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防爆危化品运输车的危险品储藏罐

文献发布时间:2023-06-19 11:16:08


防爆危化品运输车的危险品储藏罐

技术领域

本发明涉及储藏罐技术领域,具体是一种防爆危化品运输车的危险品储藏罐。

背景技术

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,且对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险品储藏罐,是一种装有易燃易爆的,对人体与环境造成危害的化学危化品的罐子。

现有的危险品储藏罐在进行使用时,因为装在罐子内的化学危化品属于易燃易爆炸的种类,有时罐子不够密封或者是比较薄弱的话,会很容易使罐内的化学危化品产生爆炸,并且在运输的过程中,碰到崎岖的路,会产生颠簸,而有时颠簸也会使罐内化学危害品产生爆炸,但现有的储藏罐又缺乏相应的保护措施,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种防爆危化品运输车的危险品储藏罐,以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆危化品运输车的危险品储藏罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种防爆危化品运输车的危险品储藏罐,包括外罐体,所述外罐体内侧设置有内罐体,所述外罐体与内罐体之间通过支撑机构连接,所述外罐体内侧管壁上设置有若干缓冲机构,所述内罐体内侧固定连接设置有第一气压传感器,所述外罐体内侧固定连接设置有第二气压传感器。

作为本发明进一步的方案:所述内罐体顶部固定连接设置有进料管,所述内罐体底端外侧固定连接设置有导料管,所述导料管外侧滑动连接设置有与外罐体固定连接的出料管,所述进料管和出料管内侧均固定连接设置有阀门。

作为本发明进一步的方案:所述支撑机构包括固定连接设置在内罐体两端外侧的支撑块,所述支撑块顶部固定连接设置有限位杆,所述限位杆外侧滑动连接设置有与外罐体固定连接的固定杆,所述限位杆两侧均固定连接设置有若干凸块,所述凸块外侧抵接设置有与固定杆滑动连接的滑块,所述滑块位于固定杆外侧部分一端外侧固定连接设置有挡板,所述挡板与固定杆之间固定连接设置有第二弹簧。

作为本发明进一步的方案:所述缓冲机构包括固定连接设置在外罐体内侧的缓冲块,所述缓冲块内侧滑动连接设置有定位板,所述定位板两端与缓冲块之间固定连接设置有第三弹簧,两侧所述第三弹簧之间设置有与定位板固定连接的定位块,所述定位块与固定连接设置在缓冲块内侧的卡块滑动连接,所述定位块两侧均固定连接设置有第一磁铁,两侧所述第一磁铁外侧均设置有与缓冲块固定连接的第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相对一侧磁性相同,所述定位板远离定位块一侧固定连接设置有与缓冲块滑动连接的减震块。

作为本发明进一步的方案:所述外罐体底部设置有减震底座,所述减震底座包括支撑板,所述支撑板上设置有若干安装孔,所述支撑板顶部固定连接设置有固定块,所述固定块两端内侧均设置有内含阻尼液的空腔,所述空腔内侧滑动连接设置有滑板,所述滑板顶部固定连接设置有与固定块滑动连接的连接块,所述连接块另一端与固定连接设置在外罐体底部的活动块固定连接,两侧所述空腔之间设置有滑槽,所述滑槽内侧设置有减震组件。

作为本发明进一步的方案:所述减震组件包括设置在滑槽内侧两端的限位板,所述限位板与支撑板固定连接,两侧所述限位板相对一端外侧均滑动连接设置有调节块,所述调节块与限位板之间固定连接设置有第一弹簧,两侧所述调节块之间设置有防撞板,所述防撞板两侧均固定连接设置有连接板,所述连接板上设置有导向槽,所述导向槽内侧滑动连接设置有与调节块固定连接的导向杆。

作为本发明进一步的方案:所述支撑板两端顶部均固定连接设置有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接设置有限位块,所述限位块与设置在活动块上的限位槽滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.通过设置第一气压传感器和第二气压传感器,可以对内罐体和外罐体内部的气压进行检测,方便人们判断装置是否发生泄漏,通过双罐体的设置,当内罐体发生泄漏时,装置仍能稳定运行,从而为人们提供了充足的补救时间,大大提升了设备的安全性;

2.通过设置支撑机构,装置在发生震动时,凸块推动滑块向外移动,挡板受到第二弹簧的拉力,通过设置多个凸块,可以实现多次减震,实现对冲击力的多次吸收;

3.通过设置缓冲机构,当内罐体发生位移时,减震块受到压力后向靠近缓冲块一侧移动,第三弹簧可以对压力进行初步吸收,再利用第一磁铁和第二磁铁对冲击力进行进一步的吸收,从而使内罐体快速恢复稳定,避免罐内化学危害品产生爆炸;

4.通过设置减震底座,利用阻尼液对装置受到的冲击力进行初步吸收,当外罐体与防撞板发生接触后,调节块会挤压第一弹簧,从而对冲击力实现进一步的吸收,有效降低震动对装置造成的影响,增强了装置的稳定性和安全性。

附图说明

图1为防爆危化品运输车的危险品储藏罐的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为防爆危化品运输车的危险品储藏罐中缓冲机构的结构示意图。

图4为防爆危化品运输车的危险品储藏罐中底座的结构示意图。

图中:1-外罐体,2-内罐体,3-隔热层,4-进料管,5-导料管,6-出料管,7-第一气压传感器,8-第二气压传感器,9-固定杆,10-支撑块,11-限位杆,12-缓冲块,13-支撑板,14-安装孔,15-固定块,16-空腔,17-滑板,18-连接块,19-滑槽,20-限位板,21-调节块,22-第一弹簧,23-导向杆,24-支撑杆,25-限位块,26-限位槽,27-凸块,28-滑块,29-挡板,30-第二弹簧,31-减震块,32-定位板,33-定位块,34-卡块,35-第一磁铁,36-第二磁铁,37-第三弹簧,38-防撞板,39-连接板,40-导向槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1,本发明实施例中,一种防爆危化品运输车的危险品储藏罐,包括外罐体1,所述外罐体1内侧设置有内罐体2,所述外罐体1与内罐体2之间通过支撑机构连接,所述外罐体1内侧管壁上设置有若干缓冲机构,所述内罐体2内侧固定连接设置有第一气压传感器7,所述外罐体1内侧固定连接设置有第二气压传感器8,所述外罐体1底部设置有减震底座,通过设置第一气压传感器7和第二气压传感器8,可以对内罐体1和外罐体2内部的气压进行检测,方便人们判断装置是否发生泄漏,通过双罐体的设置,当内罐体2发生泄漏时,装置仍能稳定运行,从而为人们提供了充足的补救时间,大大提升了设备的安全性。

实施例2

请参阅图1-4,本实施例中,所述内罐体2顶部固定连接设置有进料管4,所述内罐体2底端外侧固定连接设置有导料管5,所述导料管5外侧滑动连接设置有与外罐体1固定连接的出料管6,所述进料管4和出料管6内侧均固定连接设置有阀门。

本实施例中,所述支撑机构包括固定连接设置在内罐体2两端外侧的支撑块10,所述支撑块10顶部固定连接设置有限位杆11,所述限位杆11外侧滑动连接设置有与外罐体1固定连接的固定杆9,所述限位杆11两侧均固定连接设置有若干凸块27,所述凸块27外侧抵接设置有与固定杆9滑动连接的滑块28,所述滑块28位于固定杆9外侧部分一端外侧固定连接设置有挡板29,所述挡板29与固定杆9之间固定连接设置有第二弹簧30,通过设置支撑机构,装置在发生震动时,凸块27推动滑块28向外移动,挡板29受到第二弹簧30的拉力,通过设置多个凸块27,可以实现多次减震,实现对冲击力的多次吸收。

本实施例中,所述缓冲机构包括固定连接设置在外罐体1内侧的缓冲块12,所述缓冲块12内侧滑动连接设置有定位板32,所述定位板32两端与缓冲块12之间固定连接设置有第三弹簧37,两侧所述第三弹簧37之间设置有与定位板32固定连接的定位块33,所述定位块33与固定连接设置在缓冲块12内侧的卡块34滑动连接,所述定位块33两侧均固定连接设置有第一磁铁35,两侧所述第一磁铁35外侧均设置有与缓冲块12固定连接的第二磁铁36,所述第二磁铁36与第一磁铁35相对一侧磁性相同,所述定位板32远离定位块33一侧固定连接设置有与缓冲块12滑动连接的减震块31,通过设置缓冲机构,当内罐体2发生位移时,减震块31受到压力后向靠近缓冲块12一侧移动,第三弹簧37可以对压力进行初步吸收,再利用第一磁铁35和第二磁铁36对冲击力进行进一步的吸收,从而使内罐体2快速恢复稳定,避免罐内化学危害品产生爆炸。

本实施例中,所述减震底座包括支撑板13,所述支撑板13上设置有若干安装孔14,所述支撑板13顶部固定连接设置有固定块15,所述固定块15两端内侧均设置有内含阻尼液的空腔16,所述空腔16内侧滑动连接设置有滑板17,所述滑板17顶部固定连接设置有与固定块15滑动连接的连接块18,所述连接块18另一端与固定连接设置在外罐体1底部的活动块固定连接,两侧所述空腔16之间设置有滑槽19,所述滑槽19内侧设置有减震组件。

本实施例中,所述减震组件包括设置在滑槽19内侧两端的限位板20,所述限位板20与支撑板13固定连接,两侧所述限位板20相对一端外侧均滑动连接设置有调节块21,所述调节块21与限位板20之间固定连接设置有第一弹簧22,两侧所述调节块21之间设置有防撞板38,所述防撞板38两侧均固定连接设置有连接板39,所述连接板39上设置有导向槽40,所述导向槽40内侧滑动连接设置有与调节块21固定连接的导向杆23,通过设置减震底座,利用阻尼液对装置受到的冲击力进行初步吸收,当外罐体1与防撞板38发生接触后,调节块21会挤压第一弹簧22,从而对冲击力实现进一步的吸收,有效降低震动对装置造成的影响,增强了装置的稳定性和安全性。

本实施例中,所述支撑板13两端顶部均固定连接设置有支撑杆24,所述支撑杆24另一端固定连接设置有限位块25,所述限位块25与设置在活动块上的限位槽26滑动连接。

本实施例中,所述内罐体2内侧固定连接设置有隔热层3。

本发明的工作原理是:通过设置第一气压传感器7和第二气压传感器8,可以对内罐体1和外罐体2内部的气压进行检测,方便人们判断装置是否发生泄漏,通过双罐体的设置,当内罐体2发生泄漏时,装置仍能稳定运行,从而为人们提供了充足的补救时间,大大提升了设备的安全性,通过设置减震底座,利用阻尼液对装置受到的冲击力进行初步吸收,当外罐体1与防撞板38发生接触后,调节块21会挤压第一弹簧22,从而对冲击力实现进一步的吸收,有效降低震动对装置造成的影响,增强了装置的稳定性和安全性,通过设置支撑机构,装置在发生震动时,凸块27推动滑块28向外移动,挡板29受到第二弹簧30的拉力,通过设置多个凸块27,可以实现多次减震,实现对冲击力的多次吸收,通过设置缓冲机构,当内罐体2发生位移时,减震块31受到压力后向靠近缓冲块12一侧移动,第三弹簧37可以对压力进行初步吸收,再利用第一磁铁35和第二磁铁36对冲击力进行进一步的吸收,从而使内罐体2快速恢复稳定,避免罐内化学危害品产生爆炸。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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06120112868481