一种保温板切割设备

技术领域

本发明涉及保温板领域，更具体的说是一种保温板切割设备。

背景技术

保温板切割设备是保温板领域一种常用的设备，但是一般的保温板切割设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温板切割设备，可以实现对保温板切割厚度和切割速度的调节。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种保温板切割设备，包括切割组件、驱动组件、驱动组件，所述切割组件与驱动组件相连接，驱动组件与驱动组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种保温板切割设备，所述括切割组件包括切割外框、直齿一、直齿轴一、直齿二、驱动轮盘一、直齿三、腰槽一、切割外框一、切割外框二、切刃一、切刃推簧一、连杆一、切刃二、切刃推簧二、连杆二、直齿四、内端子一、内齿圈一，所述直齿轴一与直齿一、直齿二固定连接，直齿轴一与驱动轮盘一转动连接，直齿三与驱动轮盘一转动连接，直齿二与直齿三啮合传动，腰槽一设置在驱动轮盘一上，内齿圈一设置在驱动轮盘一上，内齿圈一与直齿三啮合传动，直齿四与切割外框转动连接，内端子一与直齿四滑动连接，内端子一与腰槽一滑动连接，内端子一与连杆二滑动连接，连杆二与切割外框一固定连接，连杆二与连杆一滑动连接，连杆一与切割外框转动连接，连杆一与切割外框二滑动连接，切割外框二与切割外框滑动连接，切刃一与切割外框二滑动连接，切刃推簧一设置在切刃一与切割外框二之间，切刃二与切割外框一滑动连接，切刃推簧二设置在切刃二与切割外框一之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种保温板切割设备，所述腰槽一与驱动轮盘一的径向交叉。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种保温板切割设备，所述驱动组件包括驱动外框、驱动齿条一、驱动齿条二、连杆一、内端杆一、内端弧形杆、扇形驱动杆一、内端驱动套管一、内端固定套管、限位弧形杆、支架杆、内端驱动套管二、扇形驱动杆二、弧形滑槽、矩形滑杆，所述驱动齿条一、驱动齿条二均与驱动外框滑动连接，连杆一与内端杆一铰接连接，内端杆一与矩形滑杆固定连接，矩形滑杆与扇形驱动杆二滑动连接，扇形驱动杆二与驱动齿条二啮合传动，内端杆一与内端驱动套管二配合连接，内端驱动套管二与支架杆固定连接，支架杆与限位弧形杆固定连接，内端驱动套管二与驱动外框转动连接，内端弧形杆与扇形驱动杆一固定连接，内端驱动套管一与内端杆一转动连接，内端驱动套管一与内端固定套管滑动连接，内端固定套管与驱动外框固定连接，扇形驱动杆一与驱动齿条一啮合传动，扇形驱动杆一与限位弧形杆转动连接，弧形滑槽设置在内端驱动套管一上，内端弧形杆与弧形滑槽滑动连接，连杆一与支架杆铰接连接，支架杆与切割外框固定连接，驱动齿条一与直齿一啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种保温板切割设备，所述驱动组件包括驱动底板、内端镂空槽、输入电机、输入摩擦轮、传递摩擦轮、内端矩形框、铰接连杆一、配合摩擦轮、摩擦轮转杆、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合板一、离合板二、离合板转杆一、输出直齿、张紧推簧，所述内端镂空槽设置在驱动底板上，输入电机与驱动底板固定连接，输入摩擦轮与输入电机输出轴固定连接，输入摩擦轮与传递摩擦轮摩擦传动，传递摩擦轮与内端矩形框转动连接，张紧推簧设置在传递摩擦轮与内端矩形框之间，配合摩擦轮与传递摩擦轮摩擦传动，摩擦轮转杆与配合摩擦轮固定连接，摩擦轮转杆与驱动底板转动连接，离合滑杆与摩擦轮转杆固定连接，离合滑杆推簧与离合滑杆套接连接，离合板一与离合滑杆滑动连接，离合板一与离合板二配合连接，离合板二与离合板转杆一滑动连接，离合板转杆一与输出直齿固定连接，离合板转杆一与驱动底板转动连接，驱动底板与切割外框固定连接，铰接连杆一与内端矩形框铰接连接，铰接连杆一与驱动齿条二铰接连接。

本发明一种保温板切割设备的有益效果为：

本发明一种保温板切割设备，同时沿着XOZ平面使得连杆一转动，进而通过连杆一带动着内端杆一运动，进而通过内端杆一带动着内端驱动套管一运动，进而通过内端驱动套管一带动着弧形滑槽运动，进而通过弧形滑槽带动着内端弧形杆运动，进而通过内端弧形杆带动着扇形驱动杆一运动，进而通过扇形驱动杆一带动着驱动齿条一运动，进而通过驱动齿条一带动着直齿一运动，进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的切割组件1结构示意图一；

图4是本发明的切割组件1结构示意图二；

图5是本发明的切割组件1结构示意图三；

图6是本发明的切割组件1结构示意图四；

图7是本发明的切割组件1结构示意图五；

图8是本发明的驱动组件2结构示意图一；

图9是本发明的驱动组件2结构示意图二；

图10是本发明的驱动组件2结构示意图三；

图11是本发明的驱动组件2结构示意图四；

图12是本发明的驱动组件2结构示意图五；

图13是本发明的驱动组件3结构示意图一；

图14是本发明的驱动组件3结构示意图二。

图中：切割组件1；切割外框1-1；直齿一1-2；直齿轴一1-3；直齿二1-4；驱动轮盘一1-5；直齿三1-6；腰槽一1-7；切割外框一1-8；切割外框二1-9；切刃一1-10；切刃推簧一1-11；连杆一1-12；切刃二1-13；切刃推簧二1-14；连杆二1-15；直齿四1-16；内端子一1-17；内齿圈一1-18；驱动组件2；驱动外框2-1；驱动齿条一2-2；驱动齿条二2-3；连杆一2-4；内端杆一2-5；内端弧形杆2-6；扇形驱动杆一2-7；内端驱动套管一2-8；内端固定套管2-9；限位弧形杆2-10；支架杆2-11；内端驱动套管二2-12；扇形驱动杆二2-13；弧形滑槽2-14；矩形滑杆2-15；驱动组件3；驱动底板3-1；内端镂空槽3-2；输入电机3-3；输入摩擦轮3-4；传递摩擦轮3-5；内端矩形框3-6；铰接连杆一3-7；配合摩擦轮3-8；摩擦轮转杆3-9；离合滑杆3-10；离合滑杆推簧3-11；离合板一3-12；离合板二3-13；离合板转杆一3-14；输出直齿3-15；张紧推簧3-16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种保温板切割设备，包括切割组件1、驱动组件2、驱动组件3，所述切割组件1与驱动组件2相连接，驱动组件2与驱动组件3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述括切割组件1包括切割外框1-1、直齿一1-2、直齿轴一1-3、直齿二1-4、驱动轮盘一1-5、直齿三1-6、腰槽一1-7、切割外框一1-8、切割外框二1-9、切刃一1-10、切刃推簧一1-11、连杆一1-12、切刃二1-13、切刃推簧二1-14、连杆二1-15、直齿四1-16、内端子一1-17、内齿圈一1-18，所述直齿轴一1-3与直齿一1-2、直齿二1-4固定连接，直齿轴一1-3与驱动轮盘一1-5转动连接，直齿三1-6与驱动轮盘一1-5转动连接，直齿二1-4与直齿三1-6啮合传动，腰槽一1-7设置在驱动轮盘一1-5上，内齿圈一1-18设置在驱动轮盘一1-5上，内齿圈一1-18与直齿三1-6啮合传动，直齿四1-16与切割外框1-1转动连接，内端子一1-17与直齿四1-16滑动连接，内端子一1-17与腰槽一1-7滑动连接，内端子一1-17与连杆二1-15滑动连接，连杆二1-15与切割外框一1-8固定连接，连杆二1-15与连杆一1-12滑动连接，连杆一1-12与切割外框1-1转动连接，连杆一1-12与切割外框二1-9滑动连接，切割外框二1-9与切割外框1-1滑动连接，切刃一1-10与切割外框二1-9滑动连接，切刃推簧一1-11设置在切刃一1-10与切割外框二1-9之间，切刃二1-13与切割外框一1-8滑动连接，切刃推簧二1-14设置在切刃二1-13与切割外框一1-8之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述腰槽一1-7与驱动轮盘一1-5的径向交叉。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组件2包括驱动外框2-1、驱动齿条一2-2、驱动齿条二2-3、连杆一2-4、内端杆一2-5、内端弧形杆2-6、扇形驱动杆一2-7、内端驱动套管一2-8、内端固定套管2-9、限位弧形杆2-10、支架杆2-11、内端驱动套管二2-12、扇形驱动杆二2-13、弧形滑槽2-14、矩形滑杆2-15，所述驱动齿条一2-2、驱动齿条二2-3均与驱动外框2-1滑动连接，连杆一2-4与内端杆一2-5铰接连接，内端杆一2-5与矩形滑杆2-15固定连接，矩形滑杆2-15与扇形驱动杆二2-13滑动连接，扇形驱动杆二2-13与驱动齿条二2-3啮合传动，内端杆一2-5与内端驱动套管二2-12配合连接，内端驱动套管二2-12与支架杆2-11固定连接，支架杆2-11与限位弧形杆2-10固定连接，内端驱动套管二2-12与驱动外框2-1转动连接，内端弧形杆2-6与扇形驱动杆一2-7固定连接，内端驱动套管一2-8与内端杆一2-5转动连接，内端驱动套管一2-8与内端固定套管2-9滑动连接，内端固定套管2-9与驱动外框2-1固定连接，扇形驱动杆一2-7与驱动齿条一2-2啮合传动，扇形驱动杆一2-7与限位弧形杆2-10转动连接，弧形滑槽2-14设置在内端驱动套管一2-8上，内端弧形杆2-6与弧形滑槽2-14滑动连接，连杆一2-4与支架杆2-11铰接连接，支架杆2-11与切割外框1-1固定连接，驱动齿条一2-2与直齿一1-2啮合传动；

同时沿着XOZ平面使得连杆一2-4转动，进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5运动，进而通过内端杆一2-5带动着内端驱动套管一2-8运动，进而通过内端驱动套管一2-8带动着弧形滑槽2-14运动，进而通过弧形滑槽2-14带动着内端弧形杆2-6运动，进而通过内端弧形杆2-6带动着扇形驱动杆一2-7运动，进而通过扇形驱动杆一2-7带动着驱动齿条一2-2运动，进而通过驱动齿条一2-2带动着直齿一1-2运动，进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组件3包括驱动底板3-1、内端镂空槽3-2、输入电机3-3、输入摩擦轮3-4、传递摩擦轮3-5、内端矩形框3-6、铰接连杆一3-7、配合摩擦轮3-8、摩擦轮转杆3-9、离合滑杆3-10、离合滑杆推簧3-11、离合板一3-12、离合板二3-13、离合板转杆一3-14、输出直齿3-15、张紧推簧3-16，所述内端镂空槽3-2设置在驱动底板3-1上，输入电机3-3与驱动底板3-1固定连接，输入摩擦轮3-4与输入电机3-3输出轴固定连接，输入摩擦轮3-4与传递摩擦轮3-5摩擦传动，传递摩擦轮3-5与内端矩形框3-6转动连接，张紧推簧3-16设置在传递摩擦轮3-5与内端矩形框3-6之间，配合摩擦轮3-8与传递摩擦轮3-5摩擦传动，摩擦轮转杆3-9与配合摩擦轮3-8固定连接，摩擦轮转杆3-9与驱动底板3-1转动连接，离合滑杆3-10与摩擦轮转杆3-9固定连接，离合滑杆推簧3-11与离合滑杆3-10套接连接，离合板一3-12与离合滑杆3-10滑动连接，离合板一3-12与离合板二3-13配合连接，离合板二3-13与离合板转杆一3-14滑动连接，离合板转杆一3-14与输出直齿3-15固定连接，离合板转杆一3-14与驱动底板3-1转动连接，驱动底板3-1与切割外框1-1固定连接，铰接连杆一3-7与内端矩形框3-6铰接连接，铰接连杆一3-7与驱动齿条二2-3铰接连接。

本发明的一种保温板切割设备，其工作原理为：

使用时，使得直齿四1-16转动带动着内端子一1-17运动，进而通过内端子一1-17带动着连杆二1-15运动，进而通过连杆二1-15带动着切割外框一1-8运动，进而通过切割外框一1-8带动着切刃一1-10运动，通过切割外框一1-8带动着连杆一1-12运动，进而通过连杆一1-12带动着切割外框二1-9运动，进而通过切割外框二1-9带动着切刃二1-13运动，进而实现对切刃二1-13和切刃一1-10与建筑保温板的交替接触，进而实现提高对建筑保温板的切割效率；同时，使得直齿一1-2转动，进而通过直齿一1-2带动着直齿轴一1-3转动，进而通过直齿轴一1-3带动着直齿二1-4转动，进而通过直齿二1-4带动着直齿三1-6转动，进而通过直齿三1-6带动着内齿圈一1-18运动，进而通过内齿圈一1-18带动着驱动轮盘一1-5运动，进而通过驱动轮盘一1-5带动着腰槽一1-7运动，进而通过腰槽一1-7驱动着内端子一1-17运动，进而通过内端子一1-17带动着切割外框一1-8运动，进而使得内端子一1-17的运动轨迹发生变化，进而使得切刃二1-13和切刃一1-10对建筑保温板的切割厚度发生变化；启动输入电机3-3转动，进而通过输入电机3-3带动着输入摩擦轮3-4转动，进而通过输入摩擦轮3-4带动着传递摩擦轮3-5运动，进而通过传递摩擦轮3-5带动着配合摩擦轮3-8运动，进而通过配合摩擦轮3-8带动着摩擦轮转杆3-9运动，进而通过摩擦轮转杆3-9带动着离合滑杆3-10运动，进而通过离合滑杆3-10带动着离合板一3-12运动，进而通过离合板一3-12带动着离合板二3-13运动，进而通过离合板二3-13带动着离合板转杆一3-14运动，进而通过离合板转杆一3-14带动着输出直齿3-15转动，进而通过方便通过输出直齿3-15带动着直齿四1-16转动，进而方便进行动力输出；同时，沿着内端镂空槽3-2滑动内端矩形框3-6，进而通过内端矩形框3-6驱动着传递摩擦轮3-5运动，进而使得配合摩擦轮3-8与输入摩擦轮3-4之间的传动位置发生变化，进而使得通过输出直齿3-15输出的速度发生变化，进而使得装置对建筑保温板的切割速度发生变化；同时，手动在XOY平面上使得连杆一2-4转动，进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5转动，进而通过内端杆一2-5带动着矩形滑杆2-15运动，进而通过矩形滑杆2-15带动着扇形驱动杆二2-13运动，进而通过扇形驱动杆二2-13带动着驱动齿条二2-3运动，进而通过驱动齿条二2-3带动着驱动齿条二2-3运动，进而方便装置的加工速度进行调节；同时沿着XOZ平面使得连杆一2-4转动，进而通过连杆一2-4带动着内端杆一2-5运动，进而通过内端杆一2-5带动着内端驱动套管一2-8运动，进而通过内端驱动套管一2-8带动着弧形滑槽2-14运动，进而通过弧形滑槽2-14带动着内端弧形杆2-6运动，进而通过内端弧形杆2-6带动着扇形驱动杆一2-7运动，进而通过扇形驱动杆一2-7带动着驱动齿条一2-2运动，进而通过驱动齿条一2-2带动着直齿一1-2运动，进而对装置对建筑保温板切割的厚度进行调节。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。