一种冷轧机的安全进料装置及使用方法

技术领域

本发明涉及冷轧机进料的技术领域，具体为一种冷轧机的安全进料装置及使用方法。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

现有的冷轧机进料装置不便于将物料限制位置，导致在进料过程中，物料发生散乱的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧机的安全进料装置及使用方法，具备限位物料位置的优点，解决了在移动物料时发生散乱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧机的安全进料装置，包括支撑组件、左右移动组件、转动组件、调节组件、压料组件和限位组件；

所述底座和支撑柱，所述支撑柱的底部对称设置有所述底座，两个所述底座的顶部均设置有所述左右移动组件，两个所述左右移动组件上设置有所述限位组件，所述支撑柱的一侧设置有所述转动组件，所述转动组件的内部设置有所述调节组件，所述转动组件上设置有所述压料组件；

所述限位组件包括支撑块、电机五、齿轮三、板体二、板体三、轴承座二、转轴二和导向轮，所述支撑块的前表面设置有所述电机五，所述电机五的输出轴连接所述齿轮三，所述支撑块的内侧壁滑动连接所述板体二，所述板体二的底部设置有齿轮条，所述齿轮条与所述齿轮三啮合连接，所述板体二的一侧设置有所述板体三，所述支撑块的顶部对称设置有所述轴承座二，两个所述轴承座二之间连接所述转轴二，所述转轴二与所述导向轮连接，所述电机五与外部电源电性连接。

优选的，所述板体二的内部设置有电机六，所述电机六的输出轴连接所述板体三，所述电机六与外部电源电性连接，所述板体三为半圆结构。

优选的，所述左右移动组件包括导轨、滑块、电机一和丝杆，所述底座的顶部设置有所述导轨，所述导轨的内侧壁转动连接所述丝杆，所述支撑柱的内部底面设置有所述电机一，所述电机一的输出轴连接所述丝杆，所述滑块与所述丝杆连接，所述电机一与外部电源电性连接。

优选的，所述转动组件包括施压块、轴体、辅助辊、电机二和齿轮箱，所述支撑柱的内部一侧设置有所述电机二，所述电机二的输出轴连接所述轴体，所述支撑柱的一侧设置有所述齿轮箱，所述轴体的一端设置有所述辅助辊，所述轴体的外侧壁设置有所述施压块，所述电机二与外部电源电性连接。

优选的，所述调节组件包括电机三、杆体、锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆和轴承座一，所述辅助辊的内部设置有所述电机三，所述电机三的输出轴连接所述杆体，所述杆体的外侧壁套设多个所述锥齿轮一，所述轴体的内侧壁螺接多个所述螺杆，所述螺杆的一端连接所述锥齿轮二，另一端转动连接所述施压块，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合连接，所述轴承座一与所述杆体连接，所述电机三与外部电源电性连接。

优选的，所述压料组件包括板体一和限位辊，所述齿轮箱的顶部设置有所述板体一，所述板体一的一侧转动连接所述限位辊。

优选的，所述支撑柱的内部一侧靠近所述电机二的上方设置有电机四，所述电机四的输出轴连接转轴一，所述转轴一的外侧壁设置有齿轮一，所述板体一的底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接，所述电机四与外部电源电性连接。

一种冷轧机的安全进料装置使用方法

S1：将卷材移至到限位组件上，由限位组件限制卷材的位置；

S2：左右移动组件驱动限位组件，将卷材导入到转动组件内；

S3：由调节组件工作，将卷材稳固在转动组件上；

S4：由转动组件和压料组件的工作，使卷材输出，并限制卷材输出位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冷轧机的安全进料装置及使用方法，具备以下有益效果：

该冷轧机的安全进料装置，通过限位组件的设置，可以快速将卷材移至到转动组件上，并且限制卷材两侧的位置，在限制位置的同时，通过左右移动组件的工作，可将卷材与转动组件相连接，其次，通过调节组件的设置，利于快速将卷材稳固在转动组件上，最后，在卷材转动时，由压料组件工作，限制了卷材材料的输出点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中的支撑组件内部局部结构示意图；

图3为本发明中的底座与滑块连接侧视结构示意图；

图4为本发明中的轴体内部局部结构示意图；

图5为本发明中的限位组件内部局部结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、底座；12、支撑柱；2、左右移动组件；21、导轨；22、滑块；23、电机一；24、丝杆；3、转动组件；31、施压块；32、轴体；33、辅助辊；34、电机二；35、齿轮箱；4、调节组件；41、电机三；42、杆体；43、锥齿轮一；44、锥齿轮二；45、螺杆；46、轴承座一；5、压料组件；51、板体一；52、限位辊；53、电机四；54、齿轮一；55、连接块；56、齿轮二；57、转轴一；6、限位组件；61、支撑块；62、电机五；63、齿轮三；64、板体二；65、电机六；66、板体三；661、齿轮条；67、轴承座二；68、转轴二；69、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种冷轧机的安全进料装置，包括支撑组件1、左右移动组件2、转动组件3、调节组件4、压料组件5和限位组件6；

底座11和支撑柱12，支撑柱12的底部对称设置有底座11，两个底座11的顶部均设置有左右移动组件2，两个左右移动组件2上设置有限位组件6，支撑柱12的一侧设置有转动组件3，转动组件3的内部设置有调节组件4，转动组件3上设置有压料组件5；

限位组件6包括支撑块61、电机五62、齿轮三63、板体二64、板体三66、轴承座二67、转轴二68和导向轮69，支撑块61的前表面设置有电机五62，电机五62的输出轴连接齿轮三63，支撑块61的内侧壁滑动连接板体二64，板体二64的底部设置有齿轮条661，齿轮条661与齿轮三63啮合连接，板体二64的一侧设置有板体三66，支撑块61的顶部对称设置有轴承座二67，两个轴承座二67之间连接转轴二68，转轴二68与导向轮69连接，电机五62与外部电源电性连接。

本实施例中，具体的，板体二64的内部设置有电机六65，电机六65的输出轴连接板体三66，电机六65与外部电源电性连接，板体三66为半圆结构；电机六65的设置，可改变板体三66的角度。

本实施例中，具体的，左右移动组件2包括导轨21、滑块22、电机一23和丝杆24，底座11的顶部设置有导轨21，导轨21的内侧壁转动连接丝杆24，支撑柱12的内部底面设置有电机一23，电机一23的输出轴连接丝杆24，滑块22与丝杆24连接，电机一23与外部电源电性连接；控制两个电机一23工作，使两个丝杆24转动，此时滑块22在导轨21上移动，将卷材插入到施压块31的外侧。

本实施例中，具体的，转动组件3包括施压块31、轴体32、辅助辊33、电机二34和齿轮箱35，支撑柱12的内部一侧设置有电机二34，电机二34的输出轴连接轴体32，支撑柱12的一侧设置有齿轮箱35，轴体32的一端设置有辅助辊33，轴体32的外侧壁设置有施压块31，电机二34与外部电源电性连接；电机二34可带动轴体32转动，将卷材进行送料。

本实施例中，具体的，调节组件4包括电机三41、杆体42、锥齿轮一43、锥齿轮二44、螺杆45和轴承座一46，辅助辊33的内部设置有电机三41，电机三41的输出轴连接杆体42，杆体42的外侧壁套设多个锥齿轮一43，轴体32的内侧壁螺接多个螺杆45，螺杆45的一端连接锥齿轮二44，另一端转动连接施压块31，锥齿轮二44与锥齿轮一43啮合连接，轴承座一46与杆体42连接，电机三41与外部电源电性连接；控制电机三41工作，电机三41带动杆体42转动，使锥齿轮一43和锥齿轮二44啮合，螺杆45在轴体32上转动，并改变了施压块31的高度，使施压块31挤压卷材内壁，将其稳固在轴体32上。

本实施例中，具体的，压料组件5包括板体一51和限位辊52，齿轮箱35的顶部设置有板体一51，板体一51的一侧转动连接限位辊52；限位辊52用于限制卷材位置的作用。

本实施例中，具体的，支撑柱12的内部一侧靠近电机二34的上方设置有电机四53，电机四53的输出轴连接转轴一57，转轴一57的外侧壁设置有齿轮一54，板体一51的底部设置有连接块55，连接块55的底部设置有齿轮二56，齿轮二56与齿轮一54啮合连接，电机四53与外部电源电性连接；控制电机四53工作，带动轴体一57转动，使齿轮一54和齿轮二56啮合，改变板体一51角度，使限位辊52压在卷材表面。

一种冷轧机的安全进料装置使用方法

S1：将卷材移至到限位组件6上，由限位组件6限制卷材的位置；

S2：左右移动组件2驱动限位组件6，将卷材导入到转动组件3内；

S3：由调节组件4工作，将卷材稳固在转动组件3上；

S4：由转动组件3和压料组件5的工作，使卷材输出，并限制卷材输出位置。

工作原理：使用时，首先将卷材移动到两个导向轮69上，控制电机五62的工作，使齿轮三63转动，齿轮三63与齿轮条661啮合，使板体二64在支撑块61上移动，此时由板体三66贴附卷材一侧位置，其次，控制两个电机一23工作，使两个丝杆24转动，此时滑块22在导轨21上移动，将卷材插入到施压块31的外侧，控制电机三41工作，电机三41带动杆体42转动，使锥齿轮一43和锥齿轮二44啮合，螺杆45在轴体32上转动，并改变了施压块31的高度，使施压块31挤压卷材内壁，将其稳固在轴体32上，控制电机四53工作，带动轴体一57转动，使齿轮一54和齿轮二56啮合，改变板体一51角度，使限位辊52压在卷材表面，最后，控制电机二34工作，使轴体32转动，卷材正常送料。

本实施例中，六个电机的型号均为Y2。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。