面安装较为牢靠。

优选的，所述挡沿包括与底板平行设置的下底面以及中部向远离下底面方向凸起的上底面，下底面为平整面。

通过采用上述技术方案，使用时，下底面紧密贴合在台面上，能够阻止水向内渗透，上底面向上凸起能够阻止水从上方漫过。

优选的，所述连接部的中部向上拱起，所述连接部下方形成有一个容纳胶水的胶槽。

通过采用上述技术方案，连接部的弯曲度能提供较好的弹性力，使得台面快装前挂能更为可靠的扣在台面边沿；而且胶槽可以容纳更多的胶水，使得台面快装前挂与台面的粘接更为牢靠；同时更多的胶水在凝固后能在台面和连接部之间形成更大的防水面积，延长了水的渗透路径，更好的阻止了台面上水的渗透。

优选的，所述侧板与底板和止水沿的连接处圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，台面快装前挂在使用过程中不容易与厨具发生正面刮蹭。

优选的，所述侧板的外表面的中部沿轴线外凸呈弧形。

通过采用上述技术方案，侧板能提供较为充足的弹性力，使得台面快装前挂与台面的安装更为牢靠，同时其外形呈弧形，在使用中不容易与厨具发生刮蹭。

优选的，所述侧板的外表面沿轴线向外不规则凸起。

通过采用上述技术方案，侧板能提供较为充足的弹性力，使得台面快装前挂与台面的安装更为牢靠，同时不规则凸起可以形成罗马边，外形更为美观。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相比现有技术，台面快装前挂的制作对工作人员的熟练度要求不高，制作较为方便，安装也较为方便，而且台面快装前挂的尺寸是根据台面厚度预先设计制作的，安装后与台面的适配性较好，美观度也较好；

2.设置止水槽，可以阻止水流到橱柜的柜面上，对柜面起到了保护作用；

3.连接部的中部向上拱起，使台面快装前挂与台面的安装更为牢靠，而且与台面之间可以填充更多的胶水，与台面之间的密封性显著增强，可以更好的防止水渗透。

附图说明

图1是现有技术中岩板台面和前挂的配合结构示意图。

图2是实施例1中台面快装前挂的侧视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是实施例2中台面快装前挂的侧视图。

图5是实施例3中台面快装前挂的侧视图。

图6是实施例4中台面快装前挂的侧视图。

附图标记说明：1、底板；11、止水槽；2、侧板；3、止水沿；31、挡沿；311、下底面；312、上底面；32、连接部；4、岩板台面；5、前挂；51、拼接缝。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种台面快装前挂。

实施例1

参照图2，台面快装前挂包括底板1、垂直固接于底板1上的侧板2，以及垂直固接于侧板2上的止水沿3，底板1、侧板2和止水沿3组成能够夹持在台面边沿的槽型结构。底板1、侧板2和止水沿3一体成型，具有较好的强度，可以采用金属制作，如铝合金，也可以采用塑料制作，还可以采用橡胶材料、玻璃、陶瓷材料等制作。

在底板1、侧板2和止水沿3上对应台面的一侧均设置有齿形面，齿形面上的齿可以呈条状，也可以呈点状，齿形面的设置可以使台面快装前挂和台面之间的摩擦阻力增大，利于牢固安装；而且齿缝之间能容纳更多的胶水，与台面粘接后更为牢靠。

底板1的下表面上沿长度方向贯通开设有止水槽11，止水槽11的中轴线与底板1远离侧板2一边的直线距离为1.5cm-2cm。当台面上的水漫过台面快装前挂并流到止水槽11处时会不断聚集，之后在重力作用下竖向掉落到地面上，进而阻止了水流到橱柜的柜面上，对柜面起到了保护作用。

结合图2、图3，止水沿3的宽度可以设置为底板1宽度的三分之二，这样既可以保证安装的牢固性也可以减少止水沿3对台面空间的占用。止水沿3包括挡沿31和一侧与挡沿31连接另一侧与侧板2连接的连接部32。挡沿31包括与底板1平行设置的下底面311以及中部向远离下底面311方向凸起的上底面312，下底面311为平整面。使用时，下底面311紧密贴合在台面上，能够阻止水向内渗透，上底面311向上凸起能够阻止水从上方漫过。

实施例1的实施原理为：台面快装前挂上底板1、侧板2和止水沿3形成的槽型结构的截面大小可以根据市面上常见的几种厚度尺寸的台面进行设计，同时槽型结构的长度也可以按照规定的长度进行加工。这样在安装过程中，完成台面的安装后，测量台面边沿的长度，然后对应的切割一段台面快装前挂，之后在台面上面、侧面以及底面涂抹石材胶等类型胶水，在台面快装前挂中的齿形面上也涂抹石材胶，之后稍微施力将台面快装前挂扣在台面边沿上，并将挤出的多余的石材胶擦干，等胶水凝固后，台面快装前挂安装就完成了。相比现有技术，台面快装前挂的制作对工作人员的熟练度要求不高，制作较为方便，安装也较为方便；而且台面快装前挂的尺寸是根据台面厚度预先设计制作的，安装后与台面的适配性较好，美观度也较好。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接部32的中部向上拱起，同时在连接部32下方形成有一个容纳胶水的胶槽。

实施例2的实施原理为：连接部32的弯曲度能提供较好的弹性力，使得台面快装前挂能更为可靠的扣在台面边沿；而且胶槽可以容纳更多的胶水，使得台面快装前挂与台面的粘接更为牢靠；同时更多的胶水在凝固后能在台面和连接部32之间形成更大的防水面积，延长了水的渗透路径，更好的阻止了台面上水的渗透。

实施例3

参照图5，本实施例与实施例2的不同之处在于，侧板2的外表面和底板1以及止水沿3圆弧过渡，侧板2的外表面的中部沿轴线外凸呈弧形。

实施例3的实施原理为：侧板2能提供较为充足的弹性力，使得台面快装前挂与台面的安装更为牢靠；同时侧板2、底板1以及止水沿3形成的外表面为圆边，在使用过程中不容易与厨具发生正面刮蹭。

实施例4

参照图6，本实施例与实施例2的不同之处在于，侧板2与底板1和止水沿3的连接处圆弧过渡，侧板2的外表面沿轴线向外不规则凸起。

实施例4的实施原理为：侧板2能提供较为充足的弹性力，使得台面快装前挂与台面的安装更为牢靠；同时侧板2与底板1和止水沿3的连接处圆弧过渡，较为光滑，在使用过程中不容易与厨具发生正面刮蹭；而侧面2的外侧面不规则凸起可以形成罗马边，外形更为美观。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。