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笔记本壳体保护膜结构及其自动分离贴附机构

文献发布时间:2023-06-19 11:16:08


笔记本壳体保护膜结构及其自动分离贴附机构

技术领域

本发明涉及笔记本壳体组装技术领域,具体涉及一种笔记本壳体保护膜结构及其自动分离贴附机构。

背景技术

随着科技文明的进步,人们对产品的使用要求越来越高,便携式笔记本由于需要随身携带,就会导致表面与外界接触机会较多,而粘贴保护膜就能很好的保护产品表面不被损坏。现有技术中的保护膜都分为三层,其中中间层是保护膜本体,而粘贴在保护膜本体两面的是离型纸层,在实际的粘贴过程中,现阶段都是通过人工将保护膜一面的离型纸层撕掉后然后粘贴到笔记本壳体上,然后在用户家,用户再将另一层离型纸层撕掉即可。现今,笔记本也成为了居家办公必备的产品,为提高笔记本产品的生产效率,现有技术的人工撕膜显眼已不符合批量生产的需要。

发明内容

有鉴于此,本发明提出一种笔记本壳体保护膜结构及其自动分离贴附机构,以解决现有技术中的生产效率低及劳动强度大的不良问题。

为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:

笔记本壳体保护膜结构,包括保护膜本体,在所述保护膜本体两面分别粘贴有第一离型纸和第二离型纸,所述保护膜本体隐藏在所述第一层离型纸和第二离型纸的重合面内,所述第一离型纸和第二离型纸在边缘处不重合,在第一离型纸和第二离型纸的重合面上设有固定孔,所述固定孔与所述保护膜本体不接触。

笔记本壳体保护膜结构自动分离贴附机构,包括机柜及设在所述机柜上的第一机械手和第二机械手,气动手指安装在所述第一机械手上,吸盘安装在所述第二机械手上,在所述第一机械手和第二机械手的工作半径内的机柜上设有保护膜存储夹具和自动分离贴附夹具。

作为优选地,所述保护膜存储夹具包括第一底板及设在所述第一底板上的限位柱。

作为优选地,所述自动分离贴附夹具分为整体式夹具或分离式夹具。

作为优选地,所述整体式夹具包括第一负压吸盘及设在所述第一负压吸盘上的第一顶料机构,所述第一顶料机构为第一气缸带动与之相连的圆柱体构成。

作为优选地,所述分离式是夹具包括第二负吸盘及设在所述第二负吸盘侧面的侧推机构,所述侧推机构由第二气缸带动与之相连的侧推块构成。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明笔记本壳体保护膜结构及其自动分离贴附机构,通过对笔记本壳体保护膜结构进行改善,将粘贴在保护膜两面的离型纸的结构进行重新设计,并将两层离型纸边缘处设计为不重合,也就是预留了离型纸剥离面,将本发明笔记本壳体保护膜结构片料叠放到保护膜存储夹具内,第二机械手启动带动与之相连的吸盘吸住最上层笔记本壳体保护膜结构并移至自动分离贴附夹具内,移动到自动分离贴附夹具后通过负压吸附原理,笔记本壳体保护膜结构会固定和限位,然后顶料机构将最上层的离型纸初步剥离顶起,然后第一机械手带动与之相连的气动手指将本发明笔记本壳体保护膜结构的离型纸剥离,剥离后的保护膜结构的保护膜本体一面裸露,此时第二机械手启动带动与之相连的吸盘吸取笔记本壳体并移至保护膜结构上完成与笔记本壳体的贴附。本发明笔记本壳体保护膜结构设计合理适用于自动化生产操作,本发明自动分离贴附机构设计新颖、结构紧凑,工作效率高且精度高,能完全实现自动化。

附图说明

图1为本发明笔记本壳体保护膜结构立体结构示意图;

图2为本发明笔记本壳体保护膜结构主视结构示意图;

图3为本发明自动分离贴附机构立体结构示意图;

图4为本发明自动分离贴附机构A处局部放大结构示意图;

图5为本发明自动分离贴附机构B处局部放大结构示意图;

图6为本发明自动分离贴附机构主视结构示意图;

图7为本发明自动分离贴附机构后视结构示意图;

图8为本发明自动分离贴附机构侧视结构示意图;

图9为本发明自动分离贴附机构俯视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-9所示,笔记本壳体保护膜结构,包括保护膜本体1,在所述保护膜本体1两面分别粘贴有第一离型纸2和第二离型纸3,所述保护膜本体1隐藏在所述第一层离型纸2和第二离型纸3的重合面内,所述第一离型纸2和第二离型纸3在边缘处不重合,在第一离型纸2和第二离型纸3的重合面上设有固定孔4,所述固定孔4与所述保护膜本体1不接触。

笔记本壳体保护膜结构自动分离贴附机构,包括机柜5及设在所述机柜5上的第一机械手6和第二机械手7,气动手指8安装在所述第一机械手6上,吸盘9安装在所述第二机械手7上,在所述第一机械手6和第二机械手7的工作半径内的机柜5上设有保护膜存储夹具10和自动分离贴附夹具11。

优选地,所述保护膜存储夹具10包括第一底板10-1及设在所述第一底板10-1上的限位柱10-2。

优选地,所述自动分离贴附夹具11分为整体式夹具12或分离式夹具13。

优选地,所述整体式夹具12包括第一负压吸盘12-1及设在所述第一负压吸盘12-1上的顶料机构12-2,所述顶料机构12-2为第一气缸带动与之相连的圆柱体构成。

优选地,所述分离式式夹具13包括第二负吸盘13-1及设在所述第二负吸盘13-1侧面的侧推机构13-2,所述侧推机构由第二气缸带动与之相连的侧推块构成。

本发明笔记本壳体保护膜结构在保护膜本体1两面分别粘贴有第一离型纸2和第二离型纸3,依据笔记本电脑壳体的类型,保护膜本体1可以是整体的,也可以是分离的,但不管是整体式的还是分离式的都需要隐藏在所述第一层离型纸2和第二离型纸3的重合面内,第一离型纸2和第二离型纸3是不一样大的,在所述第一离型纸2和第二离型纸3在边缘处不重合,其目的为了满足自动剥离的需要。使用时,将本发明笔记本壳体保护膜结构片料叠放在保护膜存储夹具10内,并将固定孔4限位在限位柱10-2上,第二机械手7启动带动与之相连的吸盘9将最上层笔记本壳体保护膜结构吸附住并移至自动分离贴附夹具内,所述自动分离贴附夹具分为整体式夹具或分离式式夹具,假如保护膜本体1为整体式的就需要使用整体式夹具,假如保护膜本体1为分离的就需要分离式夹具。

假如保护膜本体1为整体的,第二机械手7启动带动与之相连的吸盘9将最上层笔记本壳体保护膜结构吸附住并移至整体式夹具内,所述整体式夹具12包括第一负压吸盘12-1及设在所述第一负压吸盘12-1上的顶料机构12-2,第一负压吸盘12-1会将笔记本壳体保护膜结构最底下一层的第一离型纸2吸附柱,由于第一离型纸2和第二离型纸3不一样大,并在所述第一离型纸2和第二离型纸3在边缘处设有不重合处,顶料机构12-2的圆柱体在第一气缸的驱动下上升,会将第二离型纸3顶起,第二离型纸3顶起后,安装在所述第一机械手6上的气动手指8会夹住第二离型纸3并在第一机械手6的驱动下将第二离型纸3剥离,第二离型纸3剥离后,保护膜本体1的一面将露出,此时第二机械手7带动与之相连的吸盘9将笔记本壳体吸附到保护膜本体1上即可完成覆膜操作。

相同原理,假如保护膜本体1为分离结构时,第二机械手7启动带动与之相连的吸盘9将最上层笔记本壳体保护膜结构吸附住并移至分离式夹具内,分离式式夹具13的第二负吸盘13-1会将笔记本壳体保护膜结构紧紧吸附住,同理,在分离式式夹具13的第二负吸盘13-1也设有顶料机构,顶料机构将第一离型纸2或第二离型纸3顶起后完成在边缘处的剥离操作,安装在所述第一机械手6上的气动手指8会将最上一层的离型纸剥离,带离型纸剥离后,侧推机构13-2的第二气缸带动与之相连的侧推块偏移满足足够的位置给笔记本壳体,此时第二机械手7带动与之相连的吸盘9将笔记本壳体吸附到保护膜本体1上即可完成覆膜操作。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120112866395