一种锻压固定装置

技术领域

本发明属于锻压领域，更具体地说，尤其是涉及到一种锻压固定装置。

背景技术

在对物件进行锻压前，需要对其进行高温处理，让其自身有所软度后，在放置于下捶体的正下端，通过捶体的下压力，对其物件进行形态上的锻压。

基于上述本发明人发现，现有的锻压固定装置主要存在以下几点不足，比如：

当高温物件由冲压柱重力下压时，其高温后的物件会随着冲压的外扩力将自身上的碎片，往侧边通过捶力播散开，其掉落的星子碎片会通过自身的热量粘固于设备表面。

因此需要提出一种锻压固定装置。

发明内容

为了解决上述技术当高温物件由冲压柱重力下压时，其高温后的物件会随着冲压的外扩力将自身上的碎片，往侧边通过捶力播散开，其掉落的星子碎片会通过自身的热量粘固于设备表面的问题。

本发明一种锻压固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括转轮、锻压箱、锻压头、底固座、锻压固定台，所述转轮安装于锻压箱侧边，所述锻压头顶部嵌入于锻压箱内部，所述锻压固定台固定焊接于底固座上表面。

所述锻压头包括外固框、内固块、锻压圈，所述内固块与锻压圈为一体化结构，所述内固块嵌入于外固框内部。

作为本发明的进一步改进，所述锻压圈包括侧板、固块、缓隔层、硬块，所述缓隔层固定于两个硬块之间，所述硬块顶部与固块为一体化结构，所述侧板安装于硬块外围，所述侧板为对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述侧板包括软条、弹板、中道，所述软条顶端与弹板相连接，所述弹板之间围绕形成中道，所述软条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述软条包括软层、摆芯、胶体，所述摆芯嵌入于软层内部，所述软层贴合于胶体外表面，所述胶体为对称结构，所述摆芯设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述摆芯包括隔面条、内硬块、外裹层，所述隔面条贴合于两个外裹层之间，所述内硬块嵌入于外裹层内部，所述隔面条为橡胶材质所制成，具有一定的拉扯效果。

作为本发明的进一步改进，所述弹板包括衔接头、弹性板、衔接块，所述衔接头与弹性板为一体化结构，所述弹性板远离衔接头的一端与衔接块相连接，所述衔接块为长方体结构。

作为本发明的进一步改进，所述弹性板包括软角体、节隔块、内胶条，所述内胶条贴合于两个节隔块之间，所述软角体安装于两个节隔块之间，所述软角体设有四个，所述内胶条为条状结构。

作为本发明的进一步改进，所述软角体包括软压条、隔硬块、空口、内弯体，所述内弯体固定于软压条与隔硬块之间，所述隔硬块与空口为一体化结构，所述软压条多个梯形贴合于一体，所述内弯体为橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其锻压头的锻压圈将会捶于物体上端表面，其硬块在捶于物体表面时，其侧板通过自身的倾斜角度衔接在硬块外圈，通过自身的倾斜角度来包裹所需拦截的范围，让物件往下滑动，滑于软条的垂直方向进行摆动掉落，内硬块保持内部的硬力，由外裹层承受外力，能够在设备对高温物件进行锻压时，对其周边进行弹性拦截，让高温废屑不会喷射出去。

2.其弹性板受到废屑冲击将会通过自身的倾斜角度，来引导废屑的冲击滑动方向，将会由内部的内胶条起到适当的缓冲，其软角体将会承受挤压力带节隔块弯曲，在衔接部位受力时，将会起到拉扯弯曲的作用，能够在高温废屑冲击时，对其起到引导并且缓冲的作用。

附图说明

图1为本发明一种锻压固定装置的结构示意图。

图2为本发明一种锻压头的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种锻压圈的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种侧板的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种软条的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种摆芯的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种弹板的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种弹性板的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种软角体的正视内部结构示意图。

图中：转轮-11、锻压箱-22、锻压头-33、底固座-44、锻压固定台-55、外固框-301、内固块-302、锻压圈-303、侧板-111、固块-112、缓隔层-113、硬块-114、软条-001、弹板-002、中道-003、软层-e01、摆芯-e02、胶体-e03、隔面条-511、内硬块-512、外裹层-513、衔接头-w01、弹性板-w02、衔接块-w03、软角体-m11、节隔块-m12、内胶条-m13、软压条-s01、隔硬块-s02、空口-s03、内弯体-s04。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种锻压固定装置，其结构包括转轮11、锻压箱22、锻压头33、底固座44、锻压固定台55，所述转轮11安装于锻压箱22侧边，所述锻压头33顶部嵌入于锻压箱22内部，所述锻压固定台55固定焊接于底固座44上表面。

所述锻压头33包括外固框301、内固块302、锻压圈303，所述内固块302与锻压圈303为一体化结构，所述内固块302嵌入于外固框301内部。

其中，所述锻压圈303包括侧板111、固块112、缓隔层113、硬块114，所述缓隔层113固定于两个硬块114之间，所述硬块114顶部与固块112为一体化结构，所述侧板111安装于硬块114外围，所述侧板111为对称结构，所述缓隔层113在衔接部位都为硬块进行受力时，将会起到硬力之间的缓冲作用，所述侧板111通过自身的倾斜角度来包裹所需拦截的范围。

其中，所述侧板111包括软条001、弹板002、中道003，所述软条001顶端与弹板002相连接，所述弹板002之间围绕形成中道003，所述软条001由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述弹板002在有外物弹射到本身时，将会对其进行一定范围内的拦截，所述软条001对有所冲击的物体进行缓冲拦截。

其中，所述软条001包括软层e01、摆芯e02、胶体e03，所述摆芯e02嵌入于软层e01内部，所述软层e01贴合于胶体e03外表面，所述胶体e03为对称结构，所述摆芯e02设有四个，所述摆芯e02在衔接部位受力时，将会呈反力进行支撑，所述软层e01在衔接部位受力时，对其整体部位进行包裹，并且起到限制拉扯范围的作用。

其中，所述摆芯e02包括隔面条511、内硬块512、外裹层513，所述隔面条511贴合于两个外裹层513之间，所述内硬块512嵌入于外裹层513内部，所述隔面条511为橡胶材质所制成，具有一定的拉扯效果，所述内硬块512保持外层的内部最大范围硬力，所述外裹层513根据外侧所承受的力起到一定程度上的形变，所述隔面条511在衔接部位受力时，将会呈拉扯开的状态起到反力抵触的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当经过高温处理的物件放于锻压固定台55上，进行位置固定后，通过转轮11带动锻压箱22的锻压头33下捶，其锻压头33的锻压圈303将会捶于物体上端表面，其硬块114在捶于物体表面时，内部将会由缓隔层113对其释放一定的冲击力，在对高温物件进行锻压时，其表面所被冲击喷出的废屑将会往外侧喷散开，其侧板111通过自身的倾斜角度衔接在硬块114外圈，其废屑将会冲于软条001与弹板002表面，被拦截下来，其废屑冲击于弹板002表面时，将会通过弹板002的倾斜角度，让物件往下滑动，滑于软条001的垂直方向进行摆动掉落，其废屑冲击于胶体e03表面时，安静会对胶体e03形成一定力的挤压，内部的软层e01将会跟随受力拉扯开，其摆芯e02将会受力一并呈反力摆动开，内硬块512保持内部的硬力，由外裹层513承受外力，并且将隔面条511拉扯开，使其摆芯e02能够承受一定倾斜角度，让冲击的废屑得到缓冲力，在往下掉落，由软条001进行缓冲拦截。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述弹板002包括衔接头w01、弹性板w02、衔接块w03，所述衔接头w01与弹性板w02为一体化结构，所述弹性板w02远离衔接头w01的一端与衔接块w03相连接，所述衔接块w03为长方体结构，所述衔接块w03巩固衔接部位的安装位置，所述衔接头w01巩固衔接部位。

其中，所述弹性板w02包括软角体m11、节隔块m12、内胶条m13，所述内胶条m13贴合于两个节隔块m12之间，所述软角体m11安装于两个节隔块m12之间，所述软角体m11设有四个，所述内胶条m13为条状结构，所述节隔块m12对所拦截的物件进行引导拦截，所述软角体m11在衔接部位受力时，将会起到拉扯弯曲的作用。

其中，所述软角体m11包括软压条s01、隔硬块s02、空口s03、内弯体s04，所述内弯体s04固定于软压条s01与隔硬块s02之间，所述隔硬块s02与空口s03为一体化结构，所述软压条s01多个梯形贴合于一体，所述内弯体s04为橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述隔硬块s02对活动物体进行遮拦。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在高温废屑喷射于弹板002表面时，其弹板002上端由衔接块w03进行巩固，对其进行受力时，有一定的固定受力位置，其弹性板w02受到废屑冲击将会通过自身的倾斜角度，来引导废屑的冲击滑动方向，并给在过程中能够适当的缓冲，其最主要受力的部位为节隔块m12，在废屑位于节隔块m12表面进行移动时，将会由内部的内胶条m13起到适当的缓冲，其软角体m11将会承受挤压力带节隔块m12弯曲，让废屑有导入空口s03的时候，对空口s03进行压动，其内弯体s04与软压条s01将会一并起到弹性支撑的作用，并且让节隔块m12能够适当的弯曲。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。