一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备

技术领域

本发明涉及高精密黄铜切割线生产技术领域，尤其涉及一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备。

背景技术

黄铜线是铜线的一种，线材的内部采用优质黄铜构造，能够大大提高黄铜导线的导电性能，黄铜导线的外部采用绝缘的优质橡胶，有的则采用质量较好的塑料作为外皮保护层，使导线在具有极强导电性能的同时，也有着非常好的外层绝缘性能。

目前的黄铜线在生产时由于生产规格的多样化，需要在黄铜线生产后对其进行缩径处理，但是目前缩径设备对多种规格的黄铜线进行缩径时，调节起来操作过程繁琐，并且还需要专业的人士进行调节，加大了人工成本，另外目前在对黄铜线缩径后需要对其搬运切割设备处切割，生产周期较长，降低了黄铜线的生产效率。

基于此，本发明提出一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备，包括底座，所述底座上端分别固定连接有两个第一竖板和两个第二竖板，两个所述第一竖板侧壁通过转轴转动连接有两个第一运输辊，两个所述第二竖板侧壁通过转轴转动连接有两个第二运输辊，所述底座上端通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机活动端与其中一个第二运输辊同轴固定连接，所述第一电机上安装有驱动另一个第二运输辊转动的第一驱动机构，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板位于第一竖板和第二竖板之间，所述固定板侧壁开设有圆孔，所述圆孔内壁转动连接有圆环，所述圆环内安装有对黄铜线进行缩径的缩径机构，所述底座靠近第二竖板的上端固定连接有切割台，所述切割台上安装有对缩径后的黄铜线进行切割的切割设备。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在第一电机活动轴侧壁的第一齿轮，所述第二竖板侧壁设有与另一个第二运输辊同轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，所述缩径机构包括转动连接在圆环内壁的多个丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块远离圆环内壁的侧壁通过固定杆固定连接有弧形板，所述圆环内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与滑块侧壁滑动连接，所述圆环上安装有驱动多个丝杠同步转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括多个第三齿轮，所述圆环内开设有环形腔，多个所述丝杠一端贯穿圆环内壁并延伸至环形腔内，所述丝杠位于环形腔内的一端与第三齿轮侧壁固定连接，所述环形腔内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内壁通过多个滑塞滑动连接有第一环形齿条，所述第一环形齿条与第三齿轮啮合连接，所述环形腔上安装有驱动其中一个丝杠转动的第三驱动机构。

优选地，所述第三驱动机构包括转动连接在环形腔内壁的横杆，所述横杆一端固定连接有第一锥齿轮，其中一个所述丝杠侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述横杆远离第一锥齿轮的一端贯穿圆环侧壁并固定连接有手轮，所述手轮侧壁螺纹连接有螺栓，所述圆环侧壁开设有多个与螺栓配合的螺纹孔，所述固定板上安装有驱动圆环转动第四驱动机构。

优选地，所述第四驱动机构包括固定连接在固定板侧壁的第二电机，所述圆孔内壁开设有第二环形槽，所述圆环侧壁固定连接有第二环形齿条，所述第二电机活动端贯穿固定板侧壁并延伸至第二环形槽内，所述第二电机活动端固定连接有与第二环形齿条啮合的第四齿轮。

优选地，所述切割机构包括固定连接在切割台侧壁的第一刀片，所述第二竖板侧壁固定连接有平板，所述平板上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿平板侧壁并固定连接有与第一刀片配合的第二刀片。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置多个丝杠、滑块、固定杆和弧形板，多个丝杠转动使得滑块在丝杠侧壁滑动，进而滑块通过固定杆带动弧形板滑动，使得多个弧形板之间组成的圆径与黄铜的缩径大小一致，操作简单，使用性强；

2、通过设置第二电机、第四齿轮、第二环形齿条和圆环，第二电机带动第四齿轮转动，进而带动与第四齿轮啮合的第二环形齿条转动，带动与第二环形齿条内壁固定连接的圆环转动，进而带动多个弧形板转动，使得多个弧形板对黄铜线进行均匀的缩径；

3、通过设置平板、电动推杆、第一刀片、第二刀片和切割台，缩径后的黄铜线在切割台上运输至合适长度时，调节电动推杆伸长，带动与电动推杆活动端固定连接的第二刀片下移，使得第一刀片与第二刀片接触对黄铜线切断，无需人工对缩径后的黄铜线搬运后切割，加快了黄铜线的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备中第二竖板的侧面剖视结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为图1中B处的结构放大示意图。

图中：1底座、2第一竖板、3第二竖板、4第一运输辊、5第二运输辊、6第一电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9固定板、10圆环、11丝杠、12滑块、13固定杆、14弧形板、15滑杆、16环形腔、17第三齿轮、18第一环形槽、19滑塞、20第一环形齿条、21横杆、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24手轮、25螺栓、26螺纹孔、27第二环形槽、28第二环形齿条、29第二电机、30第四齿轮、31切割台、32平板、33电动推杆、34第二刀片、35第一刀片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种高精密黄铜切割线用切割缩径设备，包括底座1，底座1上端分别固定连接有两个第一竖板2和两个第二竖板3，两个第一竖板2侧壁通过转轴转动连接有两个第一运输辊4，两个第二竖板3侧壁通过转轴转动连接有两个第二运输辊5，底座1上端通过支架固定连接有第一电机6，第一电机6活动端与其中一个第二运输辊5同轴固定连接，第一电机6上安装有驱动另一个第二运输辊5转动的第一驱动机构，底座1上端固定连接有固定板9，固定板9位于第一竖板2和第二竖板3之间，固定板9侧壁开设有圆孔，圆孔内壁转动连接有圆环10，圆环10内安装有对黄铜线进行缩径的缩径机构，底座1靠近第二竖板3的上端固定连接有切割台31，切割台31上安装有对缩径后的黄铜线进行切割的切割设备。

第一驱动机构包括固定连接在第一电机6活动轴侧壁的第一齿轮7，第二竖板3侧壁设有与另一个第二运输辊5同轴固定连接的第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接。

缩径机构包括转动连接在圆环10内壁的多个丝杠11，丝杠侧壁螺纹连接有滑块12，滑块12远离圆环10内壁的侧壁通过固定杆13固定连接有弧形板14，圆环10内壁固定连接有滑杆15，滑杆15与滑块12侧壁滑动连接，圆环10上安装有驱动多个丝杠11同步转动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括多个第三齿轮17，圆环10内开设有环形腔16，多个丝杠11一端贯穿圆环10内壁并延伸至环形腔16内，丝杠11位于环形腔16内的一端与第三齿轮17侧壁固定连接，环形腔16内壁开设有第一环形槽18，第一环形槽18内壁通过多个滑塞19滑动连接有第一环形齿条20，第一环形齿条20与第三齿轮17啮合连接，环形腔16上安装有驱动其中一个丝杠11转动的第三驱动机构。

第三驱动机构包括转动连接在环形腔16内壁的横杆21，横杆21一端固定连接有第一锥齿轮22，其中一个丝杠11侧壁固定连接有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，横杆21远离第一锥齿轮22的一端贯穿圆环10侧壁并固定连接有手轮24，手轮24侧壁螺纹连接有螺栓25，圆环10侧壁开设有多个与螺栓25配合的螺纹孔26，固定板9上安装有驱动圆环10转动第四驱动机构。

第四驱动机构包括固定连接在固定板9侧壁的第二电机29，圆孔内壁开设有第二环形槽27，圆环10侧壁固定连接有第二环形齿条28，第二电机29活动端贯穿固定板9侧壁并延伸至第二环形槽27内，第二电机29活动端固定连接有与第二环形齿条28啮合的第四齿轮30。

切割机构包括固定连接在切割台31侧壁的第一刀片35，第二竖板3侧壁固定连接有平板32，平板32上端固定连接有电动推杆33，电动推杆33活动端贯穿平板32侧壁并固定连接有与第一刀片35配合的第二刀片34。

本发明中，根据黄铜线的缩径大小，转动手轮24，带动与手轮24同轴固定连接的第一锥齿轮22转动，带动与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23转动，带动与第二锥齿轮23固定连接的丝杠11转动，使得与该丝杠11侧壁固定连接的第三齿轮17转动，使得第三齿轮17带动与其啮合的第一环形齿条20转动，进而带动与第一环形齿条20啮合的其余第三齿轮17转动，进而带动多个丝杠11同步转动，使得螺纹连接在多个丝杠11侧壁的滑块12向远离圆环10内壁的方向滑动，使得通过固定杆13与多个滑块12侧壁固定连接的弧形板14之间相互靠近，使得多个弧形板14之间的圆径与所需的缩径大小一致，随后转动螺纹连接在手轮24侧壁的螺栓25，使得螺栓25与开设在圆环10侧壁的螺纹孔26配合，进而对多个丝杠11的转动位置进行固定，使得弧形板14的移动位置保持不变；

驱动固定连接在固定板9侧壁第二电机29转动，进而带动与第二电机29活动端固定连接的第四齿轮30转动，带动与第四齿轮30啮合的第二环形齿条28转动，使得与第二环形齿条28内壁固定连接的圆环10转动，进而带动多个弧形板14转动，将黄铜线手动穿过两个第一运输辊4之间，使得弧形板14对黄铜线进行缩径处理，在黄铜线缩径后，将黄铜线穿过两个第二运输辊5之间，驱动固定连接在第二竖板3侧壁的第一电机6转动，进而第一齿轮7带动第二齿轮8转动，进而两个第二运输辊5同步转动，对黄铜线进行缩径运输；

在缩径后的黄铜线在切割台31上运输至合适长度时，调节固定连接在平板32上端的电动推杆33伸长，带动与电动推杆33活动端固定连接的第二刀片34下移，使得第一刀片35与第二刀片34接触对黄铜线切断即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。