针的折弯装置

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，具体地说是涉及一种针的折弯装置。

背景技术

现有一种针，如医用扎手指用的针，由于它极细小，因此在针的一端需要注塑一塑料柄，因为针表面光滑且针极细，注塑不牢靠，针经常从塑料柄中脱落。现有一部分针会对其端部进行弯折，但都是人工弯折，效率极低。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种自动化程度高、折弯效率高的针的折弯装置。

本发明的目的是这样实现的。

一种针的折弯装置，包括机架、导轨和针盒，导轨设在机架上，导轨能沿机架水平往复移动，针盒位于导轨上方，针盒的出针口位于导轨表面上方，导轨移动时，针盒内的针按顺序一根一根从出针口摆放在导轨表面，摆放在导轨表面的针被定位不动，所述导轨表面设有条状的凹槽，凹槽沿导轨长度方向延伸，针盒内的针摆放在导轨表面时，针与凹槽相交，针的一端部位于凹槽上方。

所述机架上还设有滚轮，滚轮位于导轨上方，位于凹槽上方的滚轮表面沿圆周方向设有环形突起。

所述导轨从出针口表面经过时，接收针盒内的针，针摆放完毕后，导轨返回，此时滚轮下降与导轨表面相接触时，导轨带动滚轮旋转，环形突起压入凹槽内将针端部折弯。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述滚轮设有自动升降装置，滚轮通过自动升降装置能够上升或下降。

所述导轨表面倾斜，导轨表面与水平面形成夹角。

所述针盒的出针口与导轨表面平行，出针口与导轨表面相抵靠。

所述滚轮表面与导轨表面平行。

所述导轨表面摆放针的位置设有针槽，针槽的深度小于凹槽深度。

所述导轨表面摆放针的位置设有磁体，磁体设在导轨体内，磁体不突出导轨表面。

本发明结构设计合理，导轨一个往返移动，可实现摆针、折弯两个工序，速度快，自动化程度高，导轨、针盒、滚轮倾斜设置，使全部针的重量不会全部压在出针口处。

附图说明

图1为本实施例针摆放前的立体图。

图2为A部放大示意图。

图3为本实施例针摆放完毕后的立体图。

图4为B部放大示意图。

图5为导轨返回原位置针被折弯后立体图。

图6为C部放大示意图。

图7为实施例俯视图（导轨处于完摆针后状态，但导轨上没示出针）。

图8为D-D放大剖视图。

图9为F部放大示意图。

图10为E- E放大剖视图。

图11为G部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

实施例，结合附图，一种医用针的折弯装置，包括机架1、导轨2、

针盒3和滚轮4，导轨2设在机架上，导轨2在气缸驱动下能沿机架1水平往复移动，针盒3位于导轨2上方，滚轮4通过自动升降装置5安装于机架1上。导轨摆放针时，滚轮4上升，导轨返回时，滚轮下降，与导轨表面接触抵靠。

所述导轨2表面倾斜，导轨2表面与水平面形成夹角，该夹角一般10-45度之间。所述针盒3也倾斜设置，针盒3的出针口6与导轨2表面平行，出针口6与导轨表面相抵靠。所述滚轮4也倾斜设置，滚轮4表面与导轨2表面平行。

导轨2表面设有针槽7、条状的凹槽8，针槽横向设于导轨表面，针槽等距间隔设置于导轨表面，针槽与导轨长度方向垂直，针槽7两端分别设有磁体9，磁体设于导体体内，磁体不突出导轨表面。凹槽8沿导轨2长度方向设置在导轨表面，针槽7与凹槽8垂直，针槽7的深度小于凹槽8深度，位于凹槽8上方的滚轮4表面沿圆周方向设有一圈环形突起10。

针盒的出针口位于导轨表面上方，导轨移动时，针盒内的针11按顺序一根一根从出针口摆放在针槽内并同时被磁体吸附，摆放在导轨表面的针被定位不动，针盒内的针摆放在导轨表面时，针与凹槽垂直，针的一端部位于凹槽上方。

所述导轨从出针口表面经过时，接收针盒内的针，针摆放完毕后，导轨返回，此时滚轮下降与导轨表面相接触时，导轨返回时带动滚轮旋转，环形突起压入凹槽内将针端部折弯。