一种布料烘干装置

技术领域

本发明涉及布料烘干技术领域，尤其涉及一种布料烘干装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

在布料生产过程中， 需要对布料进行清洗、 印染、 烘干等工艺， 对布料进行烘干是布料生产中不可或缺的工序，然而现有的布料的烘干装置还存在着一些不足之处，现有的布料在进行烘干的时候，一般都是只能为同一规格布料进行烘干，当遇到不同规格的布料需要烘干的时候，这样的烘干方式就较为费时费力，并且不同布料烘干的程度不一样，无法进行同时烘干，因此本发明提供一种布料烘干装置。

发明内容

本发明实施例提供一种布料烘干装置，以解决现有的布料在进行烘干的时候，无法进行多种布料同时烘干的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种布料烘干装置，包括烘干箱体、传输组件、升降组件、下料组件和上料组件，所述烘干箱体固定设置在地面上，所述升降组件设置在烘干箱体的上方，并且所述升降组件的工作端活动设置在烘干箱体内，所述传输组件设置在烘干箱体内，所述下料组件设有若干组，若干组所述下料组件分别设置在烘干箱体上，所述上料组件设置在烘干箱体的旁侧上。

进一步地，所述烘干箱体内的上下面均设有加热机，所述烘干箱体外的下方设有支撑柱，所述支撑柱设有若干个，若干个所述支撑柱呈两两间隔设置在烘干箱体的下方，所述烘干箱体上开设有进料口、出料口和移动槽，所述进料口设置在烘干箱体的一侧上，所述出料口设有若干个，若干个所述出料口间隔设置在烘干箱体的下方，所述移动槽设有若干个，若干个所述移动槽间隔设置在烘干箱体的两侧上。

进一步地，所述传输组件包括传输电机、传输皮带、第一带轮、第二带轮和移动部件，所述传输电机固定设置在烘干箱体的上方，所述移动部件活动设置在烘干箱体内，并且所述移动部件的一端延伸到烘干箱体外，所述第一带轮固定设置在传输电机的输出端上，所述第二带动固定设置在移动部件的一端上，所述传输皮带套设在第一带轮与第二带轮上。

进一步地，所述移动部件包括第一传动轴、传动齿轮、传动齿链、第一传输辊、第三齿轮、第四齿轮、第三传动轴和第三传输辊，所述第一传动轴设有若干个，若干个所述第一传动轴间隔转动设置在烘干箱体上，并且若干个所述第一传动轴的一端延伸到烘干箱体外，所述传动齿轮设有若干个，若干个所述传动齿轮分别固定设置在若干个所述第一传动轴的延伸端上，所述传动齿链套设在若干个所述传动齿轮上，并且所述传动齿链与若干个所述传动齿轮均啮合，所述第一传输辊设有若干个，若干个所述第一传输辊分别固定设置在若干个所述第一传动轴上，并且若干个所述第一传输辊位于烘干箱体内，所述第三传动轴转动设置在烘干箱体上，所述第三齿轮固定设置在其中一个所述第一传动轴上，所述第四齿轮固定设置在第三传动轴上，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合，所述第三传输辊固定设置在第三转动轴上。

进一步地，所述升降组件包括第二传动轴、第二传输辊、升降气缸、连接杆、第一安装板和配合环，所述第二传动轴设有若干个，若干个所述第二传动轴分别设置在烘干箱体两侧的移动槽上，并且所述第二传动轴的两端均延伸到烘干箱体外，所述配合环设有若干个，若干个配合环分别活动设置在若干个所述第二传动轴的两端上，所述连接杆设有若干个，每个所述连接杆的两端分别与两个所述配合环连接，所述第一安装板设有四个，四个所述第一安装板呈矩形固定设置在烘干箱体上方，所述升降气缸设有四个，四个所述升降气缸分别固定设置在第一安装板上，并且四个所述升降气缸的输出端均贯穿四个所述第一安装板，并且四个所述升降气缸的输出端分别与其中几个所述连接杆连接，所述第二传输辊设有若干个，若干个所述第二传输辊分别固定设置在第二传动轴上，并且若干个所述第二传输辊位于烘干箱体内。

进一步地，每组所述下料组件均包括下料电机、第一立板、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴和下料辊，所述第一立板设有两个，两个所述第一立板对称设置在烘干箱体出料口上，所述第一转动轴转动设置在两个所述第一立杆上的一侧，所述第二转动轴转动设置在两个所述第一立板上的另一侧，所述下料电机固定设置在其中一个所述第一立板上，并且所述下料电机的输出端贯穿所述其中一所述第一立板与第一转动轴连接，所述第一齿轮固定设置在第一转动轴上，所述第二齿轮固定设置在第二转动轴上，并且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述下料辊设有两个，两个所述下料辊分别固定设置在第一转动轴与第二转动轴上。

进一步地，所述上料组件包括移动部件和顶升部件，所述移动部件设置在烘干箱体的进料口旁侧，所述顶升部件设置在移动部件上。

进一步地，所述移动部件包括支撑架、万向轮和压实板，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮呈矩形固定设置在支撑架的下方，所述压实板活动设置在安装架上。

进一步地，所述顶升部件包括顶升气缸、顶升板、第二立板和安装辊，所述顶升板一端转动设置在安装架上，所述顶升气缸设有两个，两个所述顶升气缸分别铰接设置在配合轴上，两个所述顶升气缸的输出轴铰接设置在顶升板的下方，所述第二立板固定设置在顶升板的一侧上，所述安装辊设有若干个，若干个所述安装辊间隔固定设置在第二立板的上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过设有烘干箱体、传输组件、升降组件、下料组件和上料组件，烘干箱体用于对布料进行两层进行均匀烘干，传输组件用于将布料进行向烘干箱体内部进行传输，升降组件用于带动布料进行升降，使得布料在烘干箱体内呈S形状运动，增加烘干时间，提高烘干的效果，下料组件用于对不同组布料进下料收集，根据不同布料烘干程度的不同，来控制烘干时间，上料组件用于对不同种布料进行上料处理，通过本发明的各个组件之间的配合可以对多种布料进行同时烘干，根据不同布料烘干程度不同进行分别下料。

其二：本发明通过传输组件的传输电机转动带动与其连接的第一带轮转动，第一带轮转动带动与其连接的第二带轮转动和传输皮带转动，传输皮带转动带动与其连接的其中第一转动轴转动转动，其中第一传动轴转动带动与其连接的传动齿轮转动，传动齿轮转动在传动齿链的作用下带动若干个第一传动轴转动，若干个第一传动轴传动带动与其连接的若干个第一传输辊转动，第一传输辊转动可以带动布料向烘干箱体内部传输，其中一个传动轴转动还带动与其连接的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动与其啮合的第四齿轮转动，第四齿轮转动带动与其连接第三传动轴相对转动，第三传动轴转动带动与其连接的第三传输辊转动，可以对布料进行向箱体内部挤压传送，可以进行自动匀速对布料进行传输，可以控制传输速度，保证了烘干的效果更好。

其三：本发明通过升降组件当布料上料时，通过四个升降气缸动作带动与其连接的连接杆在移动槽内向下移动，连接杆移动带动与其连接的第二传动轴进行向下移动，下降到与第一传动轴平齐，便于布料进行通过，上料结束时，四个升降气缸动作带动第二传动轴上升，使得布料在烘干箱体内呈s形传输，能够增加布料在烘干箱体内传输距离增加，在同等速度烘干时增加布料停留的烘干箱体内部的时间，提高了烘干的效率，使得布料烘干效果更好。

其四：本发明通过下料组件的下料电机转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与其连接的第二转动轴转动，通过第一转动轴与第二转动轴相对转动进行挤压来对烘干结束的布料进行下料，可以代替人工进行自动将烘干结束的布料进行下料处理，减轻了人工的劳动力。

其五：本发明通过上料组件的当更换布料时，顶升板设置在移动部件上，便于工人进行更换布料，更换结束时，通过两个顶升气缸动作，带动升降板进行升降到与烘干箱体平齐，便于进行烘干上料，可以避免更换布料时需要人工攀爬到高处进行更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为本发明烘干箱体的立体结构示意图；

图5为本发明传输组件的立体结构示意图一；

图6为本发明传输组件的立体结构示意图二；

图7为本发明升降组件的立体结构示意图；

图8为本发明下料组件的立体结构示意图；

图9为本发明转移部件的立体结构示意图。

附图标记：烘干箱体1，传输组件2，升降组件3，下料组件4，上料组件5，加热机11，支撑柱12，进料口13，出料口14，移动槽15，传输电机21，传输皮带22，第一带轮23，第二带轮24，移动部件25，第一传动轴251，传动齿轮252，传动齿链253，第一传输辊254，第三齿轮255，第四齿轮256，第三传动轴257，第三传输辊258，第二传动轴31，第二传输辊32，升降气缸33，连接杆34，第一安装板35，配合环36，下料电机41，第一立板42，第一齿轮43，第二齿轮44，第一转动轴45，第二转动轴46，下料辊47，转移部件51，顶升部件52，支撑架511，万向轮512，压实板513，配合轴514，顶升气缸521，顶升板522，第二立板523，安装辊524。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1至图9附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种布料烘干装置，包括烘干箱体1、传输组件2、升降组件3、下料组件4和上料组件5，所述烘干箱体1固定设置在地面上，所述升降组件3设置在烘干箱体1的上方，并且所述升降组件3的工作端活动设置在烘干箱体1内，所述传输组件2设置在烘干箱体1内，所述下料组件4设有若干组，若干组所述下料组件4分别设置在烘干箱体1上，所述上料组件5设置在烘干箱体1的旁侧上，所述烘干箱体1用于对布料进行两层进行均匀烘干，所述传输组件2用于将布料进行向烘干箱体1内部进行传输，所述升降组件3用于带动布料进行升降，使得布料在烘干箱体1内呈S形状运动，增加烘干时间，提高烘干的效果，所述下料组件4用于对不同组布料进下料收集，根据不同布料烘干程度的不同，来控制烘干时间，所述上料组件5用于对不同种布料进行上料处理，通过以上组件之间的配合可以对多种布料进行同时烘干，根据不同布料烘干程度不同进行分别下料。

具体的，所述烘干箱体1内的上下面均设有加热机11，所述烘干箱体1外的下方设有支撑柱12，所述支撑柱12设有若干个，若干个所述支撑柱12呈两两间隔设置在烘干箱体1的下方，所述烘干箱体1上开设有进料口13、出料口14和移动槽15，所述进料口13设置在烘干箱体1的一侧上，所述出料口14设有若干个，若干个所述出料口14间隔设置在烘干箱体1的下方，所述移动槽15设有若干个，若干个所述移动槽15间隔设置在烘干箱体1的两侧上。

具体的，所述传输组件2包括传输电机21、传输皮带22、第一带轮23、第二带轮24和移动部件25，所述传输电机21固定设置在烘干箱体1的上方，所述移动部件25活动设置在烘干箱体1内，并且所述移动部件25的一端延伸到烘干箱体1外，所述第一带轮23固定设置在传输电机21的输出端上，所述第二带轮24固定设置在移动部件25的一端上，所述传输皮带22套设在第一带轮23与第二带轮24上。

具体的，所述移动部件25包括第一传动轴251、传动齿轮252、传动齿链253、第一传输辊254、第三齿轮255、第四齿轮256、第三传动轴257和第三传输辊258，所述第一传动轴251设有若干个，若干个所述第一传动轴251间隔转动设置在烘干箱体1上，并且若干个所述第一传动轴251的一端延伸到烘干箱体1外，所述传动齿轮252设有若干个，若干个所述传动齿轮252分别固定设置在若干个所述第一传动轴251的延伸端上，所述传动齿链253套设在若干个所述传动齿轮252上，并且所述传动齿链253与若干个所述传动齿轮252均啮合，所述第一传输辊254设有若干个，若干个所述第一传输辊254分别固定设置在若干个所述第一传动轴251上，并且若干个所述第一传输辊254位于烘干箱体1内，所述第三传动轴257转动设置在烘干箱体1上，所述第三齿轮255固定设置在其中一个所述第一传动轴251上，所述第四齿轮256固定设置在第三传动轴257上，所述第三齿轮255与第四齿轮256相互啮合，所述第三传输辊258固定设置在第三传动轴257上，通过传输电机21转动带动与其连接的第一带轮23转动，第一带轮23转动带动与其连接的第二带轮24转动和传输皮带22转动，传输皮带22转动带动与其连接的其中第一传动轴251转动转动，其中第一传动轴251转动带动与其连接的传动齿轮252转动，传动齿轮252转动在传动齿链253的作用下带动若干个所述第一传动轴251转动，若干个第一传动轴251传动带动与其连接的若干个第一传输辊254转动，第一传输辊254转动可以带动布料进行向烘干箱体1内部传输，其中一个所述第一传动轴251转动还带动与其连接的第三齿轮255转动，第三齿轮255转动带动与其啮合的第四齿轮256转动，第四齿轮256转动带动与其连接第三传动轴257相对转动，第三传动轴257转动带动与其连接的第三传输辊258转动，可以对布料进行向箱体内部挤压传送。

具体的，所述升降组件3包括第二传动轴31、第二传输辊32、升降气缸33、连接杆34、第一安装板35和配合环36，所述第二传动轴31设有若干个，若干个所述第二传动轴31分别设置在烘干箱体1两侧的移动槽15上，并且所述第二传动轴31的两端均延伸到烘干箱体1外，所述配合环36设有若干个，若干个配合环36分别活动设置在若干个所述第二传动轴31的两端上，所述连接杆34设有若干个，每个所述连接杆34的两端分别与两个所述配合环36连接，所述第一安装板35设有四个，四个所述第一安装板35呈矩形固定设置在烘干箱体1上方，所述升降气缸33设有四个，四个所述升降气缸33分别固定设置在第一安装板35上，并且四个所述升降气缸33的输出端均贯穿四个所述第一安装板35，并且四个所述升降气缸33的输出端分别与其中几个所述连接杆34连接，所述第二传输辊32设有若干个，若干个所述第二传输辊32分别固定设置在第二传动轴31上，并且若干个所述第二传输辊32位于烘干箱体1内，当布料上料时，通过四个升降气缸33动作带动与其连接的连接杆34在移动槽15内向下移动，连接杆34移动带动与其连接的第二传动轴31进行向下移动，下降到与第一传动轴251平齐，便于布料进行通过，上料结束时，四个升降气缸33动作带动第二传动轴31上升，使得布料在烘干箱体1内呈s形传输，能够增加布料在烘干箱体1内传输距离增加，在同等速度烘干时增加布料停留的烘干箱体1内部的时间，提高了烘干的效率，使得布料烘干效果更好。

具体的，每组所述下料组件4均包括下料电机41、第一立板42、第一齿轮43、第二齿轮44、第一转动轴45、第二转动轴46和下料辊47，所述第一立板42设有两个，两个所述第一立板42对称设置在烘干箱体1出料口14上，所述第一转轴转动设置在两个所述第一立板42上的一侧，所述第二转动轴46转动设置在两个所述第一立板42上的另一侧，所述下料电机41固定设置在其中一个所述第一立板42上，并且所述下料电机41的输出端贯穿所述其中一所述第一立板42与第一转动轴45连接，所述第一齿轮43固定设置在第一转动轴45上，所述第二齿轮44固定设置在第二转动轴46上，并且所述第一齿轮43与第二齿轮44相互啮合，所述下料辊47设有两个，两个所述下料辊47分别固定设置在第一转动轴45与第二转动轴46上，通过下料电机41转动带动与其连接的第一转动轴45转动，第一转动轴45转动带动与其连接的第一齿轮43转动，第一齿轮43转动带动与其啮合的第二齿轮44转动，第二齿轮44转动带动与其连接的第二转动轴46转动，通过第一转动轴45与第二转动轴46相对转动进行挤压来对烘干结束的布料进行下料。

具体的，所述上料组件5包括转移部件51和顶升部件52，所述转移部件51设置在烘干箱体1的进料口13旁侧，所述顶升部件52设置在转移部件51上。

具体的，所述转移部件51包括支撑架511、万向轮512和压实板513，所述万向轮512设有四个，四个所述万向轮512呈矩形固定设置在支撑架511的下方，所述压实板513活动设置在支撑架511上，所述压实板513用于顶升部件52带动布料进行顶升时，上料组件5不稳定，所述支撑架511上设有配合轴514。

具体的，所述顶升部件52包括顶升气缸521、顶升板522、第二立板523和安装辊524，所述顶升板522一端转动设置在支撑架511上，所述顶升气缸521设有两个，两个所述顶升气缸521分别铰接设置在配合轴514上，两个所述顶升气缸521的输出轴铰接设置在顶升板522的下方，所述第二立板523固定设置在顶升板522的一侧上，所述安装辊524设有若干个，若干个所述安装辊524间隔固定设置在第二立板523的上，转移部件51便于进行移动，当更换布料时，顶升板522设置在转移部件51上，便于工人进行更换布料，更换结束时，通过两个顶升气缸521动作，带动顶升板522进行升降到与烘干箱体1平齐，便于进行烘干上料。

工作原理：首先将不同布料依次放入到安装辊524上，通过顶升部件52的顶升气缸521动作带动与其连接的顶升板522进行翻转，顶升板522动作带动布料进行翻转，再通过传输组件2的传输电机21转动带动与其连接的第一带轮23转动，第一带轮23转动带动与其连接的第二带轮24转动和传输皮带22转动，传输皮带22转动带动与其连接的其中第一转轴转动转动，其中第一传动轴251转动带动与其连接的传动齿轮252转动，传动齿轮252转动在传动齿链253的作用下带动若干个所述第一传动轴251转动，若干个第一传动轴251传动带动与其连接的若干个第一传输辊254转动，第一传输辊254转动可以带动布料进行向烘干箱体1内部传输，其中一个所述传动轴转动还带动与其连接的第三齿轮255转动，第三齿轮255转动带动与其啮合的第四齿轮256转动，第四齿轮256转动带动与其连接第三传动轴257相对转动，第三传动轴257转动带动与其连接的第三传输辊258转动，可以对布料进行向箱体内部挤压传送，再通过升降组件3的四个升降气缸33动作带动与其连接的连接杆34在移动槽15内向下移动，连接杆34移动带动与其连接的第二传动轴31进行向下移动，下降到与第一传动轴251平齐，便于布料进行通过，上料结束时，四个升降气缸33动作带动第二传动轴31上升，增加布料在烘干箱体1内传输的更长，烘干效果更好，与此同时通过烘干箱体1内部上下两层的加热机11进行对布料烘干，最后通过不同下料组件4的下料电机41转动带动与其连接的第一转动轴45转动，第一转动轴45转动带动与其连接的第一齿轮43转动，第一齿轮43转动带动与其啮合的第二齿轮44转动，第二齿轮44转动带动与其连接的第二转动轴46转动，通过第一转动轴45与第二转动轴46相对转动进行挤压来对烘干结束的布料进行下料，通过以上组件之间的配合可以对多种布料进行同时烘干，根据不同布料烘干程度不同进行分别下料。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。