一种折弯机用安全保护方法及系统

技术领域

本发明涉及安全装置技术领域，具体为一种折弯机用安全保护方法及系统。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

现有的折弯机在使用过程中容易产生挤压手指，手掌等安全隐患，严重影响到生产安全，保护方式较为单一，无法有效的提高安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折弯机用安全保护方法及系统，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机在使用过程中容易产生挤压手指，手掌等安全隐患，严重影响到生产安全，保护方式较为单一，无法有效的提高安全性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯机用安全保护方法，包括系统控制器，该折弯机用安全保护方法包括如下步骤：

S1：利用所述系统控制器与装置进行外部组合和电性连接，确保所述系统控制器对于装置的控制有效性；

S2：所述系统控制器的内部含有变频控制器，变频控制器的内部含有可编辑型芯片，对所述可编辑型芯片中进行阈值的预先编辑，包括折弯角度、折弯次数、折弯弧度和成品效果数据；

S3：配合含有预设阈值的可编辑型芯片，进行折弯步骤的编辑，使每个步骤的折弯过程保持一致，并进行预先测试；

S4：装置上设置有对立安装的传感器，形成激光保护区域，当指部干扰信号接收过程，出现易被压情况后，即可把数据传递给所述系统控制器中的所述变频控制器，可实现折弯过程的停止；

S5：同时所述变频控制器电性连接有舵机，所述舵机的输出端活动连接有支撑杆，可在所述舵机一次驱动后使所述支撑杆顶住所述上模的底部，完成安全支护。

一种折弯机用安全保护方法的系统，包括底座、上模驱动器、上模、光幕发射器、下模和光幕接收器，所述底座的顶部通过螺栓固定连接所述上模，所述上模的顶部电性连接所述上模驱动器，所述上模的侧壁固定连接所述光幕发射器，所述底座的底部通过螺栓固定连接所述下模，所述下模的侧壁固定连接所述光幕接收器，所述下模的后侧壁通过螺丝固定连接所述舵机，所述舵机的输出端转动连接所述支撑杆，所述底座的侧壁通过螺丝固定连接有外部支架，所述外部支架的顶部通过螺丝固定连接所述系统控制器。

优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有外壳，所述底座的底部通过螺栓固定连接有安装板。

优选的，所述光幕发射器和所述光幕接收器的侧壁均螺纹连接有安装座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种折弯机用安全保护方法及系统，通过配件的组合运用，在底座上连接携带光幕发射器的上模以及下带光幕接收器的下模，当出现干扰信号接收情况时，即可配合系统控制器中变频控制器的预设阈值进行上模驱动器的停止，保证了安全，同时增设携带支撑杆并与系统控制器连接的舵机，可驱动后对上模底部进行支撑，进一步增加了安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体上模结构示意图。

图中：100底座、110安装板、120外壳、200上模驱动器、210上模、220安装座、230光幕发射器、300下模、310光幕接收器、320舵机、330支撑杆、400外部支架、410系统控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种折弯机用安全保护方法，通过配件的组合运用，提高了保护的多样性，安全性高，请参阅图1和图2，包括底座100、上模驱动器200、上模210、光幕发射器230、下模300和光幕接收器310；

请再次参阅图1，底座100的底部具有安装板110，具体的，底座100的顶部通过螺丝固定连接有外壳120，底座100的底部通过螺栓固定连接有安装板110；

请再次参阅图1，上模驱动器200与底座100连接，具体的，底座100的顶部通过螺栓固定连接上模210，上模210的顶部电性连接上模驱动器200，上模210的侧壁固定连接光幕发射器230，其中光幕发射器230的型号可直接选用市面常用型号；

请再次参阅图1，下模300与底座100连接，具体的，底座100的底部通过螺栓固定连接下模300，下模300的侧壁固定连接光幕接收器310，下模300的后侧壁通过螺丝固定连接舵机320，舵机320的输出端转动连接支撑杆330，支撑杆330的顶部可增设横板，以利用横板增加对上模210的支撑能力，其中舵机320的型号可直接选用市面常用型号，舵机320的设置便于对支撑杆330进行角度的单次控制，以完成支撑和收纳的目的；

请再次参阅图1，外部支架400与底座100连接，具体的，底座100的侧壁通过螺丝固定连接有外部支架400，外部支架400的顶部通过螺丝固定连接系统控制器410，外部支架400便于对系统控制器410进行连接，以保证外部连接效果；

在具体使用中：首先利用系统控制器410与装置进行外部组合和电性连接，确保系统控制器410对于装置的控制有效性；系统控制器410的内部含有变频控制器，变频控制器的内部含有可编辑型芯片，对可编辑型芯片中进行阈值的预先编辑，包括折弯角度、折弯次数、折弯弧度和成品效果数据；配合含有预设阈值的可编辑型芯片，进行折弯步骤的编辑，使每个步骤的折弯过程保持一致，并进行预先测试；装置上设置有对立安装的传感器，形成激光保护区域，当指部干扰信号接收过程，出现易被压情况后，即可把数据传递给系统控制器410中的变频控制器，可实现折弯过程的停止；同时变频控制器电性连接有舵机320，舵机320的输出端活动连接有支撑杆330，可在舵机320一次驱动后使支撑杆330顶住上模210的底部，完成安全支护；

请再次参阅图1，为了保证光幕发射器230和光幕接收器310的稳定性，具体的，光幕发射器230和光幕接收器310的侧壁均螺纹连接有安装座220。

本发明还提供一种折弯机用安全保护方法的系统，该折弯机用安全保护方法的系统包括如下步骤：

S1：利用系统控制器410与装置进行外部组合和电性连接，确保系统控制器410对于装置的控制有效性；

S2：系统控制器410的内部含有变频控制器，变频控制器的内部含有可编辑型芯片，对可编辑型芯片中进行阈值的预先编辑，包括折弯角度、折弯次数、折弯弧度和成品效果数据；

S3：配合含有预设阈值的可编辑型芯片，进行折弯步骤的编辑，使每个步骤的折弯过程保持一致，并进行预先测试；

S4：装置上设置有对立安装的传感器，形成激光保护区域，当指部干扰信号接收过程，出现易被压情况后，即可把数据传递给系统控制器410中的变频控制器，可实现折弯过程的停止；

S5：同时变频控制器电性连接有舵机320，舵机320的输出端活动连接有支撑杆330，可在舵机320一次驱动后使支撑杆330顶住上模210的底部，完成安全支护。

综合以上所述，该种折弯机用安全保护方法及系统，通过配件的组合运用，在底座上连接携带光幕发射器的上模以及下带光幕接收器的下模，当出现干扰信号接收情况时，即可配合系统控制器中变频控制器的预设阈值进行上模驱动器的停止，保证了安全，同时增设携带支撑杆并与系统控制器连接的舵机，可驱动后对上模底部进行支撑，进一步增加了安全性。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。