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一种五金加工生产用弯折装置

文献发布时间:2023-06-19 11:09:54


一种五金加工生产用弯折装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域,特别涉及一种五金加工生产用弯折装置。

背景技术

五金为传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

而建筑五金中钢筋可以说是建筑中用到最多的物品之一,并且在使用中,大部分钢筋需要进行一定角度的弯折,而现有的部分弯折工具为手持工具,需要工人们用手掰动弯折工具对钢筋进行弯折,浪费时间,而且费时费力,而且当需要对多个位置进行折弯时,需要多次操作,劳动强度大,工作效率低,故此,我们提出了一种五金加工生产用弯折装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种五金加工生产用弯折装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种五金加工生产用弯折装置,包括操作台,所述操作台的上端左右两侧均固定安装有一个固定架,两个所述固定架的前端均开有一个活动槽,两个所述固定架的上端均穿插连接有一个托举机构,所述托举机构的下部均位于对应的固定架内且与活动槽滑动连接,所述操作台的上端中部固定安装有一个稳固架,所述稳固架位于两个固定架之间,所述稳固架内滑动连接有一个驱动机构,所述操作台的上端通过轴承活动连接有一个折弯机构,所述折弯机构位于稳固架内中部且与驱动机构传动连接,所述操作台的上端前后固定安装有一个弧度控制机构,且弧度控制机构位于稳固架的前方,所述弧度控制机构的上端左右两侧均可拆卸安装有一个限位挡柱;所述折弯机构包括一号折弯组件和二号折弯组件,所述一号折弯组件的下端通过轴承与操作台的上端活动连接,所述二号折弯组件通过轴承套接在一号折弯组件的中部将二号折弯组件与一号折弯组件活动连接,所述一号折弯组件和二号折弯组件均位于稳固架内且与驱动机构传动连接。

作为上述方案的进一步改进,所述托举机构包括正反电机,所述正反电机固定安装在固定架的上端中部,所述正反电机的输出端固定连接有一个螺纹杆,所述螺纹杆的下端贯穿固定架的上端并延伸至活动槽内与活动槽的下槽壁活动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有一个活动块,所述活动块的前端固定焊接有两个托块,所述活动块靠近折弯机构的一侧固定安装有一个一号感应器。

作为上述方案的进一步改进,所述活动块的后部结构与活动槽的结构相适配,所述活动块的后部滑动连接在活动槽内将活动块与固定架滑动连接,两个所述托块的上端均为弧形结构。

作为上述方案的进一步改进,所述一号折弯组件包括固定杆,所述固定杆的下端通过轴承与操作台的上带动活动连接,所述固定杆的外表面上部一体成型有一个一号传动杆,所述一号传动杆的上端远离固定杆的一侧螺纹连接有一个一号压轮,所述固定杆的上端固定安装有一个限位轮,所述限位轮的左右两侧均嵌有一个二号感应器,所述固定杆的下部固定连接有一个一号传动齿轮。

作为上述方案的进一步改进,所述二号折弯组件包括套杆,所述套杆的外表面一侧一体成型有一个二号传动杆,所述二号传动杆的上端远离套杆的一侧螺纹连接有一个二号压轮,所述二号传动齿轮的下部固定连接有一个二号传动齿轮。

作为上述方案的进一步改进,所述套杆通过轴承套接在固定杆上将套杆与固定杆活动连接,所述二号传动杆与一号传动杆呈对称分布且一号压轮和二号压轮的上端位于同一水平面。

作为上述方案的进一步改进,两个所述二号感应器与左右两侧的一号感应器的圆心位于同一水平线。

作为上述方案的进一步改进,所述稳固架包括侧撑架,所述侧撑架设置有两个,两个所述侧撑架呈前后对称安装在操作台的上端,所述侧撑架的对立端均开有一个左右穿通的放置槽,两个所述放置槽的对立端均开有一个滑槽。

作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括电动伸缩杆和驱动框,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有一个连接块,所述驱动框为框架结构,所述驱动框的一端固定焊接有一个安装座,所述安装座与连接块固定连接,所述驱动框的对立端分布固定焊接有一个驱动框和一个上传动齿条,所述驱动框的前后两端均一体成型有一个滑块。

作为上述方案的进一步改进,所述驱动框的前部和后部分布滑动连接在对应的放置槽内,所述滑块滑动连接在对应的滑槽内将驱动框与稳固架滑动连接。

作为上述方案的进一步改进,所述上传动齿条和二号传动齿轮位于同一水平面且相互啮合,所述下传动齿条和一号传动齿轮位于同一水平面且相互啮合。

作为上述方案的进一步改进,所述弧度控制机构包括固定台,所述固定台的上端开有多个连接槽,多个所述连接槽等距分布,所述连接槽的下槽壁均固定焊接有一个花键轴,所述固定台的下端固定安装有三个支撑腿,三个所述支撑腿等距分布且均固定安装在操作台的上端。

作为上述方案的进一步改进,所述限位挡柱的直径尺寸与连接槽的直径尺寸相适配,所述花键槽的下端中部开有一个花键槽,所述花键槽的结构与花键轴的结构相适配,所述花键槽与花键轴卡接在一起将限位挡柱可拆卸安装在连接槽内。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,通过螺纹杆与活动块螺纹连接带动活动块在活动槽内上下滑动,通过一号感应器与二号感应器相互感应位于同一水平面时,可以将钢筋精准固定在限位轮的后方,通过活动块在活动槽内下滑使托块快速与钢筋分离,便于折弯操作,结构简单,操作便捷。

2、本发明中,通过花键槽套接在对应的花键轴内使限位挡柱可拆卸安装在连接槽内,可以通过限位挡柱在固定台上端的位置对钢筋的折弯角度进行控制,操作便捷,折弯角度可控,适用范围广,通用性强。

3、本发明中,通过上传动齿条与二号传动齿轮啮合带动二号压轮进行转动,通过下传动齿条与一号传动齿轮啮合带动一号压轮进行转动,通过一号压轮和二号压轮与限位轮相互配合将钢筋进行折弯,可以实现多个位置的折弯操作,传动稳定,折弯精度高。

4、本发明结构紧凑,操作便捷,自动化程度高,人工劳动强度低,可以通过一次操作实现钢筋多个位置的折弯,且折弯角度可调节,传动稳定,折弯精度高,加工高效,可广泛推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种五金加工生产用弯折装置的加工状态示意图;

图2为本发明一种五金加工生产用弯折装置的整体结构示意图;

图3为本发明一种五金加工生产用弯折装置的稳固架的结构示意图;

图4为本发明一种五金加工生产用弯折装置的驱动机构的结构示意图;

图5为本发明一种五金加工生产用弯折装置的一号折弯组件的结构示意图;

图6为本发明一种五金加工生产用弯折装置的二号折弯组件的结构示意图;

图7为本发明一种五金加工生产用弯折装置的弧度控制机构的结构示意图;

图8为本发明一种五金加工生产用弯折装置的托举机构的结构示意图。

图中:1、操作台;2、固定架;21、活动槽;3、托举机构;31、正反电机;32、螺纹杆;33、活动块;34、托块;35、一号感应器;4、稳固架;41、侧撑架;42、放置槽;43、滑槽;5、驱动机构;51、电动伸缩杆;52、连接块;53、安装座;54、驱动框;55、上传动齿条;56、下传动齿条;57、滑块;6、折弯机构;61、一号折弯组件;611、固定杆;612、一号传动杆;613、一号压轮;614、限位轮;615、二号感应器;616、一号传动齿轮;62、二号折弯组件;621、套杆;622、二号传动杆;623、二号压轮;624、二号传动齿轮;7、弧度控制机构;71、固定台;72、支撑腿;73、连接槽;74、花键轴;8、限位挡柱;81、花键槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示,一种五金加工生产用弯折装置,包括操作台1,操作台1的上端左右两侧均固定安装有一个固定架2,两个固定架2的前端均开有一个活动槽21,两个固定架2的上端均穿插连接有一个托举机构3,托举机构3的下部均位于对应的固定架2内且与活动槽21滑动连接,操作台1的上端中部固定安装有一个稳固架4,稳固架4位于两个固定架2之间,稳固架4内滑动连接有一个驱动机构5,操作台1的上端通过轴承活动连接有一个折弯机构6,折弯机构6位于稳固架4内中部且与驱动机构5传动连接,操作台1的上端前后固定安装有一个弧度控制机构7,且弧度控制机构7位于稳固架4的前方,弧度控制机构7的上端左右两侧均可拆卸安装有一个限位挡柱8;折弯机构6包括一号折弯组件61和二号折弯组件62,一号折弯组件61的下端通过轴承与操作台1的上端活动连接,二号折弯组件62通过轴承套接在一号折弯组件61的中部将二号折弯组件62与一号折弯组件61活动连接,一号折弯组件61和二号折弯组件62均位于稳固架4内且与驱动机构5传动连接。

托举机构3包括正反电机31,正反电机31固定安装在固定架2的上端中部,正反电机31的输出端固定连接有一个螺纹杆32,螺纹杆32的下端贯穿固定架2的上端并延伸至活动槽21内与活动槽21的下槽壁活动连接,螺纹杆32上螺纹连接有一个活动块33,通过螺纹杆32与活动块33螺纹连接带动活动块33在活动槽21内上下滑动,对钢筋进行升降,结构紧凑,活动块33的前端固定焊接有两个托块34,活动块33靠近折弯机构6的一侧固定安装有一个一号感应器35。

活动块33的后部结构与活动槽21的结构相适配,活动块33的后部滑动连接在活动槽21内将活动块33与固定架2滑动连接,两个托块34的上端均为弧形结构,便于对钢筋进行固定,结构简单。

一号折弯组件61包括固定杆611,固定杆611的下端通过轴承与操作台1的上带动活动连接,固定杆611的外表面上部一体成型有一个一号传动杆612,一号传动杆612的上端远离固定杆611的一侧螺纹连接有一个一号压轮613,固定杆611的上端固定安装有一个限位轮614,限位轮614的左右两侧均嵌有一个二号感应器615,固定杆611的下部固定连接有一个一号传动齿轮616。

二号折弯组件62包括套杆621,套杆621的外表面一侧一体成型有一个二号传动杆622,二号传动杆622的上端远离套杆621的一侧螺纹连接有一个二号压轮623,二号传动齿轮624的下部固定连接有一个二号传动齿轮624。

套杆621通过轴承套接在固定杆611上将套杆621与固定杆611活动连接,二号传动杆622与一号传动杆612呈对称分布且一号压轮613和二号压轮623的上端位于同一水平面,通过二号压轮623和一号压轮613相互配合可实现钢筋的多个位置弯折,结构简单,操作便捷。

两个二号感应器615与左右两侧的一号感应器35的圆心位于同一水平线,当二号感应器615与一号感应器35相互感应时,操作人员打开电动伸缩杆51,此时正反电机31带动活动块33下移,通过一号折弯组件61和二号折弯组件62相互配合对钢筋进行折弯操作。

稳固架4包括侧撑架41,侧撑架41设置有两个,两个侧撑架41呈前后对称安装在操作台1的上端,侧撑架41的对立端均开有一个左右穿通的放置槽42,两个放置槽42的对立端均开有一个滑槽43通过驱动框54在放置槽42内滑动过程中的稳定性。

驱动机构5包括电动伸缩杆51和驱动框54,电动伸缩杆51的输出端固定连接有一个连接块52,驱动框54为框架结构,驱动框54的一端固定焊接有一个安装座53,安装座53与连接块52固定连接,驱动框54的对立端分布固定焊接有一个驱动框54和一个上传动齿条55,驱动框54的前后两端均一体成型有一个滑块57。

驱动框54的前部和后部分布滑动连接在对应的放置槽42内,滑块57滑动连接在对应的滑槽43内将驱动框54与稳固架4滑动连接。

上传动齿条55和二号传动齿轮624位于同一水平面且相互啮合,下传动齿条56和一号传动齿轮616位于同一水平面且相互啮合,通过驱动框54移动使上传动齿条55和下传动齿条56分别与二号传动齿轮624和一号传动齿轮616啮合,带动固定杆611和二号传动杆622转动,结构紧凑,调节精准,折弯精度高。

弧度控制机构7包括固定台71,固定台71的上端开有多个连接槽73,多个连接槽73等距分布,连接槽73的下槽壁均固定焊接有一个花键轴74,固定台71的下端固定安装有三个支撑腿72,三个支撑腿72等距分布且均固定安装在操作台1的上端。

限位挡柱8的直径尺寸与连接槽73的直径尺寸相适配,花键槽81的下端中部开有一个花键槽81,花键槽81的结构与花键轴74的结构相适配,花键槽81与花键轴74卡接在一起将限位挡柱8可拆卸安装在连接槽73内,便于将限位挡柱8卡接在对应的连接槽73内,对钢筋的折弯角度进行控制,适用范围广,操作便捷,灵活性强。

需要说明的是,本发明为一种五金加工生产用弯折装置,在具体使用过程中,先将钢筋的两端放置在对应的托块34内,使托块34对钢筋进行托举固定,然后同时打开两侧的正反电机31,通过正反电机31带动螺纹杆32转动,通过螺纹杆32与活动块33螺纹连接带动活动块33在活动槽21内上移,通过一号感应器35与二号感应器615相互感应位于同一水平面时,关闭正反电机31,使活动块33固定在活动槽21内,使钢筋和限位轮614位于同一水平面且位于限位轮614的后方,此时根据实际加工弯曲需求,将花键槽81套接在对应的花键轴74内使限位挡柱8可拆卸安装在连接槽73内,通过限位挡柱8对钢筋的折弯角度进行控制,此时打开电动伸缩杆51,通过电动伸缩杆51收缩带动驱动框54在放置槽42内右移,此时通过上传动齿条55与二号传动齿轮624啮合带动二号传动齿轮624转动,通过二号传动齿轮624带动套杆621使二号传动杆622转动,从而带动二号压轮623进行转动,通过下传动齿条56与一号传动齿轮616啮合带动固定杆611使套杆621转动,从而带动一号压轮613进行转动,当一号压轮613和二号压轮623与钢筋接触时,打开正反电机31,通过正反电机31带动螺纹杆32反向转动使活动块33在活动槽21内下滑,使托块34下移将钢筋松开,此时通过一号压轮613和二号压轮623持续转动与限位轮614相互配合将钢筋进行折弯,可以实现多个位置的折弯操作,该装置结构紧凑,操作便捷,自动化程度高,人工劳动强度低,可以通过一次操作实现钢筋多个位置的折弯,且折弯角度可调节,传动稳定,折弯精度高,加工高效,可广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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06120112825680