一种涤纶面料生产工艺

技术领域

本发明属于涤纶面料生产技术领域，具体为一种涤纶面料生产工艺。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

特点涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

但是常规的涤纶面料吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，导致汗液过多，易吸引蚊虫叮咬，传播疾病。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤纶面料生产工艺，以解决涤纶面料导致汗液过多，易吸引蚊虫叮咬，传播疾病的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶面料生产工艺，所述涤纶面料的生产工艺如下：

第一步：纺丝，主要包括选定熔体分配，然后进行纺丝，再集合、牵引和喂入，装筒，最后丝筒输送；

第二步：后处理，主要包括集束、导丝、浸油、水浴牵引、蒸汽牵引、紧张热定型、叠丝、卷曲预热、高温卷曲、冷却输送、喷油水、牵引和张力调整、切断；

第三步：药物辅助，主要包括药物粉碎、配比药液、成品涤纶丝浸泡、烘干、拉伸张紧、定型；

第四步：纺织成型，主要包括定型的含药涤纶丝，通过纺织，制成涤纶面料。

优选的，所述第二步中的浸油、水浴牵引、蒸汽牵引和紧张热定型四个步骤之间均通过牵引机导送。

优选的，所述第三步中的药物包括艾叶，藿香，薄荷，白芷，石菖蒲和丁香任选一或两种。

优选的，所述第三步中的药物与水的比例为1:10。

优选的，所述第三步中的成品涤纶丝浸泡的时间在8至12小时。

优选的，所述第三步中的成品涤纶丝浸泡的温度在29至35度之间。

优选的，所述第三步中的烘干过程可通过烘干机操作，且温度不超过60度。

优选的，所述第三步中的药物粉碎颗粒粒径不超过0.05毫米。

优选的，所述第四步中的涤纶面料纺织以经纬交错的分布形式制作成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过药材浸泡涤纶丝能够实现涤纶丝附着药物气味，在夏季穿着时，可散发驱蚊虫的气味，避免汗液过多，造成蚊虫叮咬的情况发生。

具体实施方式

实施例1

一种涤纶面料生产工艺，涤纶面料的生产工艺如下：

第一步：纺丝，主要包括选定熔体分配，然后进行纺丝，再集合、牵引和喂入，装筒，最后丝筒输送；

第二步：后处理，主要包括集束、导丝、浸油、水浴牵引、蒸汽牵引、紧张热定型、叠丝、卷曲预热、高温卷曲、冷却输送、喷油水、牵引和张力调整、切断；

第三步：药物辅助，主要包括药物粉碎、配比药液、成品涤纶丝浸泡、烘干、拉伸张紧、定型；

第四步：纺织成型，主要包括定型的含药涤纶丝，通过纺织，制成涤纶面料。

第二步中的浸油、水浴牵引、蒸汽牵引和紧张热定型四个步骤之间均通过牵引机导送。

第三步中的药物包括艾叶，藿香，薄荷，白芷，石菖蒲和丁香任选一或两种。

第三步中的药物与水的比例为1:10。

第三步中的成品涤纶丝浸泡的时间在10小时。

第三步中的成品涤纶丝浸泡的温度在30度之间。

第三步中的烘干过程可通过烘干机操作，且温度不超过30度，可作为夏季烘干的温度，节省电消耗。

第三步中的药物粉碎颗粒粒径不超过0.05毫米。

第四步中的涤纶面料纺织以经纬交错的分布形式制作成型。

实施例2

一种涤纶面料生产工艺，涤纶面料的生产工艺如下：

第一步：纺丝，主要包括选定熔体分配，然后进行纺丝，再集合、牵引和喂入，装筒，最后丝筒输送；

第二步：后处理，主要包括集束、导丝、浸油、水浴牵引、蒸汽牵引、紧张热定型、叠丝、卷曲预热、高温卷曲、冷却输送、喷油水、牵引和张力调整、切断；

第三步：药物辅助，主要包括药物粉碎、配比药液、成品涤纶丝浸泡、烘干、拉伸张紧、定型；

第四步：纺织成型，主要包括定型的含药涤纶丝，通过纺织，制成涤纶面料。

第二步中的浸油、水浴牵引、蒸汽牵引和紧张热定型四个步骤之间均通过牵引机导送。

第三步中的药物包括艾叶，藿香，薄荷，白芷，石菖蒲和丁香任选一或两种。

第三步中的药物与水的比例为1:10。

第三步中的成品涤纶丝浸泡的时间在12小时。

第三步中的成品涤纶丝浸泡的温度在34度之间。

第三步中的烘干过程可通过烘干机操作，且温度不超过55度，可作为冬季烘干温度，保证天冷时的烘干效果。

第三步中的药物粉碎颗粒粒径不超过0.05毫米。

第四步中的涤纶面料纺织以经纬交错的分布形式制作成型。