一种隔热保温钢筋钢网混凝土板及防水集成房屋

技术领域

本发明涉及建筑材料及装配式建筑技术领域，具体的，涉及一种隔热保温钢筋钢网混凝土板及防水集成房屋。

背景技术

目前我国建筑行业发展日新月异，大量的基础建筑在实施进行，在建筑工地，，项目部办公、工人的生活居住、工具的储藏一直以来都是建筑工程的一项重要任务，要确保项目人员的办公、居住的舒适度，还要提升储藏的安全性以及耐久性及便捷性，除此之外，在防灾抗灾及边防驻军、拆迁安置等领域，装配式集成房屋也占有非常重要的地位。

现有技术中，移动集成房屋均采用型钢骨架加钢复合保温板，室内室外表面为100％的钢制材料，锈蚀损毁快，维修时的喷漆或者涂漆对环境污染大；墙体内部填充材料以岩棉或玻璃棉作为保温材料，隔热保温性能差，在炎热的夏季和北方寒冷的冬季，没有大功率的降温和取暖设施，几乎无法在房屋内生活生存，拆、装过程中有裸露在外的岩棉或玻璃棉，会有一定的粉尘飘溢在空气中，对人体的皮肤和内脏有很大的伤害；排水均为由屋顶向外墙自然散乱流淌的形式，在夏季多雨的季节，往往会导致房屋周围积水泥泞，影响施工和生活，另外，降雨较多，持续时间较长时，移动房屋的屋顶排水不畅则会导致房屋渗水、锈蚀的情况，影响建筑工人的居住环境以及工具的保藏。此外，这种移动式集成房屋在拆卸过程中，钢复合板材和内饰密封材料损毁多、损耗大，特别是岩棉和玻璃棉，是极难处理的固体废物，严重污染环境；墙板均为小面积散件，只能人工装拆，装配耗时多、效率低，基于以上问题，急需一种隔热保温、安全舒适、节能环保、高效防水、排水通畅、装配率高、装拆效率高的集成房屋。

发明内容

本发明提出一种隔热保温钢筋钢网混凝土板及防水集成房屋，解决了现有技术中装配式房屋隔热保温差、舒适程度低、环保隐患大、装配效率低、防水密封差、排水不通畅的问题。

本发明的技术方案如下：

一种隔热保温钢筋钢网混凝土板，包括混凝土层、内置在所述混凝土层中的钢筋骨架、与所述钢筋骨架连接的钢网，所述钢筋骨架为立体骨架网，所述钢网设置在所述钢筋骨架的一侧，所述混凝土层包括轻质骨料、砂、水泥及混凝土添加剂，按一定的配合比搅拌成型，经养护后强度达到25MPa-40MPa。

一种防水集成房屋，包括由隔热保温钢筋钢网混凝土板制成的底座、屋顶及设置在所述底座和所述屋顶之间的墙体单元，所述墙体单元包括第一墙板及第二墙板，所述第一墙板与所述第二墙板首尾交替连接；

增设有暗排水系统，所述暗排水系统包括设置在所述屋顶内的进水通道及与所述进水通道连通的第一竖直排水通道，还包括设置在所述第一墙板内的第二竖直排水通道及设置在所述底座内的第三竖直排水管，所述底座上设置有与所述第三竖直排水管连通的排水输出端，所述第二竖直排水通道与所述第一竖直排水通道连通，所述第二竖直排水通道与所述第三竖直排水管连通，所述屋顶包括倾斜设置的顶板，所述进水通道位于所述顶板倾斜方向的底部。

作为进一步的技术方案，所述屋顶还包括第一边框及设置在所述第一边框内的第一骨架，所述第一骨架为互相垂直设置的第一横梁和第一纵梁，所述第一横梁与所述第一纵梁内嵌在所述第一边框内，所述顶板分别与所述第一横梁和所述第一纵梁连接，所述顶板连接在所述第一骨架上部或者内嵌在所述第一骨架内，所述屋顶的宽度1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米。

作为进一步的技术方案，所述第一边框的上端面不低于所述顶板的最高点，所述进水通道和所述第一竖直排水通道设置在所述第一边框的四角。

作为进一步的技术方案，所述第一墙板和所述第二墙板与所述第一边框配合的一端均设置有第一凸肩，所述第一凸肩厚度不大于所述第二墙板和所述第一墙板的厚度，所述第一凸肩位于所述第二墙板和所述第一墙板的内侧，所述第一边框的下端四周设置有与所述第一凸肩配合的外圈凸肩，所述第二墙板水平方向两侧设置有第三凸肩，所述第一墙板的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米。

作为进一步的技术方案，所述底座包括有第二边框、内嵌在所述第二边框内的第二骨架及底板，所述第二骨架包括第二横梁和第二纵梁，所述底板分别与所述第二边框、所述第二横梁及所述第二纵梁连接，所述底座的宽度1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米。

作为进一步的技术方案，所述第二墙板与所述第二边框配合的一端设置有第二凸肩，所述凸肩厚度不大于所述第二墙板和所述第一墙板的厚度，所述第二凸肩位于所述第二墙板和所述第一墙板的外侧，所述第二边框的上端四周设置有与所述第二凸肩配合的内圈凸肩，所述第二横梁和所述第二纵梁位于所述底板的下方，所述第二墙板的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米。

作为进一步的技术方案，所述屋顶、所述底座、所述第一墙板及所述第二墙板上均预埋有电路线管，其中一个所述第一墙板上还设置有门口及窗口，所述第一墙板上设置有连接块，所述第二竖直排水通道设置在所述连接块内。

作为进一步的技术方案，门口和窗口根据需要在生产时可以设置在所述第一墙板和第二墙板的任何位置。

作为进一步的技术方案，所述顶板包括两个顶部相交相连的倾斜双坡板或者所述顶板为覆盖屋顶面且单个设置的倾斜单坡板。

作为进一步的技术方案，在所述进水通道的进口端还增设有防堵雨塞，所述防堵雨塞包括带有螺旋叶片的塞体及与所述塞体连接的防护罩，所述防护罩下端设置有锯齿。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，公开了一种隔热保温钢筋钢网混凝土板，是由钢筋骨架、钢网及混凝土层组成，钢筋骨架和钢网焊接或绑扎并且内置在混凝土层内部，钢筋骨架采用φ4～φ30mm的建筑圆钢或者螺纹钢焊接而成，形成纵横交错的钢筋骨架网，钢网采用φ1～φ3mm的钢丝制成从10cm*10cm到50cm*50cm方格尺寸的钢网，通过焊接或者绑扎的形式安装在钢筋骨架的一侧，混凝土层采用轻质骨料例如建筑陶粒或者聚苯发泡颗粒与砂、水泥、及混凝土添加剂混合搅拌，混凝土添加剂可以采用减水剂、速凝剂、防水剂及防冻剂等，振动挤压成型，将钢筋骨架与钢网包覆形成整体，经过自然养护或者高温养护形成强度等级达到25MPa～40MPa轻质混凝土板，钢筋骨架增强了整体的刚度，而钢网则提升了混凝土的粘结性与整体性，从而使所述混凝土板达到房屋设计的力学性能，此外，混凝土层采取的轻质骨料及混凝土添加剂，减轻了混凝土板的自重，以达到保证大尺寸混凝土板刚度来满足生产和起吊运输以及高装配率，同时在保持轻质的前提下，达到高效的隔热保温效果。

本发明公开了一种防水集成房屋，由隔热保温钢筋钢网混凝土板制成的底座、墙体单元、屋顶组成，底座、墙体单元和屋顶之间以及墙板与墙板之间通过在凸肩结构内外圈精准对应的预留孔，采用φ10～φ40的高强度螺栓进行连接，通过凸肩结构的方法，高效解决了房屋的快速拼装和拆卸以及防水的问题；屋顶外圈凸肩和底座内圈凸肩可以直接吻合连接，中间的空间可以平放第二墙板，达到拆卸后房屋所占用空间节省80％，提高运输和存储效率。整体增设了暗排水系统，暗排水系统由设置在屋顶上的进水通道和第一竖直排水通道、设置在第一板上的第二竖直排水通道及设置在底座上的第三竖直排水管组成，进水通道与第一竖直排水通道连通，第一竖直排水通道与墙体上的第二竖直排水通道插接连通，第二竖直排水通道与底座上的第三竖直排水管插接连通，第二竖直排水管上端和第三竖直排水管上端采用上大下小的变径管；屋顶倾斜设置，进水通道在屋顶的最低点；墙体单元是第一墙板和第二墙板，底座、第一墙板、第二墙板、屋顶都是采用轻质混凝土预制板，安装方便快捷；屋顶第一边框是最高处水平面，底座第二边框是最低处水平面，且大小尺寸一致，集成房屋在使用时可以多层叠放使用；安装完成后实际使用时，在持续降雨的过程中，雨水会随着倾斜的屋顶，流入进水通道，之后依次进入第一竖直排水通道、第二竖直排水通道及第三竖直排水管，排出房屋底座外部。

与现有技术相比，倾斜的屋顶加暗排水系统，能够确保屋顶不会由于持续的降雨出现渗漏情况，实现高效排水，从而提升建筑工人的生活环境质量，提高施工周边环境条件，确保工具的保藏安全稳定长效，此外，底座、墙体、屋顶采用轻质混凝土预制板和凸肩结构连接方法，现场进行安装的过程中，仅仅需要采用连接件将预制板进行连接，大大的缩短了现场的施工周期，完全解决了房屋整体高效防水和现场施工环境污染的问题，不用对预制板进行再加工，避免产生大量的下脚料，节省了成本，实现零损耗、零污染，节约了资源，改善了环境，实现了百分百的装配率，预制板建造的房屋无论拆和装都非常方便，能够实现产品的循环使用，预制板在加工过程中，表面在工厂的生产过程中即进行内墙和外墙的装饰墙漆喷涂，进一步降低了现场的施工周期与环境污染，利用预制板本身的轻质保温性质，在房屋搭建完成使用过程中，能够起到高效隔热保温的作用，大量减少使用过程中的能源损耗，改善了房屋的使用功效，同时，预制板成型的凸肩连接结构，达到高效防水的需求，无需现场再进行防水处理，采用暗排水系统，达到高降水量依然能满足排水的需求，解决了现有技术中的装配式房屋排水不畅、防水较差、装配率低、安装效率低、隔热保温效果差、使用寿命短和环保隐患大的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明混凝土板结构图；

图2为本发明屋顶结构俯视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为图2中沿B-B方向的剖视图；

图5为图2中沿C-C方向的剖视图；

图6为本发明屋顶整板单坡倾斜结构示意图；

图7为本发明底座结构俯视图；

图8为图7中沿D-D方向的剖视图；

图9为图7中沿E-E方向的剖视图；

图10为本发明第一墙板结构主视图；

图11为本发明第一墙板结构俯视图；

图12为本发明第二墙板结构侧视图；

图13为本发明第二墙板结构俯视图；

图14为本发明墙体单元结构俯视图；

图15为本发明防堵雨塞结构示意图；

图中：1、底座，2、第二墙板，3、屋顶，4、进水通道，5、第一竖直排水通道，6、第二竖直排水通道，7、第三竖直排水管，8、顶板，9、第一边框，10、第一横梁，11、第一纵梁，12、第一凸肩，13、外圈凸肩，14、第二边框，15、底板，16、第二横梁，17、第二纵梁，18、第二凸肩，19、内圈凸肩，20、电路线管，21、门口，22、窗口，23、螺旋叶片，24、塞体，25、防护罩，26、锯齿，27、第一墙板，28、第三凸肩，29、连接块，a、钢筋骨架，b、钢网，c、混凝土层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图15所示，一种隔热保温钢筋钢网混凝土板，包括混凝土层c、内置在所述混凝土层c中的钢筋骨架a、与所述钢筋骨架a连接的钢网b，所述钢筋骨架a为立体骨架网，所述钢网b设置在所述钢筋骨架a的一侧，所述混凝土层c包括轻质骨料、砂、水泥及混凝土添加剂。

本实施例中，是由钢筋骨架a、钢网b及混凝土层c组成，钢筋骨架a和钢网b焊接并且内置在混凝土层c内部，钢筋骨架a采用φ4～φ30的建筑圆钢或者螺纹钢焊接而成，形成纵横交错的立体式的钢筋骨架a，钢网b则通过焊接或者绑接的形式安装在钢筋骨架a的一侧，混凝土层c采用轻质骨料例如建筑陶粒或者聚苯发泡颗粒与砂、水泥、及混凝土添加剂混合搅拌成型，混凝土添加剂可以采用减水剂、速凝剂、防水剂及防冻剂组成，将钢筋骨架a与钢网b包覆成型，从而形成强度可以达到25MPa～40MPa混凝土板，钢筋骨架a增强了整体的刚度，而钢网b则提升了混凝土的粘结性与整体性，从而混凝土板使达到设计的力学性能，此外，混凝土层c采取的轻质骨料及混凝土添加剂，使混凝土板保持轻质的前提下，达到高效的隔热保温效果。

一种防水集成房屋，包括由隔热保温钢筋钢网混凝土板制成的底座1、屋顶3及设置在底座1和屋顶3之间的墙体单元，墙体单元包括第一墙板27及第二墙板2，第一墙板27与第二墙板2首尾通过第三凸肩交替连接；

增设有暗排水系统，暗排水系统包括设置在屋顶3上的进水通道4及与进水通道4连通的第一竖直排水通道5，还包括设置在第一墙板27上的第二竖直排水通道6及设置在底座1上的第三竖直排水管7，底座1上设置有与第三竖直排水管连通的排水输出端，第二竖直排水通道6与第一竖直排水通道5连通，第二竖直排水通道6与第三竖直排水管7连通，屋顶3包括倾斜设置的顶板8，进水通道4位于顶板8倾斜方向的底部。

本实施例中，公开了一种防水集成房屋，由底座1、墙体单元、屋顶3组成，底座1、墙体单元及屋顶3均由由隔热保温钢筋钢网混凝土板制成的，各单元通过本发明的形状结构设计和内置钢筋钢网骨架配置，其强度能够满足个部件独立起吊和运输的强度刚度要求以及集成房屋的整体起吊运输的要求，从而实现机械安装，方便快捷。底座1、墙体单元及屋顶3之间可通过在内圈凸肩与第二凸肩的相对应部位以及第一凸肩与外圈凸肩的相对应部位预留孔采用φ10～φ40的高强度螺栓进行连接，实现集成房屋的百分百装配率和高效率装拆，同时百分百解决房屋连接处的防水难题；作为进一步的方案，同时做到底座的内圈凸肩预留孔和屋顶的外圈凸肩预留孔位置对应，可将拆卸后的第二墙板平放于底座与屋顶之间整体吊装，实现了房屋闲置时的存储和长途运输装车时节省80％的空间，降低存储和运输成本。整体增设了暗排水系统，暗排水系统由设置在屋顶3上的进水通道4、第一竖直排水通道5、设置在第一墙板27上的第二竖直排水通道6及设置在底座1上的第三竖直排水管7组成，进水通道4与第一竖直排水通道5连通，第一竖直排水通道5与墙体上的第二竖直排水通道6插接连通，第二竖直排水通道6上端部采用上大下小的变径管，第二竖直排水通道6与底座1上的第三竖直排水管7连通，第三竖直排水管7上端部采用上大下小的变径管，屋顶3倾斜设置，进水通道4在屋顶3的最低点；安装完成后实际使用过程中，墙体单元是第一墙板27和第二墙板2，底座1、第一墙板27、第二墙板2、屋顶3都是采用轻质混凝土预制板，安装方便快捷，使用时，在持续降雨的过程中，雨水会随着倾斜的屋顶3，流入进水通道4，之后依次进入第一竖直排水通道5、第二竖直排水通道6及第三竖直排水管7，排出房屋底座1外部。

与现有技术相比，倾斜的屋顶3加暗排水系统，能够确保屋顶3不会由于持续的降雨出现渗漏情况，实现高效排水及防水，从而提升建筑工人的生活环境质量，提高施工周边环境条件，确保工具的保藏安全稳定长效，此外，底座1、墙体、屋顶3采用轻质混凝土预制板，现场进行安装的过程中，仅仅需要采用高强螺栓将各预制板进行连接，大大的缩短了现场的施工周期，完全解决了防水和现场施工环境污染的问题，不用对预制板进行再加工，避免产生大量的下脚料，节省了成本，实现零损耗、零污染，节约了资源，保护了环境，实现了百分百的装配率，预制板建造的房屋无论拆装非常方便，安装安全、其强度满足机械吊装，全部表面无钢筋裸露，安全可靠，能够实现产品的循环利用，预制板在加工过程中，表面在预制过程中即加工内墙面和外墙面的装饰，进一步降低了现场的施工周期与环境污染，利用预制板本身的性质，在房屋搭建完成使用过程中，能够起到高效隔热保温的作用，大量减少使用过程中的能源损耗，节约了能源，改善了房屋的使用功效，同时，预制板成型的凸肩连接结构，达到高效防水的需求，无需现场再进行防水处理，采用暗排水系统，达到高降水量依然能满足排水的需求，解决了现有技术中的装配式房屋排水不畅、防水较差的问题。

所述屋顶3还包括第一边框9及设置在所述第一边框9内的第一骨架，所述第一骨架为互相垂直设置的第一横梁10和第一纵梁11，所述第一横梁10与所述第一纵梁11内嵌在所述第一边框9内，所述顶板8分别与所述第一横梁10和所述第一纵梁11连接，所述顶板8连接在所述第一骨架上部或者内嵌在所述第一骨架内，所述屋顶3的宽度1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米。

本实施例中，屋顶3是由第一边框9和第一骨架及顶板8构成，第一骨架又分为互相垂直的第一横梁10和第一纵梁11，第一横梁10与第一纵梁11内嵌在第一边框9内，顶板8与第一横梁10、第一纵梁11及第一边框9连接，形成屋顶3结构，顶板8由第一横梁10或第一纵梁11向两侧倾斜，顶板8向下倾斜，雨水由顶板8的高点向低点流淌，从而避免积水，两侧倾斜，排水效率更高；所述第一边框9的上端是屋顶的最高处且处于同一水平面，房屋叠层使用时，方便上一层集成房屋底座第二边框14直接叠放在下一层集成房屋的第一边框9上；屋顶的宽度为1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米，采用边框、凸肩、骨架和顶板结合的整体方式，边框、骨架和凸肩的设置能够承受更大的重量，从而提升了整体的刚度，满足房屋的顶部承重。

所述第一边框9的上端面不低于所述顶板8的最高点，所述进水通道4和所述第一竖直排水通道5设置在所述第一边框9的四角。

本实施例中，第一边框9的上端面不低于顶板8的最高点，进水通道4在第一边框9的四角，在发生持续性的降雨时，雨水经过倾斜的顶板8向四角流淌，第一边框9的边缘与顶板8之间形成容纳水的低洼区域，雨水就会从排水进口经过暗排水系统到达底座1的下面，再经过地面排水系统排出，实现有序排水，避免导致雨水从房顶自然流淌至房屋四周，造成地基的沉降、房屋的污浊陈旧和周围环境的恶化；另外，在排水进口加上防水堵头，让第一边框9与顶板8之间的纳水低洼区域蓄水，在炎热的夏季对本房屋起到更加良好的隔热降温效果，降低能耗，绿色环保。

所述第一墙板27和所述第二墙板2与所述第一边框9配合的一端均设置有第一凸肩12，所述第一凸肩12厚度不大于所述第二墙板2和所述第一墙板27的厚度，所述第一凸肩12位于所述第二墙板2和所述第一墙板27的内侧，所述第一边框9上设置有与所述第一凸肩12配合的外圈凸肩13，所述第二墙板2水平方向两侧设置有第三凸肩28，第二墙板与第二墙板之间连接的第三凸肩方向相反，第二墙板2与第一墙板27的连接块之间连接的第三凸肩均为外侧凸肩。所述第一墙板27的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米。

本实施例中，第一墙板27和第二墙板2上的第一凸肩12与第一边框9上的外围凸肩配合，第一凸肩12的厚度不大于第一墙板27和第二墙板2的厚度，第一凸肩12在第二墙板2和第一墙板27的内侧，在安装时，第一边框9的外围凸肩与第一凸肩12之间形成交错的配合方式，外圈凸肩和第一凸肩12之间的配合让房屋整体更加稳固，屋顶3的外圈凸肩于第一边框12之下让屋顶刚度更好，屋顶3与第一墙板27和第二墙板2之间的间隙与流水的方向相反，能够保证雨水在打到墙体或者第一边框9时，不会通过连接缝渗入到房屋内部，从而提升房屋内部的防水及环境条件，起到防水隔潮的目的；此外，第二墙板2上水平方向上还设置有第三凸肩28，第一墙板27的水平两端也设置有与第三凸肩28配合的接触凸肩，从而实现角部的配合，第二墙板能够实现长度上的延展，从而实现多规格房屋的装配，所述第一墙板27的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米，当厚度大于10厘米时，设计为内置竖向多圆孔板，孔直径为板厚度减5-10厘米，圆孔能够降低自身重量，并且相邻的圆孔之间相当于形成棱，从而提升墙体整体的刚度，保证墙体轻质和刚度的前提下，墙体厚度增加和内置圆孔的存在，墙体的导热系数进一步降低；作为减轻自重、提高刚度和增强隔热保温性能的方案，为极寒极热环境需要的大体积板材及集成房屋的生产、起吊、运输及装配降低难度，提升效率。

所述底座1包括有第二边框14、内嵌在所述第二边框14内的第二骨架及底板15，所述第二骨架包括第二横梁16和第二纵梁17，所述底板15分别与所述第二边框14、所述第二横梁16及所述第二纵梁17连接，所述底座1的宽度1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米。

本实施例中，底座1由第二边框14、第二骨架及底板15组成，第二骨架分为互相垂直的第二横梁16和第二纵梁17，提升了底板15的强度，底板15与第二边框14、第二横梁16和第二纵梁17之间连接，底板15在第二边框14的上端面，第二横梁16和第二纵梁17的下端面与第二边框14的下端面持平在同一水平面，保证底座与地面基础接触的受力面积，满足房屋叠层使用时可以直接叠放在下一层集成房屋的屋顶第一边框9上，同时能够起到保护底板15不受雨水浸泡的作用，进一步提升房屋的防水隔潮能力，此外，所述底座1的宽度1.5～4米，长度是2～9米，总体高度为0.2～1米，在保证规格尺寸在使用要求的前提下，第二边框、第二骨架与内圈凸肩相结合的形式，形成具有高强度的承重骨架，结合底板，其整体的强度得到进一步加强。

所述第二墙板2与所述第二边框14配合的一端设置有第二凸肩18，所述凸肩厚度不大于所述第二墙板2的厚度，所述第二凸肩18位于所述第二墙板2外侧，所述第二边框14上设置有与所述第二凸肩18配合的内圈凸肩19，所述第二横梁16和所述第二纵梁17位于所述底板15的下方。所述第二墙板2的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米。

本实施例中，第二墙板2上的第二凸肩18与第二边框14上的内圈凸肩19配合，第二凸肩18的厚度不大于第二墙板2的厚度，第二凸肩18在第二墙板2的外侧，在安装时，第二边框14的内圈凸肩19与第二凸肩18之间形成交错的配合方式，内圈凸肩19与第二凸肩18实现了墙板与第二边框14的连接方式，并且采用交错配合的方式，稳定性提高，进一步提升墙体的刚度，底座1与第二墙板2和第一墙板27之间的间隙与流水的方向相反，能够满足连接与防水的双重作用，能够保证雨水在打到墙体或者第二边框14时，不会通过连接缝渗入到房屋内部，从而提升房屋内部的防水及环境条件，起到防水隔潮的目的。所述第二墙板2的高度为2～5米，宽度为2～6米，厚度为8～36厘米，当厚度大于10厘米时，设计为内置竖向多圆孔板，孔直径为板厚度减5-10厘米，圆孔能够降低自身重量，并且相邻的圆孔之间相当于形成棱，从而提升墙体整体的刚度，保证墙体轻质和刚度的前提下，墙体厚度增加和内置圆孔的存在，墙体的导热系数进一步降低；作为减轻自重、提高刚度和增强隔热保温性能的方案，为极寒极热环境需要的大体积板材及集成房屋的生产、起吊、运输及装配降低难度，提升效率。

第二横梁16和第二纵梁17在底板15的下方，对底板15起到承托作用，底板15可以做成完整的底板15，提升整体的强度，此外，第二横梁16和第二纵梁17与地面接触，避免底板15与地面接触受潮。

所述屋顶3、所述底座1、所述第一墙板27和第二墙板2上还预埋有电路线管20，其中一个所述第一墙板27上还设置有门口21及窗口22，所述第一墙板27上设置有连接块29，所述第二竖直排水通道6设置在所述连接块29内。

本实施例中，屋顶3、底座1、第一墙板27及第二墙板2上预埋有电路线管20，在其中一个第一墙板27上还设置有门口21及窗口22，电路线管20、门口21及窗口22均在各板体预制时做好，根据需要确定具体位置，但保证电线管路互相连接连通，门口21和窗口22可设在第一墙板27及第二墙板2的任意需要位置，并可同时设置多个门口和窗口，提升了工作效率，也避免产生下脚料，避免浪费，此外，在第一墙板27水平方向两侧设置有连接块29，连接块作为房屋的承重柱和第一墙板之间采用整体的钢筋骨架并整体浇筑成型，提升房屋的整体强度与结构稳定性，此外第二竖直排水通道6设置在连接块29内，连接块29为三角形柱体，能够满足强度的需求，此外，在柱体内设置的第二竖直排水通道6，能够满足排水需求，此外，还可以根据需要在第一墙板27上依次设置多个竖直排水管，从而进一步提升排水效率。

所述顶板8包括两个顶部相交相连的双向倾斜的双坡屋面板或者所述顶板8为覆盖屋顶面且单个单向倾斜的单坡屋面板。

本实施例中，顶板8为顶部相交的倾斜板，排水向两个方向，暗排水系统设置在屋顶板的四角；或者屋顶3的顶板8还可以单向倾斜设置，排水朝向一个方向，暗排水系统则设置在屋顶板的一端两角部位就能够满足排水需求，提升了安装效率。

在所述进水通道4的进口端还增设有防堵雨塞，所述防堵雨塞包括带有螺旋叶片23的塞体24及与所述塞体24连接的防护罩25，所述防护罩25下端设置有锯齿26。

本实施例中，在进水通道4的进口端安装有防堵雨塞，防堵雨塞由防护罩25和塞体24组成，塞体24上安装有螺旋叶片23，防护罩25将塞体24覆盖，在防护罩25与顶板8接触的下端设置有锯齿26，锯齿26能够挡住树叶等杂质进入到排水管内，避免堵塞，此外，螺旋叶片23为软质叶片，能够起到固定和排水兼顾的作用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。