一种冷轧机的铝板带运输装置及其运输方法

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，具体为一种冷轧机的铝板带运输装置及其运输方法。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机，现有的冷轧机的铝板传输装置主要由车体和限位辊组成，由限位辊限制铝板卷位置，并由车体带动铝板卷移动，将铝板卷移至到相应设备中。

现有的运输装置只能一车限制一个铝板卷，并且需要外界设备将铝板卷放置到车体上，导致降低了运输效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧机的铝板带运输装置及其运输方法，具备便于限制铝板卷位置的优点，解决运输效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧机的铝板带运输装置，包括移动组件、夹持组件和上下移动组件；

所述移动组件包括顶板、支撑板、液压缸、底板、行走轮、导轨和滑块一，所述顶板的底部对称设置有所述支撑板，所述支撑板的一侧对称设置有所述液压缸，所述支撑板的底部设置有所述底板，所述底板的底部设置有所述行走轮，所述顶板和所述底板的相向侧均设置有所述导轨，所述导轨上滑动连接所述滑块一，所述滑块一的内部设置有所述上下移动组件，所述上下移动组件上设置有所述夹持组件，所述液压缸与外部电源电性连接。

优选的，所述底板的前表面设置有挂钩。

优选的，所述夹持组件包括滑块二、夹臂、支撑架一、导向辊、支撑架二和限位辊，所述滑块二的外侧壁对称设置有所述夹臂，两个所述夹臂的相向侧均设置有所述支撑架一，所述支撑架一上转动连接所述导向辊，所述夹臂的内壁设置有所述支撑架二，所述支撑架二上转动连接所述限位辊。

优选的，所述滑块二的前表面中间位置处设置有电机一，所述电机一的输出轴连接转辊，所述电机一与外部电源电性连接。

优选的，所述滑块二的前表面设置有电机二，所述电机二的输出轴连接限位板，所述电机二与外部电源电性连接。

优选的，所述电机三、轴承座和丝杆，所述滑块一的内部设置有所述电机三，所述电机三的底部设置有所述轴承座，所述轴承座上转动连接所述丝杆，所述丝杆与所述滑块二螺纹连接，所述电机三与外部电源电性连接。

一种冷轧机的铝板带运输装置运输方法

S1：控制多个液压缸工作，推动滑块一移动；

S2：由夹持组件将多个铝板卷进行限制，

S3：控制电机一工作，转辊转动，改变铝板卷位置；

S4：通过外界设备连接挂钩，驱动整个装置移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冷轧机的铝板带运输装置及其运输方法，具备以下有益效果：

该冷轧机的铝板带运输装置，通过液压缸、夹持组件和上下移动组件的配合，可将地面上至少三个以上的铝板卷提升至夹持组件内，并通过电机一和转辊的配合，改变铝板卷头的位置，以便于铝板卷的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中的夹持组件结构示意图；

图3为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图4为本发明中的上下移动组件结构示意图。

图中：1、移动组件；11、顶板；12、支撑板；13、液压缸；14、底板；141、挂钩；15、行走轮；16、导轨；17、滑块一；2、夹持组件；21、滑块二；211、电机一；212、转辊；22、夹臂；23、支撑架一；24、导向辊；25、支撑架二；26、限位辊；27、电机二；28、限位板；3、上下移动组件；31、电机三；32、轴承座；33、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种冷轧机的铝板带运输装置，包括移动组件1、夹持组件2和上下移动组件3；

移动组件1包括顶板11、支撑板12、液压缸13、底板14、行走轮15、导轨16和滑块一17，顶板11的底部对称设置有支撑板12，支撑板12的一侧对称设置有液压缸13，支撑板12的底部设置有底板14，底板14的底部设置有行走轮15，顶板11和底板14的相向侧均设置有导轨16，导轨16上滑动连接滑块一17，滑块一17的内部设置有上下移动组件3，上下移动组件3上设置有夹持组件2，液压缸13与外部电源电性连接。

本实施例中，具体的，底板14的前表面设置有挂钩141；挂钩 141的设置，利于连接外部设备，驱动整个装置。

本实施例中，具体的，夹持组件2包括滑块二21、夹臂22、支撑架一23、导向辊24、支撑架二25和限位辊26，滑块二21的外侧壁对称设置有夹臂22，两个夹臂22的相向侧均设置有支撑架一23，支撑架一23上转动连接导向辊24，夹臂22的内壁设置有支撑架二 25，支撑架二25上转动连接限位辊26；控制液压缸13的工作，推动两个滑块一17，由导向辊24的作用，将多个铝板卷挤压到多个限位辊26上，使得铝板卷离开地面。

本实施例中，具体的，滑块二21的前表面中间位置处设置有电机一211，电机一211的输出轴连接转辊212，电机一211与外部电源电性连接；电机一211驱动转辊212转动，使铝板卷在夹持组件2 内转动。

本实施例中，具体的，滑块二21的前表面设置有电机二27，电机二27的输出轴连接限位板28，电机二27与外部电源电性连接；电机二27用户驱动限位板28的作用，限位板28限制铝板卷头的位置，避免卷头出现弯折现象。

本实施例中，具体的，电机三31、轴承座32和丝杆33，滑块一 17的内部设置有电机三31，电机三31的底部设置有轴承座32，轴承座32上转动连接丝杆33，丝杆33与滑块二21螺纹连接，电机三 31与外部电源电性连接；电机三31的工作，使丝杆33转动，改变滑块一17的位置。

一种冷轧机的铝板带运输装置运输方法

S1：控制多个液压缸13工作，推动滑块一17移动；

S2：由夹持组件2将多个铝板卷进行限制，

S3：控制电机一211工作，转辊212转动，改变铝板卷位置；

S4：通过外界设备连接挂钩141，驱动整个装置移动。

工作原理：使用时，首先两多个铝板卷排列在地面上，控制电机三31工作，使丝杆33转动，丝杆33带动滑块二21在滑块一17内移动，将滑块二21的高度降低，使两个导向辊24贴附铝板卷的外侧壁，其次，控制液压缸13的工作，推动两个滑块一17，由导向辊24 的作用，将多个铝板卷挤压到多个限位辊26上，使得铝板卷离开地面，最后，通过外界设备连接挂钩141，使得整个设备移动。

本实施例中，多个电机的型号均为Y2，液压缸13的型号为MOB。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。