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一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法

文献发布时间:2023-06-19 11:16:08


一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法

技术领域

本发明涉及离子型稀土矿取样领域,具体是一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法。

背景技术

目前,离子型稀土矿山的取样方法仍为传统的人工用洛阳铲取样,该方法需要两到三个人配合进行,两个人操作洛阳铲,一个人负责取样和化验。当取样孔较深时,洛阳铲需要连接很长的钻杆,每次提升取样,都需要重新连接和拆卸钻杆。

中国专利号CN109060408B提供一种稀土矿勘探用钻探取样装置,包括钻井机和连接件,钻井机的输出端固定安装有钻杆,连接件的上侧壁开设有圆孔,且圆孔的内壁固定连接钻杆,连接件的下侧壁固定安装有钻筒,钻筒的内腔套接有取样机构,钻筒的下侧壁固定安装有钻头。

现有的离子型稀土矿取样工艺方法,(1)人工取样效率低,提升速度慢;(2)人工取样的成本高;(3)每次取样长度短,影响取样效率的缺点,因此亟需研发一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法,以解决上述背景技术中提出的取样效率低下、成本高、取样长度较短,影响取样效率的问题。

本发明的技术方案是:包括离子型稀土矿取样装置和稀土矿取样工艺方法,所述离子型稀土矿取样装置包括有支架,所述支架的顶部通过螺栓安装有顶板,所述顶板的底部通过螺栓安装有固定架,所述固定架的内部转动连接有滑轮,所述支架的一侧设置有卷扬机和发电机,所述顶板的底部设置有电锤,所述电锤的底部通过螺栓安装有取样筒,所述取样筒的底部设置有刀口,所述取样筒和刀口之间设置有连接点。

进一步地,所述卷扬机的包括有底板,所述底板的顶部焊接有安装架,所述安装架的内部转动连接有收卷辊,所述收卷辊的两侧焊接有限位板。

进一步地,所述收卷辊的外部缠绕有钢索,所述钢索的另一端栓接在电锤的顶部。

进一步地,所述安装架的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述收卷辊的一端焊接在驱动电机的输出端上。

进一步地,所述发电机包括有外壳,所述外壳的顶部焊接有把手,所述外壳的移出设置有开关,所述外壳的一侧嵌入安装有指示灯。

进一步地,所述发电机的其中一个输出端连接有电缆线,所述电缆线的一端连接在电锤的输入端。

进一步地,所述发电机的另一个输出端连接有导电线,所述导电线的一端连接在驱动电机的输入端。

进一步地,所述稀土矿取样工艺方法包括以下步骤:

S1.支撑:将支架固定支撑到指定位置,将顶板的底部通过螺栓安装在支架的顶端,之后将固定架通过螺栓安装在顶板的底部;

S2.组装:将钢索绕过滑轮,钢索的自由端栓接在电锤的顶部,电锤的底部通过螺栓安装取样筒,电锤通过电缆线与发电机连通;

S3.放置:将取样筒和刀口放置在取样孔内;

S4.供电:发电机对电锤和驱动电机进行供电;

S5.启动:启动驱动电机,驱动电机带动收卷辊转动,收卷辊将钢索放出,此时取样筒在取样孔内下移;

S6.取样:启动电锤,电锤带动取样筒震动,使取样筒进行取样,取样筒底部的刀口减小阻力;

S7.提出:启动驱动电机,驱动电机反正带动收卷辊转动,收卷辊带动钢索收缩,钢索收缩带动电锤和取样筒升起,从取样孔内提出取样筒。

进一步地,所述S2中,取样筒为不锈钢材质,取样筒的长度为1200mm,所述取样筒的外直径比刀口直径略小,所述刀口与取样筒的连接点的直径略小于取样筒直径。

进一步地,所述S3中,刀口与取样筒连为一体,所述刀口呈锯齿型。

本发明通过改进在此提供一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

(1)采用发明涉及的取样工艺方法,能够以较低的取样成本、较快的提升速率以及较长取样长度的取样工艺方法,提高了矿山取样效率,降低了取样成本。

(2)通过设置的发电机、卷扬机和电锤,取代了传统的洛阳铲在离子型稀土矿的人工取样工艺方法,实现了离子型稀土矿取样的机械化,不仅为矿山节约了取样成本50%,还提高了取样效率5倍以上,缩短了取样周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的整体立体结构示意图;

图2是本发明的连接点结构示意图;

图3是本发明的刀口底视结构示意图;

图4是本发明的发电机结构示意图;

图5是本发明的工艺方法流程示意图

附图标记说明:

1支架、2顶板、3固定架、4滑轮、5卷扬机、6发电机、7钢索、8电锤、9取样筒、10刀口、11连接点、12底板、13固定架、14收卷辊、15限位板、16驱动电机、17外壳、18导电线、19电缆线、20把手、21开关、22指示灯。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种取代洛阳铲在离子型稀土矿取样工艺方法,如图1-图5所示,包括离子型稀土矿取样装置和稀土矿取样工艺方法,离子型稀土矿取样装置包括有支架1,支架1固定于取样孔的周围,支架1的顶部通过螺栓安装有顶板2,顶板2的底部通过螺栓安装有固定架3,固定架3的内部转动连接有滑轮4,支架1的一侧设置有卷扬机5和发电机6,发电机6为迷你数码变频发电机6,卷扬机5由迷你数码变频发电机6供电,采用卷扬机5和发电机6实现了离子型稀土矿取样的机械化,不仅为矿山节约了取样成本50%,还提高了取样效率5倍以上,缩短了取样周期,顶板2的底部设置有电锤8,电锤8由迷你数码变频发电机6供电,该发电机体积小,重量轻,完全满足离子型稀土矿取样的需求,电锤8的底部通过螺栓安装有取样筒9,取样筒9为不锈钢材质,取样筒9的长度为1200mm。取样筒9的底部设置有刀口10,刀口10减小取样筒9底部与接触面的面积,提高取样筒9与接触面的压强,便于取样筒9取样,取样筒9和刀口10之间设置有连接点11。

进一步地,卷扬机5的包括有底板12,底板12的顶部焊接有安装架13,安装架13的内部转动连接有收卷辊14,驱动电机16带动收卷辊14转动,便于对钢索7的收放,因此便于带动电锤8和取样筒9的升降,收卷辊14的两侧焊接有限位板15。

进一步地,收卷辊14的外部缠绕有钢索7,钢索7的另一端栓接在电锤8的顶部,钢索7升起和下降带动电锤8升降。

进一步地,安装架13的一侧通过螺栓安装有驱动电机16,驱动电机16位具有正反转且自锁的电机,驱动电机16的正转和反转来提升和下降取样筒9,收卷辊14的一端焊接在驱动电机16的输出端上。

进一步地,发电机6包括有外壳17,外壳17的顶部焊接有把手20,把手20便于携带发电机6,外壳17的移出设置有开关21,开关21用于控制发电机6的启闭,外壳17的一侧嵌入安装有指示灯22,指示灯22用于显示发电机6的工作状态。

进一步地,发电机6的其中一个输出端连接有电缆线19,电缆线19的一端连接在电锤8的输入端,发电机6通过电缆线19对电锤8进行供电。

进一步地,发电机6的另一个输出端连接有导电线18,导电线18的一端连接在驱动电机16的输入端,发电机6通过导电线18对驱动电机16进行供电。

进一步地,稀土矿取样工艺方法包括以下步骤:

S1.支撑:将支架1固定支撑到指定位置,将顶板2的底部通过螺栓安装在支架1的顶端,之后将固定架3通过螺栓安装在顶板2的底部,且顶板2位于取样孔的正上方;

S2.组装:将钢索7绕过滑轮4,钢索7的自由端栓接在电锤8的顶部,电锤8的底部通过螺栓安装取样筒9,电锤8通过电缆线19与发电机6连通,电锤8的上部连接着的电缆线19和提升钢索7,在提升过程中,电缆线19和钢索7一同被提升到地表;

S3.放置:将取样筒9和刀口10放置在取样孔内;

S4.供电:发电机6对电锤8和驱动电机进行供电;

S5.启动:启动驱动电机16,驱动电机16带动收卷辊14转动,收卷辊14将钢索7放出,此时取样筒9在取样孔内下移;

S6.取样:启动电锤8,电锤8带动取样筒9震动,使取样筒9进行取样,取样筒9底部的刀口10减小阻力,提高了矿山取样效率,降低了取样成本;

S7.提出:启动驱动电机16,驱动电机16反正带动收卷辊14转动,收卷辊14带动钢索7收缩,钢索7收缩带动电锤8和取样筒9升起,从取样孔内提出取样筒9,能够以较低的取样成本、较快的提升速率以及较长取样长度的取样工艺方法。

进一步地,S2中,取样筒9为不锈钢材质,取样筒9的长度为1200mm,取样筒9的外直径比刀口10直径略小,刀口10与取样筒9的连接点11的直径略小于取样筒9直径。

进一步地,S3中,刀口10与取样筒9连为一体,刀口10呈锯齿型。

工作原理:将支架1固定支撑到指定位置,将顶板2的底部通过螺栓安装在支架1的顶端,之后将固定架3通过螺栓安装在顶板2的底部,将钢索7绕过滑轮4,钢索7的自由端栓接在电锤8的顶部,电锤8的底部通过螺栓安装取样筒9,电锤8通过电缆线19与发电机6连通,将取样筒9和刀口10放置在取样孔内,发电机6对电锤8和驱动电机进行供电,启动驱动电机16,驱动电机16带动收卷辊14转动,收卷辊14将钢索7放出,此时取样筒9在取样孔内下移,启动电锤8,电锤8带动取样筒9震动,使取样筒9进行取样,取样筒9底部的刀口10减小阻力,启动驱动电机16,驱动电机16反正带动收卷辊14转动,收卷辊14带动钢索7收缩,钢索7收缩带动电锤8和取样筒9升起,从取样孔内提出取样筒9。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

06120112861968