一种建筑用砖

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种建筑用砖。

背景技术

砖是建筑行业的重要材料，使用规模较大，传统的砌砖方式为多块砖相互堆叠，需要在堆叠的砖块之间涂抹混凝土，以对堆叠的砖块进行相互固定，砖块之间的水泥增加了砖体之间的缝隙，导致两块砖体之间的距离增大，在涂抹水泥时，需要对水泥涂抹的厚度进行把控，避免不同压块之间水泥厚度不一，并且涂抹水泥亦需要时间，传统的堆砌方式难以进一步提高堆砌砖的效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种建筑用砖，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种建筑用砖，包括砖体，所述砖体的顶面沿其长度方向均匀排列有多个第一凸条，任意两个相邻的所述第一凸条之间形成第一凹槽，所述砖体的底面沿其长度方向均匀排列有多个第二凸条，任意两个相邻的所述第二凸条之间形成第二凹槽，所述第一凸条的形状与所述第二凸条的形状相同，所述第一凹槽的形状与所述第二凹槽的形状相同，所述砖体内设置有浇注结构，所述浇注结构包括向下凹设于所述砖体顶面的收窄槽、设置于所述收窄槽底面的贯穿孔。

该技术方案至少具有如下的有益效果：在砌砖时，砖体上下堆叠，两个砖体之间可由凸条与凹槽之间相互配合，实现初步定位，减少砖体堆叠时的混凝土用量，两块砖体之间结合更加紧密，提高砌砖效率，并且由于砖体的顶面与底面均具有凸条与凹槽，而浇注结构包括收窄槽与贯穿孔，上下两个砖体在堆砌时，两个砖体内的浇注结构相互连通，当位于上层的砖体其收窄段与贯穿孔由上向下设置，同样的位于下层的砖体其收窄段与贯穿孔亦由上向下设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连续两个浇注结构内凝固，在下层砖体的收窄槽内凝固的混凝土会卡紧在上层砖体与下层砖体之间，难以脱出，从而进一步增加两个砖体之间上下连接的紧密性，而此时两个砖体的卡紧力主要位于砖体的顶侧，当位于上层的砖体其收窄段与贯穿孔由上向下设置，而位于下层的砖体其收窄段与贯穿孔由下向上设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连续两个浇注结构内凝固，在上层砖体的收窄槽内凝固的混凝土与在下层砖体的收窄槽内凝固的混凝土会卡紧上层砖体与下层砖体，此时两个砖体之间的卡紧力主要位于上层砖体的顶侧与下层砖体的底侧，当位于上层的砖体其收窄段与贯穿孔由下向上设置，而位于下层的砖体其收窄段与贯穿孔由上向下设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连接两个浇注结构内凝固，在上层砖体的收窄槽内凝固的混凝土与在下层砖体的收窄槽内凝固的混凝土会卡紧上层砖体与下层砖体，此时两个砖体之间的卡紧力主要位于上层砖体的底侧与下层砖体的顶侧，在实际应用中可根据需要灵活使用，从而得出不到的受力结构，应用于不同的使用环境，实用性强。

作为上述技术方案的进一步改进，所有的所述第一凸条与所有的所述第二凸条在竖直方向上相互错开。如此可实现两个砖体在上下堆叠时侧壁均位于同一个竖直面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注结构还包括设置于所述砖体底面的凸环，所述凸环与所述收窄槽在竖直方向上相互正对，所述凸环的外径与所述收窄槽的顶端槽口外径相等。砖体上正对收窄槽的第一凸条为了对收窄槽的位置进行避让，均被切断镂空，形成避让部，避让部的内径与收窄槽顶端槽口的外径相等，上下堆砌的两个砖体之间，位于上层砖体的凸环与位于下层砖体的避让部相互配合，可实现两个浇注结构的精准对位，并且两个砖体连接更加紧密。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸环的底面不高于所述第二凸条的底面。凸环不突出于第二凸条，可避免放置砖体时将砖体上的凸环造成损坏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注结构在所述砖体上沿所述砖体的长度延伸方向设置有两个。即一个砖体上有两个浇注结构，在堆砌时，砖体可呈品字形堆叠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贯穿孔的中心至所述砖体中心的距离与所述贯穿孔的中心至所述砖体侧壁的距离相等。在堆砌时，上层砖体的浇注结构可与下层砖体的浇注结构完全对位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸条的横截面形状为矩形。即第一凸条为矩形的长条结构。

作为上述技术方案的另一种改进，所述第一凸条的横截面形状为等腰梯形。即第一凸条为等腰梯形的长条结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的结构示意图。

附图中：100-砖体、110-第一凸条、120-第二凸条、130-收窄槽、140-贯穿孔、150-凸环。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种建筑用砖，包括砖体100，所述砖体100的顶面沿其长度方向均匀排列有多个第一凸条110，任意两个相邻的所述第一凸条110之间形成第一凹槽，所述砖体100的底面沿其长度方向均匀排列有多个第二凸条120，任意两个相邻的所述第二凸条120之间形成第二凹槽，所述第一凸条110的形状与所述第二凸条120的形状相同，所述第一凹槽的形状与所述第二凹槽的形状相同，所述砖体100内设置有浇注结构，所述浇注结构包括向下凹设于所述砖体100顶面的收窄槽130、设置于所述收窄槽130底面的贯穿孔140。

由上述可知，在砌砖时，砖体100上下堆叠，两个砖体100之间可由凸条与凹槽之间相互配合，实现初步定位，减少砖体100堆叠时的混凝土用量，两块砖体100之间结合更加紧密，提高砌砖效率，并且由于砖体100的顶面与底面均具有凸条与凹槽，而浇注结构包括收窄槽130与贯穿孔140，上下两个砖体100在堆砌时，两个砖体100内的浇注结构相互连通，当位于上层的砖体100其收窄段与贯穿孔140由上向下设置，同样的位于下层的砖体100其收窄段与贯穿孔140亦由上向下设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连续两个浇注结构内凝固，在下层砖体100的收窄槽130内凝固的混凝土会卡紧在上层砖体100与下层砖体100之间，难以脱出，从而进一步增加两个砖体100之间上下连接的紧密性，而此时两个砖体100的卡紧力主要位于砖体100的顶侧，当位于上层的砖体100其收窄段与贯穿孔140由上向下设置，而位于下层的砖体100其收窄段与贯穿孔140由下向上设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连续两个浇注结构内凝固，在上层砖体100的收窄槽130内凝固的混凝土与在下层砖体100的收窄槽130内凝固的混凝土会卡紧上层砖体100与下层砖体100，此时两个砖体100之间的卡紧力主要位于上层砖体100的顶侧与下层砖体100的底侧，当位于上层的砖体100其收窄段与贯穿孔140由下向上设置，而位于下层的砖体100其收窄段与贯穿孔140由上向下设置时，向浇注结构内浇注混凝土，混凝土在连接两个浇注结构内凝固，在上层砖体100的收窄槽130内凝固的混凝土与在下层砖体100的收窄槽130内凝固的混凝土会卡紧上层砖体100与下层砖体100，此时两个砖体100之间的卡紧力主要位于上层砖体100的底侧与下层砖体100的顶侧，在实际应用中可根据需要灵活使用，从而得出不到的受力结构，应用于不同的使用环境，实用性强。

在本实施例中，所有的所述第一凸条110与所有的所述第二凸条120在竖直方向上相互错开。如此可实现两个砖体100在上下堆叠时侧壁均位于同一个竖直面上。

为了进一步增强浇注结构将两个砖体100之间连接的紧密性，在本实施例中，所述浇注结构还包括设置于所述砖体100底面的凸环150，所述凸环150与所述收窄槽130在竖直方向上相互正对，所述凸环150的外侧壁形状与所述收窄槽130的内侧壁形状相互适配。砖体100上正对收窄槽130的第一凸条110为了对收窄槽130的位置进行避让，均被切断镂空，形成避让部，避让部的内径与收窄槽130顶端槽口的外径相等，上下堆砌的两个砖体100之间，位于上层砖体100的凸环150与位于下层砖体100的避让部相互配合，可实现两个浇注结构的精准对位，并且两个砖体100连接更加紧密。

作为对凸环150结构的进一步限定，所述凸环150的底面不高于所述第二凸条120的底面。凸环150不突出于第二凸条120，可避免放置砖体100时将砖体100上的凸环150造成损坏。

在上述实施例中，浇注结构的数量是不定的，可为一个或多个，在本实施例中，所述浇注结构在所述砖体100上沿所述砖体100的长度延伸方向设置有两个。即一个砖体100上有两个浇注结构，在堆砌时，砖体100可呈品字形堆叠。

在堆砌砖体100时，如上层砖体100的浇注结构与下层砖体100的浇注结构相互连通即可，在不相互正对的情况下仍可实现加紧两个砖体100之间连接的作用，在本实施例中，所述贯穿孔140的中心至所述砖体100中心的距离与所述贯穿孔140的中心至所述砖体100侧壁的距离相等。在堆砌时，上层砖体100的浇注结构可与下层砖体100的浇注结构完全对位。

作为第一凸条110结构的实施例一，所述第一凸条110的横截面形状为矩形。即第一凸条110为矩形的长条结构。

作为第一凸条110结构的实施例二，所述第一凸条110的横截面形状为等腰梯形。即第一凸条110为等腰梯形的长条结构。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。