一种信封上料装置

技术领域

本发明机械自动化领域，特别涉及一种信封上料装置。

背景技术

通过信件送寄文书是当前许多企业、学校以及政府机关的常用手段之一，可以保证一定的可追溯性，特别是部分政府机关以及学校，需要经常大批量的发送信件。

然而，现有技术中，信封的取用、装填等均是人工操作，由于信件的数量巨大，往往需要专人长时间重复劳动，装填效率极其低下，且需要将信封手动一个个取出，交给后续的操作人员，操作不便，另外，有很大一部分文书的内容是需要保密的，然而参与的操作人员直接接触到信件就会不可避免地导致信件内容泄露，同时在需要使用打印机等电子设备时，由于人工送料的差异，会导致后续的打印、对标等操作出现问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种信封上料装置，旨在解决人工送料效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种信封上料装置，包括：

安装机架；

承载结构，设于所述安装机架，所述承载结构上形成一承载面，所述承载面上用以安置层叠的多个信封，所述承载面的左侧形成一出料口；

吸附组件，设于所述安装机架，且位于所述承载结构的下端，所述吸附组件包括沿上下向活动设置的吸附件，且所述吸附件对应所述出料口设置；以及，

出料组件，形成有沿左右向活动安装至所述安装机架上的夹持部，所述夹持部处于所述吸附件的左侧；

其中，所述吸附件向上伸入至所述出料口，并向下吸附位于最下层的信封，以使信封的端部向下显露出所述出料口形成抽拉端，所述夹持部右移夹持所述抽拉端，并向左活动，以抽出信封。

可选的，所述出料组件包括两个沿上下向间隔设置的出料滚轮，两个所述出料滚轮均沿前后向的轴线转动设置，两个所述出料滚轮共同形成所述所述夹持部。

可选的，两个所述出料滚轮形成滚轮组，所述滚轮组设置多个，且沿前后向间隔设置。

可选的，所述承载结构包括多个滚筒，多个所述滚筒均沿前后向的轴线转动安装至所述安装机架上，多个所述滚筒的上侧面共同形成所述承载面。

可选的，所述吸附件包括多个沿前后向间隔设置的吸盘，用以吸附信封。

可选的，所述信封上料装置还包括安装壳体，所述安装壳体内形成有一下端开口的容置腔；

所述承载结构对应设于所述容置腔的开口处，呈部分遮蔽所述开口设置，以在所述承载结构的左侧形成所述出料口。

可选的，所述信封上料装置还包括托持结构，所述托持结构上形成一托持部，所述托持部具有伸入至所述容置腔内的活动行程，且至少部分对应所述出料口设置，用以托持位于上层的信封。

可选的，所述容置腔的内侧壁上贯设一避让孔，且对应处于所述出料口的上方；

所述托持结构包括托板，所述托板沿所述避让孔的轴向活动安装至所述避让孔内，所述托板的端部形成所述托持部。

可选的，所述信封上料装置还包括驱动杆，沿所述容置腔的周缘朝向其中部位置的方向上，所述驱动杆向上倾斜设置，所述驱动杆沿其轴向活动安装至所述避让孔内；

其中，所述托板安装至所述驱动杆的上端。

可选的，所述信封上料装置还包括检测装置，所述检测装置安装至所述安装机架，用以检测剩余信封的数量。

本发明的技术方案中，多个信封层叠安置在所述承载面上，所述吸附件向上活动至所述出料口，并向下吸附位于最下层的信封，使得最下层的信封的端部被单独吸出，所述出料组件将所述信封抽出，使得信封的取料自动进行，无需人工干预，保证出料的速度，并进一步保证每个信封出料状态一样，便于后续操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的信封上料装置的一实施例的正视结构示意图；

图2为图1中信封上料装置的立体结构示意图；

图3为图1中信封上料装置另一实施例一角度的立体结构示意图；

图4为图3中信封上料装置另一实施例另一角度(不包括部分安装壳体)的立体结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

通过信件送寄文书是当前许多企业、学校以及政府机关的常用手段之一，可以保证一定的可追溯性，特别是部分政府机关以及学校，需要经常大批量的发送信件。

然而，现有技术中，信封的取用、装填等均是人工操作，由于信件的数量巨大，往往需要专人长时间重复劳动，装填效率极其低下，且需要将信封手动一个个取出，交给后续的操作人员，操作不便，另外，有很大一部分文书的内容是需要保密的，然而参与的操作人员直接接触到信件就会不可避免地导致信件内容泄露，同时在需要使用打印机等电子设备时，由于人工送料的差异，会导致后续的打印、对标等操作出现问题。

请参阅图1至图4，为本发明提供的信封上料装置的一实施例，旨在解决人工送料效率低下的问题。

请参阅图1至图2，本发明提供一种信封上料装置100，包括安装机架1、承载结构2、吸附组件以及出料组件；所述承载结构2设于所述安装机架1，所述承载结构2上形成一承载面，所述承载面上用以安置层叠的多个信封a，所述承载面的左侧形成一出料口；所述吸附组件设于所述安装机架1，且位于所述承载结构2的下端，所述吸附组件包括沿上下向活动设置的吸附件31，且所述吸附件31对应所述出料口设置；所述出料组件形成有沿左右向活动安装至所述安装机架1上的夹持部，所述夹持部处于所述吸附件31的左侧；其中，所述吸附件31向上伸入至所述出料口，并向下吸附位于最下层的信封a，以使信封a的端部向下显露出所述出料口形成抽拉端，所述夹持部右移夹持所述抽拉端，并向左活动，以抽出信封a。

本发明的技术方案中，多个信封a层叠安置在所述承载面上，所述吸附件31向上活动至所述出料口，并向下吸附位于最下层的信封a，使得最下层的信封a的端部被单独吸出，所述出料组件3将所述信封a抽出，使得信封a的取料自动进行，无需人工干预，保证出料的速度，并进一步保证每个信封a出料状态一样，便于后续操作。

所述出料组件的设置方式有多种，例如使用卡持爪将所述信封a夹持抽出，在本发明中，为了便于将所述信封a运输至后续工位中，所述出料组件包括两个沿上下向间隔设置的出料滚轮41，两个所述出料滚轮41均沿前后向的轴线转动设置，两个所述出料滚轮41共同形成所述所述夹持部。所述吸附件31将所述信封a向下吸附后，所述出料组件向右移动，使得所述信封a的端部处于两个所述出料滚轮41之间，所述出料组件左移的同时，所述出料滚动41转动，便于快速将所述信封a抽出，且减小所述出料组件的活动范围，便于减小所述出料组件的体积。

进一步的，两个所述出料滚轮41形成滚轮组，所述滚轮组设置多个，且沿前后向间隔设置。便于均匀抽出所述信封a，防止受力过大，导致信封a变形，或者抽拉时导致所述信封a晃动摇摆，导致多个信封a的状态不一。

另外，为了便于抽出所述信封a，所述承载结构2包括多个滚筒21，多个所述滚筒21均沿前后向的轴线转动安装至所述安装机架1上，多个所述滚筒21的上侧面共同形成所述承载面。在所述出料组件抽拉所述信封a时，所述滚筒21产生转动，便于最下层的所述信封a抽出，减小所述信封a与所述承载面之间的摩擦力，出料更加平稳，且放置损坏所述信封a。

所述吸附件31的设置方式有多种，例如使用带有粘性头的粘板，在本实施例中，为了便于紧密吸附所述信封a，所述吸附件31包括多个沿前后向间隔设置的吸盘，用以吸附信封。在吸附后所述吸盘放气以便于松开所述信封，便于与所述出料组件的配合。

需要说明的是，所述吸盘连接至外界吸气管路，以便于吸附以及松开所述信封。

另外，所述吸附组件还包括跷板，所述跷板具有呈相对设置的工作端以及驱动端，所述跷板的中部沿前后向的轴线转动安装至所述安装机架1上，所述工作端对应所述出料口设置，所述吸附件31安装至所述工作端，所述驱动端与驱动装置连接，需要说明的是，所述驱动装置具有多种实施方式，例如驱动气缸或者驱动电机，在此不做具体限制，通过所述跷板驱动所述吸附件31活动，活动行程可控，且将所述信封下拉后，产生一定的角度，便于所述出料装置进行夹持。

请参阅图3至图4，进一步的，述信封上料装置100还包括安装壳体5，所述安装壳体5内形成有一下端开口的容置腔；所述承载结构对应设于所述容置腔的开口处，呈部分遮蔽所述开口设置，以在所述承载结构的左侧形成所述出料口。所述容置腔内用以容置所述信封a，防止多层信封层叠信封放置不稳定，导致在所述承载面上信封在抽出时晃动倒塌。

需要说明的是，所述容置腔的上侧壁上贯设有入料口，以便于向所述容置腔内添加信封。

进一步的，所述信封上料装置100还包括托持结构，所述托持结构上形成一托持部，所述托持部具有伸入至所述容置腔内的活动行程，且至少部分对应所述出料口设置，用以托持位于上层的信封。防止信封堆积过多，导致下层的信封难以抽出。

具体的，在本实施例中，所述容置腔的内侧壁上贯设一避让孔，且对应处于所述出料口的上方；所述托持结构包括托板61，所述托板61沿所述避让孔的轴向活动安装至所述避让孔内，所述托板61的端部形成所述托持部。在信封堆叠过多时，所述托板61向所述容置腔内活动，使得所述托板61的端部呈凸出于所述容置腔的内侧壁设置，此时，处于所述托板61上侧的信封被托起，不对处于下方的信封产生过多的压力，便于最下层的信封抽出。

进一步的，所述信封上料装置100还包括驱动杆62，沿所述容置腔的周缘朝向其中部位置的方向上，所述驱动杆62向上倾斜设置，所述驱动杆62沿其轴向活动安装至所述避让孔内；其中，所述托板61安装至所述驱动杆的上端。所述驱动杆62倾斜设置，使得所述托板61的活动路径为倾斜设置，所述驱动杆62活动，使得所述托班61的端部向上托起处于上侧的信封a，便于抬起信封，且不会在抬起信封时，造成所述信封被压折。

需要说明的时所述信封上料装置还包括驱动装置，与所述驱动杆62驱动连接，在本实施例中，所述驱动装置包括驱动气缸，活动可控，可承受的压力大。

另一方面，所述信封上料装置100还包括检测装置7，所述检测装置7安装至所述安装机架1，用以检测剩余信封的数量。以便于判断所述承载结构上信封的数量，从而启动或者关闭所述信封上料装置100.

需要说明的是，所述检测装置7有多种实施方式，例如使用压力传感器，检测剩余数量，以提醒操作人员，或者使用条码机，针对信封上的条码扫描确定内部的信封数量，在本实施例中，所述检测装置7为光电传感器，以检测层叠的多个信封，所述检测装置的设置有多种方式，在此不作具体限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。