一种导电网接触片的连接设备

技术领域

本发明涉及导电网技术领域，具体涉及一种导电网接触片的连接设备。

背景技术

导电网又称导电纱网，用于平衡电位，导电网在实际使用中，需要使用导电网接触片外接导线，将导电网上的电荷移除。

现有的加工方法为，在模具内设置加热丝，电热丝发热将导电金属块加热至熔融状态，然后冷却至室温，通过这种方法存在三种缺陷，其一是，电热丝发热的温度不可控，另一是，熔融的导电金属液混有汽泡，导致接触片的表面形成缺陷，又一是，模具为了保证快速的升温，其具有一定的保温功能，使得熔融的导电金属液在凝固时，时间较长，生产效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的导电网接触片的连接设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种导电网接触片的连接设备，包括：

机台；上模：其上连接有驱动装置，带动其上下移动；下模：固定安装于所述机台上，其上设有：模腔：导电网放置于下模上，模腔内部放置导电金属块，需要安装导电片的地方位于所述模腔上；换热腔：围绕所述模腔设置，其内部充入有导热流体，对所述模腔内部的导电金属块进行加热或冷却；以及，超声波发生器：固定安装于所述机台上，对导电金属块加热产生的导电金属液进行消泡；

将导电网放置于下模上，模腔内部放置导电金属块，驱动装置带动上模移动，使上模与下模接触，对导电网固定，将导热流体充入所述换热腔内，对导电金属块加热，使其融化，超声波发生器发出超声波对导电金属液进行消泡，在向换热腔内注入导热流体对导电金属液进行冷却，使冷却后的导电金属液形成导电网接触片。

进一步的：所述下模上设有换热管，连通所述换热腔的内部，所述换热管连接有换热机，对换热流体进行冷却或加热。

进一步的：所述换热流体为油或水。

进一步的：所述导电金属为锡或锡铜合金。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明导电网接触片的连接设备，导电网放置于下模上，模腔内部放置导电金属块，驱动装置带动上模移动，使上模与下模接触，对导电网固定，将导热流体充入所述换热腔内，对导电金属块加热，使其融化，超声波发生器发出超声波对导电金属液进行消泡，在向换热腔内注入导热流体对导电金属液进行冷却，使冷却后的导电金属液形成导电网接触片。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明导电网接触片的连接设备的结构示意图。

图2为本发明中的下模的俯视图。

图3为本发明中的下模的剖视图。

图中：1为机台，2为上模，21为驱动装置，3为下模，31为模腔，32为换热腔，33为换热管，4为超声波发生器。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图3所示，本发明导电网接触片的连接设备，包括：

机台1；

上模2：其上连接有驱动装置21，带动其上下移动，所述驱动装置21优选为气缸；

下模3：固定安装于所述机台1上，其上设有：模腔31：导电网放置于下模3上，模腔31内部放置导电金属块，所述导电金属为锡或锡铜合金，需要安装导电片的地方位于所述模腔31上；换热腔32：围绕所述模腔31设置，其内部充入有导热流体，所述换热流体为油或水，对所述模腔31内部的导电金属块进行加热或冷却；

以及，超声波发生器4：固定安装于所述机台1上，超声波发生端对准所述下模3，发生超声波对导电金属块加热产生的导电金属液进行消泡；

将导电网放置于下模3上，模腔31内部放置导电金属块，驱动装置21带动上模2移动，使上模2与下模3接触，对导电网固定，将导热流体充入所述换热腔32内，对导电金属块加热，使其融化，超声波发生器4发出超声波对导电金属液进行消泡，在向换热腔32内注入导热流体对导电金属液进行冷却，使冷却后的导电金属液形成导电网接触片。

通过向换热腔32内注入换热流体一方面能很好的控制加热温度，温度的波动小，另一方面，加热与冷却的转换速度快，提高生产速率。

所述下模3上设有换热管33，连通所述换热腔32的内部，所述换热管33连接有换热机，对换热流体进行冷却或加热。

工作原理：

步骤S1：将导电网放置于下模3上，模腔31内部放置导电金属块，驱动装置21带动上模2移动，使上模2与下模3接触，对导电网固定；

步骤S2：将280摄氏度到300摄氏度之间导热流体充入所述换热腔32内，对导电金属块加热，持续两分钟使导电金属块融化；

步骤S3：超声波发生器4发出频率为15至25千赫兹，能量为2500至3000焦耳的超声波对导电金属液进行消泡；

步骤S4：在向换热腔32内注入0.5至1分钟的常温导热流体对导电金属液进行冷却，使冷却后的导电金属液形成导电网接触片。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。