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一种便捷式小型攻丝钻孔双用机

文献发布时间:2023-06-19 11:09:54


一种便捷式小型攻丝钻孔双用机

技术领域

本发明属于机械制造技术领域,特别涉及一种便捷式小型攻丝钻孔双用机。

背景技术

在机械制造的各种设计制造过程中,钻孔、攻丝是两个最常规,也是最普遍的工艺加工流程,其发挥的作用毋庸置疑,尤其是加工一些精度要求高的小型零件,对钻孔、攻丝和其加工难易度的要求逐步提高。

现有技术中,对一些小型零件的加工,钻孔、攻丝一般是分开进行,也都采用一些相对较大的设备加工,而且两者加工需要用到不同的加工设备,这就导致加工成本提升的同时操作者加工时间也增加。另外,实际生产过程中,为了将节约成本和操作的便捷性、实际性,操作者基本上会使用小型手持钻孔机进行攻丝或钻孔,在钻孔攻丝过程中,无法保证垂直度,造成丝锥在攻入过程中由于孔的不垂直或者操作者攻丝时丝锥的不垂直,攻入力度不均匀,发生丝锥断裂或者在末端发生卡死,从而导致丝锥断裂。

发明内容

本发明的目的在于,克服现有技术中的不足之处,提供一种便捷式小型攻丝钻孔双用机,解决了现有技术中无法保证垂直度的技术难题,本发明可保证攻丝钻孔的垂直度,位置可调,方便加工。

本发明的目的是这样实现的:一种便捷式小型攻丝钻孔双用机,包括固定底座,所述固定底座上连接有在前后方向上相对设置的前夹紧板和后夹紧板,所述前夹紧板和后夹紧板可在前后方向上移动且移动方向相反,所述固定底座的左右两端分别连接有垂直支架,所述垂直支架上连接有可沿着垂直支架上下滑动的推板,所述推板上连接有在左右方向上位置可调的横向移动块,所述横向移动块上可转动地连接有夹头,所述夹头朝上的一端开有呈多边形的连接孔,横向移动块上侧固定连接有连接盖,所述连接盖在前后方向上的一端可拆卸地连接在推板上。

本发明中,推板下方的夹头用于夹持丝锥或钻头,夹头为现有技术;需要攻丝时,先将丝锥安装在夹头上,将扳手刚好经连接孔插进夹头内,再将工件放置在固定底座上,前夹紧板和后夹紧板相向移动直至将工件夹紧,根据工件的位置调节夹头在左右方向上的位置,使丝锥正对工件上需要攻丝的位置,推动推板向下,当丝锥抵触在工件上侧时,在扳手上施加向下的作用力同时旋转扳手,完成攻丝时,快速反向旋出,使丝锥离开工件,准备下次动作;需要钻孔时,将钻头安装在夹头上,调节横向移动块在左右方向上的位置,使钻头正对需要钻孔的位置,将连接柱经连接孔插进夹头内,使用电钻与连接柱连接,电钻经连接柱带动夹头的转动,在电钻上施加向下的作用下,使推板竖直下移,钻头钻孔,钻孔结束,松开电钻与连接柱间的连接,上移推板离开工件,准备下次动作;本发明保证垂直攻丝钻孔,攻丝钻孔效果好,既可用于攻丝又可用于钻孔,适用范围广;可应用于攻丝钻孔的工作中。

为了进一步方便横向移动块的安装及实现横向移动块在左右方向上的位置调节,所述推板前部朝后的一端开有滑动槽,推板后部朝前的一端开有滑动口,所述横向移动块的前端经滑动槽连接在推板前部,横向移动块的后端经滑动口支撑在推板上侧,所述推板上连接有固定条,所述固定条贴合在横向移动块后端的上侧,所述连接盖的后部与固定条连接。

为了进一步实现工件的夹紧动作,所述固定底座上可转动地连接有丝杆,所述前夹紧板和后夹紧板分别与丝杆螺纹连接,丝杆与前夹紧板的连接段和丝杆与后夹紧板的连接段的螺旋方向相反。

为了方便转动丝杆,所述丝杆向外伸出固定底座的一端连接有旋钮。

为了进一步实现垂直支架在前后方向上的位置可调,所述固定底座的左右两端均开有移动槽,所述垂直支架经对应的移动槽可滑动地连接在固定底座上。

为了方便计算攻丝深度,所述垂直支架在左右方向上朝里的一侧设有距离刻度。

为了方便垂直支架在前后方向上的位置调节,所述固定底座在左右方向上两端朝外的一侧设有前后调节刻度。

为了方便横向移动块在左右方向上的位置调节,所述推板前部朝上的一侧分别设有左右调节刻度。

为了进一步实现攻丝或钻孔结束后推板在高度方向上的限位,所述推板的左右两端均开有外限位孔,垂直支架上开有可与限位孔同轴心的内限位孔。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的立体结构图一。

图3为本发明的立体结构图二。

其中,1固定底座,2旋钮,3连接盖,4扳手,5推板,6垂直支架,7松紧固定件,8前后调节刻度,9丝杆,10距离刻度,11夹头,12横向移动块,13固定条,14滑动口,15外限位孔,16移动槽,17滑动槽,18夹头拧紧器,19左右调节刻度,20后夹紧板,21前夹紧板,22夹紧孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1~3所示的一种便捷式小型攻丝钻孔双用机,包括固定底座1,固定底座1上连接有在前后方向上相对设置的前夹紧板21和后夹紧板20,前夹紧板21和后夹紧板20可在前后方向上移动且移动方向相反,固定底座1的左右两端分别连接有垂直支架6,垂直支架6上连接有可沿着垂直支架6上下滑动的推板5,推板5的左右两端均开有外限位孔15,垂直支架6上开有可与限位孔同轴心的内限位孔,推板5上连接有在左右方向上位置可调的横向移动块12,横向移动块12上可转动地连接有夹头11,夹头11朝上的一端开有呈多边形的连接孔,连接孔的形状优选为六边形,横向移动块12上侧固定连接有连接盖3,连接盖3在前后方向上的一端可拆卸地连接在推板5上。

为了进一步方便横向移动块12的安装及实现横向移动块12在左右方向上的位置调节,推板5前部朝后的一端开有滑动槽17,推板5后部朝前的一端开有滑动口14,横向移动块12的前端经滑动槽17连接在推板5前部,横向移动块12的后端经滑动口14支撑在推板5上侧,推板5上连接有固定条13,固定条13贴合在横向移动块12后端的上侧,连接盖3的后部与固定条13连接。

为了进一步实现工件的夹紧动作,固定底座1上可转动地连接有丝杆9,丝杆9向外伸出固定底座1的一端连接有旋钮2,旋钮2朝外的一侧开有多边形的夹紧孔22,前夹紧板21和后夹紧板20分别与丝杆9螺纹连接,丝杆9与前夹紧板21的连接段和丝杆9与后夹紧板20的连接段的螺旋方向相反。

为了进一步实现垂直支架6在前后方向上的位置可调,固定底座1的左右两端均开有移动槽16,垂直支架6经对应的移动槽16可滑动地连接在固定底座1上。

为了方便计算攻丝深度,垂直支架6在左右方向上朝里的一侧设有距离刻度10,固定底座1在左右方向上两端朝外的一侧设有前后调节刻度8,推板5前部朝上的一侧分别设有左右调节刻度19。

本发明中,推板5下方的夹头11用于夹持丝锥或钻头,丝锥或钻头经夹头拧紧器18夹紧在夹头11上,夹头11和夹头拧紧器18均为现有技术,;需要攻丝时,先将丝锥安装在夹头11上,使用夹头拧紧器18进一步将丝锥夹紧在夹头11上,将扳手4刚好经连接孔插进夹头11内,再将工件放置在固定底座1上,手动转动旋钮使前夹紧板21和后夹紧板20相向移动,前夹紧板21和后夹紧板20初步将工件夹紧时,将与夹紧孔22形状配套的扳手插进夹紧孔22内,旋转扳手使前夹紧板21和后夹紧板20进一步将工件夹紧,根据工件的位置调节夹头11在左右方向上的位置,使用松紧固定件7将连接盖3固定连接在固定条13上,调节垂直支架6在前后方向的位置,通过前后调节刻度8确保两个垂直支架6在前后方向上的位置相同,使丝锥正对工件上需要攻丝的位置,使用松紧固定件7将垂直支架6固定在固定底座1上,推动推板5向下,当丝锥抵触在工件上侧时,在扳手4上施加向下的作用力同时旋转扳手4,完成攻丝时,快速反向旋出,使丝锥离开工件,准备下次动作;需要钻孔时,将钻头安装在夹头11上,调节横向移动块12在左右方向上的位置,调节垂直支架6在前后方向上的位置,同上,在此不再赘述,使钻头正对需要钻孔的位置,使用松紧固定件7将连接盖3固定连接在固定条13上,将连接柱经连接孔插进夹头11内,使用电钻与连接柱连接,电钻经连接柱带动夹头11的转动,在电钻上施加向下的作用下,使推板5竖直下移,钻头钻孔,钻孔结束,松开电钻与连接柱间的连接,上移推板5离开工件,准备下次动作;当不需要加工时,推板5上移至外限位孔15与内限位孔同轴心的高度,使用限位销依次穿过外限位孔15和内限位孔将推板5固定在垂直支架6上;本发明保证垂直攻丝钻孔,攻丝钻孔效果好,既可用于攻丝又可用于钻孔,适用范围广;可准确知道钻入深度;可应用于攻丝钻孔的工作中。

本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

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技术分类

06120112824856