一种钢丝切割机及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢丝切割用辅助装置技术领域，具体为一种钢丝切割机及其使用方法。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在对钢丝进行加工时就会使用到多种多样的加工设备，而在加工时对钢丝进行最多处理的就是切割，而在对钢丝进行切割时就会使用到钢丝切割机，钢丝切割机的出现可以让工作人员对钢丝的切割更加方便。

现有的钢丝切割机在使用时常常由于清理起来不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题，对此我们提出一种钢丝切割机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝切割机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的钢丝切割机在使用时常常由于清理起来不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝切割机，包括固定下底块，所述固定下底块的上方设置有固定上方块，所述固定下底块的上端设置有承接箱放置槽，所述承接箱放置槽的内部设置有残渣承接箱，所述残渣承接箱的下方设置有滑动滚球，且滑动滚球设置有若干个，所述滑动滚球与固定下底块通过卡槽转动连接，所述残渣承接箱的两侧均设置有限位内竖块，且限位内竖块与固定下底块通过黏性连接，所述残渣承接箱内部的两侧均设置有连接横柱，且连接横柱与残渣承接箱焊接连接，所述连接横柱的一侧设置有斜引活动块，所述斜引活动块与连接横柱通过L型固定块固定连接。

优选的，所述固定下底块的两端均设置有防滑凹槽，且防滑凹槽设置有若干个，所述固定上方块一侧的上方设置有观察玻璃，且观察玻璃与固定上方块通过卡槽固定连接，所述观察玻璃的下方设置有钢丝放置孔，所述固定上方块的上方设置有搬动横把，且搬动横把与固定上方块焊接连接，所述搬动横把设置有两个，所述固定下底块的下端设置有吸水下块放置槽，且吸水下块放置槽设置有两个。

优选的，所述吸水下块放置槽的内部设置有吸水下块，且吸水下块与吸水下块放置槽通过卡槽固定连接，所述吸水下块放置槽的两侧均设置有支撑座放置槽，所述支撑座放置槽的内部设置有支撑座转动柱，且支撑座转动柱与固定下底块通过转轴转动连接，所述固定下底块的下方设置有缓冲凸软块，且缓冲凸软块与固定下底块通过黏性连接，所述缓冲凸软块设置有若干个。

优选的，所述支撑座转动柱的一侧设置有转动支撑座，且转动支撑座与支撑座转动柱焊接连接，所述转动支撑座的一侧设置有海绵垫块，且海绵垫块与转动支撑座通过黏性连接，所述转动支撑座的一侧和支撑座放置槽内部的上方均设置有连接铷磁条，且连接铷磁条与转动支撑座和固定下底块焊接连接。

优选的，所述固定上方块的一侧设置有检修活动盖，且检修活动盖与固定上方块通过卡槽固定连接，所述检修活动盖的下方设置有活动盖把手，且活动盖把手与检修活动盖通过卡槽焊接连接，所述检修活动盖的一侧设置有活动盖限位块，且活动盖限位块与检修活动盖焊接连接。

优选的，所述固定上方块内部的上方设置有电动推杆，且电动推杆与固定上方块焊接连接，所述电动推杆的下端设置有电动机，所述电动机的一侧设置有切割轮，且切割轮与电动机的一端通过卡槽固定连接，所述电动机的下方设置有圆环支撑块，且圆环支撑块与固定上方块焊接连接，所述圆环支撑块的上方设置有钢丝固定圆环，且钢丝固定圆环与圆环支撑块焊接连接，所述钢丝固定圆环设置有若干个。

优选的，所述电动推杆的一侧设置有引光横垫板，且引光横垫板与固定上方块焊接连接，所述电动推杆的两侧均设置有照明灯泡，且照明灯泡与固定上方块固定连接，所述固定上方块的一端设置有转动挡板活动槽，所述转动挡板活动槽内部的上方设置有转动挡板，且转动挡板与固定上方块通过连接球柱固定连接，所述转动挡板活动槽的内部设置有测距传感器，且测距传感器与固定上方块通过传感器固定块固定连接，所述测距传感器的一侧设置有限位挡块，且限位挡块与固定上方块焊接连接，所述测距传感器与照明灯泡、电动推杆和电动机均通过电性连接。

一种钢丝切割机的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：先将该种钢丝切割机拿取到需要使用的位置处，工作人员就可以根据自己的需求将该种钢丝切割机进行高度调节，当需要进行高度调节时，就可以将转动支撑座从支撑座放置槽内部转出既可以，此时转动支撑座下方的海绵垫块可以让该种钢丝切割机放置时稳定性更强；

步骤2：然后就可以将需要进行切割的钢丝取出放置到钢丝放置孔的内部，此时钢丝就会通过钢丝放置孔伸入到钢丝固定圆环的内部，然后就会从另一侧的钢丝放置孔伸出，这时工作人员就可以对通过观察玻璃观察钢丝的位置，然后就可以通过观察玻璃观察钢丝的长度；

步骤3：当长度到达工作人员需求时，这时就可以将转动挡板活动槽内部的转动挡板进行转动，此时转动挡板就会挡在测距传感器的一侧，然后测距传感器就会感知到并将信号传输给照明灯泡、电动推杆和电动机，这时照明灯泡、电动推杆和电动机就会动作，照明灯泡对钢丝进行照明，电动推杆就会让电动机向下动作，然后电动机一侧转动的切割轮可以将钢丝被切割好；

步骤4：当钢丝在进行切割时，产生的残渣就会溅出，在残渣溅出时就会通过斜引活动块落至到残渣承接箱的内部，但工作人员对该种钢丝切割机进行清理时，此时就可以将残渣承接箱取出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该种钢丝切割机与现有的钢丝切割用辅助装置相比，配备了斜引活动块和残渣承接箱，斜引活动块的设计可以让残渣更好落至到残渣承接箱的内部，残渣承接箱的设计可以让工作人员清理该种该种钢丝切割机时更加方便，解决了现有的钢丝切割机在使用时常常由于清理起来不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题。

2.该种钢丝切割机与现有的钢丝切割用辅助装置相比，配备了测距传感器、照明灯泡、电动推杆和电动机，测距传感器的设计可以让照明灯泡、电动推杆和电动机的动作更加灵敏，解决了现有的钢丝切割机在使用时常常由于动作不够灵敏而导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的固定下底块的底部示意图；

图4为本发明图2的A区局部放大图；

图5为本发明图2的B区局部放大图。

图中：1、固定下底块；2、残渣承接箱；3、固定上方块；4、钢丝放置孔；5、观察玻璃；6、搬动横把；7、检修活动盖；8、活动盖把手；9、防滑凹槽；10、斜引活动块；11、圆环支撑块；12、引光横垫板；13、照明灯泡；14、电动推杆；15、电动机；16、切割轮；17、钢丝固定圆环；18、活动盖限位块；19、L型固定块；20、连接横柱；21、缓冲凸软块；22、支撑座放置槽；23、支撑座转动柱；24、转动支撑座；25、吸水下块；26、吸水下块放置槽；27、限位挡块；28、测距传感器；29、传感器固定块；30、转动挡板；31、连接球柱；32、海绵垫块；33、连接铷磁条；34、滑动滚球；35、承接箱放置槽；36、限位内竖块；37、转动挡板活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种钢丝切割机，包括固定下底块1，固定下底块1的上方设置有固定上方块3，固定下底块1的上端设置有承接箱放置槽35，承接箱放置槽35的内部设置有残渣承接箱2，残渣承接箱2的下方设置有滑动滚球34，且滑动滚球34设置有若干个，滑动滚球34与固定下底块1通过卡槽转动连接，让滑动滚球34与固定下底块1的连接更加牢固，残渣承接箱2的两侧均设置有限位内竖块36，且限位内竖块36与固定下底块1通过黏性连接，残渣承接箱2内部的两侧均设置有连接横柱20，且连接横柱20与残渣承接箱2焊接连接，让连接横柱20与残渣承接箱2的连接更加牢固，连接横柱20的一侧设置有斜引活动块10，斜引活动块10与连接横柱20通过L型固定块19固定连接，让斜引活动块10与连接横柱20的连接更加牢固。

进一步，固定下底块1的两端均设置有防滑凹槽9，且防滑凹槽9设置有若干个，固定上方块3一侧的上方设置有观察玻璃5，且观察玻璃5与固定上方块3通过卡槽固定连接，观察玻璃5的下方设置有钢丝放置孔4，固定上方块3的上方设置有搬动横把6，且搬动横把6与固定上方块3焊接连接，搬动横把6设置有两个，固定下底块1的下端设置有吸水下块放置槽26，且吸水下块放置槽26设置有两个。

进一步，吸水下块放置槽26的内部设置有吸水下块25，且吸水下块25与吸水下块放置槽26通过卡槽固定连接，让吸水下块25与吸水下块放置槽26的连接更加牢固，吸水下块放置槽26的两侧均设置有支撑座放置槽22，支撑座放置槽22的内部设置有支撑座转动柱23，且支撑座转动柱23与固定下底块1通过转轴转动连接，让支撑座转动柱23与固定下底块1的连接更加牢固，固定下底块1的下方设置有缓冲凸软块21，且缓冲凸软块21与固定下底块1通过黏性连接，让缓冲凸软块21与固定下底块1的连接更加牢固，缓冲凸软块21设置有若干个。

进一步，支撑座转动柱23的一侧设置有转动支撑座24，且转动支撑座24与支撑座转动柱23焊接连接，让转动支撑座24与支撑座转动柱23的连接更加牢固，转动支撑座24的一侧设置有海绵垫块32，且海绵垫块32与转动支撑座24通过黏性连接，转动支撑座24的一侧和支撑座放置槽22内部的上方均设置有连接铷磁条33，且连接铷磁条33与转动支撑座24和固定下底块1焊接连接，让连接铷磁条33与转动支撑座24和固定下底块1的连接更加牢固。

进一步，固定上方块3的一侧设置有检修活动盖7，且检修活动盖7与固定上方块3通过卡槽固定连接，检修活动盖7的下方设置有活动盖把手8，且活动盖把手8与检修活动盖7通过卡槽焊接连接，让活动盖把手8与检修活动盖7的连接更加牢固，检修活动盖7的一侧设置有活动盖限位块18，且活动盖限位块18与检修活动盖7焊接连接，让活动盖限位块18与检修活动盖7的连接更加牢固。

进一步，固定上方块3内部的上方设置有电动推杆14，且电动推杆14与固定上方块3焊接连接，让电动推杆14与固定上方块3的连接更加牢固，电动推杆14的下端设置有电动机15，且电动机15采用型号为Y2的电动机15，电动机15的一侧设置有切割轮16，且切割轮16与电动机15的一端通过卡槽固定连接，电动机15的下方设置有圆环支撑块11，且圆环支撑块11与固定上方块3焊接连接，让圆环支撑块11与固定上方块3的连接更加牢固，圆环支撑块11的上方设置有钢丝固定圆环17，且钢丝固定圆环17与圆环支撑块11焊接连接，让钢丝固定圆环17与圆环支撑块11的连接更加牢固，钢丝固定圆环17设置有若干个。

进一步，电动推杆14的一侧设置有引光横垫板12，且引光横垫板12与固定上方块3焊接连接，让引光横垫板12与固定上方块3的连接更加牢固，电动推杆14的两侧均设置有照明灯泡13，且照明灯泡13与固定上方块3固定连接，固定上方块3的一端设置有转动挡板活动槽37，转动挡板活动槽37内部的上方设置有转动挡板30，且转动挡板30与固定上方块3通过连接球柱31固定连接，让转动挡板30与固定上方块3的连接更加牢固，转动挡板活动槽37的内部设置有测距传感器28，且测距传感器28采用型号为CCF-LAS1A-A1的测距传感器28，测距传感器28与固定上方块3通过传感器固定块29固定连接，测距传感器28的一侧设置有限位挡块27，且限位挡块27与固定上方块3焊接连接，让限位挡块27与固定上方块3的连接更加牢固，测距传感器28与照明灯泡13、电动推杆14和电动机15均通过电性连接。

一种钢丝切割机的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：先将该种钢丝切割机拿取到需要使用的位置处，工作人员就可以根据自己的需求将该种钢丝切割机进行高度调节，当需要进行高度调节时，就可以将转动支撑座24从支撑座放置槽22内部转出既可以，此时转动支撑座24下方的海绵垫块32可以让该种钢丝切割机放置时稳定性更强；

步骤2：然后就可以将需要进行切割的钢丝取出放置到钢丝放置孔4的内部，此时钢丝就会通过钢丝放置孔4伸入到钢丝固定圆环17的内部，然后就会从另一侧的钢丝放置孔4伸出，这时工作人员就可以对通过观察玻璃5观察钢丝的位置，然后就可以通过观察玻璃5观察钢丝的长度；

步骤3：当长度到达工作人员需求时，这时就可以将转动挡板活动槽37内部的转动挡板30进行转动，此时转动挡板30就会挡在测距传感器28的一侧，然后测距传感器28就会感知到并将信号传输给照明灯泡13、电动推杆14和电动机15，这时照明灯泡13、电动推杆14和电动机15就会动作，照明灯泡13对钢丝进行照明，电动推杆14就会让电动机15向下动作，然后电动机15一侧转动的切割轮16可以将钢丝被切割好；

步骤4：当钢丝在进行切割时，产生的残渣就会溅出，在残渣溅出时就会通过斜引活动块10落至到残渣承接箱2的内部，但工作人员对该种钢丝切割机进行清理时，此时就可以将残渣承接箱2取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。