一种药品包装箔复合膜加工用压延装置

技术领域

本发明属于复合膜加工技术领域，尤其涉及一种药品包装箔复合膜加工用压延装置。

背景技术

复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要，在药品包装的过程中，往往会用到药用铝箔复合膜对药品进行密封，在药用铝箔复合膜生产的时，需要用到压延设备对铝箔原材料进行挤压形成极薄的薄片复合膜，然后对其收卷，在药品包装过程中进行使用，现有的压延设备在工作时，工作车间内部的灰尘容易掉落在复合膜上面，造成复合膜的污染，影响复合膜的使用，而且不能对复合膜的表面快速降温，不便于复合膜的收卷，因此为解决以上问题，我们提供了一种药品包装箔复合膜加工用压延装置。

发明内容

本发明提供，旨在解决上述存在现有的压延设备在工作时，工作车间内部的灰尘容易掉落在复合膜上面，造成复合膜的污染，影响复合膜的使用，而且不能对复合膜的表面快速降温，不便于复合膜收卷的问题。

本发明是这样实现的，一种药品包装箔复合膜加工用压延装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个第一立板、两个第二立板和两个第三立板，两个所述第一立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面、两个第二立板相互靠近的一侧面和两个第三立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，每组所述第一轴承的内圈分别共同固定连接有第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊。

进一步，两个所述第一立板相互靠近的一侧面、两个第二立板相互靠近的一侧面和两个第三立板相互靠近的一侧面分别固定镶嵌有第二轴承和第三轴承，所述支撑板的上方设有一组主动辊，每个所述主动辊的左右两端分别与第二轴承和第三轴承的内圈固定连接，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有转动杆，所述第一立板的右侧面固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述第二立板的右侧面固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述第三立板的右侧面固定连接有第三保护壳，所述第三保护壳的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述支撑板的上表面开设有放置槽。

进一步，每个所述滑槽的内底壁均固定镶嵌有第四轴承，每个所述滑块的上表面均开设有螺纹孔，每个所述第一立板的上表面均固定镶嵌有第五轴承，每个所述第一立板的上方均设有与螺纹孔相适配的螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均依次贯穿第五轴承和螺纹孔并与第四轴承的内圈固定连接，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转轮。

进一步，所述支撑板的左侧设有收卷器，所述收卷器的右端与支撑板的左侧面固定连接，所述收卷器的顶端设有收卷辊，所述收卷辊的外表面收集有复合膜。

进一步，所述放置槽的内底壁固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内底壁固定连接有制冷器，所述制冷箱的内壁固定连接有两个抽风机，每个所述抽风机的输出端均贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的上方，每个所述抽风机的输出端均固定连通有喇叭罩。

进一步，所述支撑板的内部固定镶嵌有一组相对称的连通管，所述支撑板的上方设有两组L型管，两组所述L型管的底端分别贯穿支撑板并与连通管的上表面固定连通，两组所述L型管相互靠近的一端均固定连通有喷气头，所述放置槽的内底壁固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有三通管，所述三通管的两个输出端分别贯穿支撑板并与两个连通管相互靠近的一侧面固定连通。

进一步，所述支撑板的上方设有托辊架，所述托辊架的底端与支撑板的上表面固定连接，所述托辊架的顶端设有托辊，所述托辊的上表面与复合膜的底面相接触。

进一步，所述支撑板的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与支撑板的底面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的螺纹杆，可以利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接带动滑块进行上下移动，滑块的移动带动第一主动辊移动，实现主动辊与第一从动辊间隙的调节，便于复合膜的压延工作，通过设置的气泵，可以利用气泵工作产生高压气体，并通过三通管、连通管、L型管的配合，经过喷气头排出，实现对复合膜表面的吹气，有效去除复合膜表面的灰尘，避免灰尘造成复合膜的污染，便于复合膜的使用，通过设置的制冷箱和制冷器，可以利用制冷器对制冷箱内部的气体进行制冷，利用抽风机对制冷箱内部的冷空气进行抽气并通过喇叭罩排出，对复合膜的表面进行吹气降温，便于复合膜的收卷工作。

附图说明

图1为本发明一种药品包装箔复合膜加工用压延装置第一立板正视图的剖视图；

图2为本发明一种药品包装箔复合膜加工用压延装置支撑板侧视图的剖视图；

图3为本发明一种药品包装箔复合膜加工用压延装置第一立板俯视图的剖视图；

图4为本发明一种药品包装箔复合膜加工用压延装置图1中A处结构放大示意图。

图中：1、支撑板；2、制冷箱；3、第一立板；4、第二轴承；5、转轮；6、第一从动辊；7、复合膜；8、主动辊；9、第三轴承；10、第一电机；11、转动杆；12、第一保护壳；13、放置槽；14、喇叭罩；15、制冷器；16、抽风机；17、支撑腿；18、收卷器；19、托辊架；20、螺纹杆；21、喷气头；22、第二从动辊；23、L型管；24、第三从动辊；25、第三立板；26、气泵；27、三通管；28、第二立板；29、连通管；30、第二电机；31、第二保护壳；32、第三电机；33、第三保护壳；34、第四轴承；35、滑槽；36、滑块；37、螺纹孔；38、第五轴承；39、第一轴承。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种药品包装箔复合膜加工用压延装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有两个第一立板3、两个第二立板28和两个第三立板25，两个第一立板3相互靠近的一侧面均开设有滑槽35，每个滑槽35的内部均卡接有滑块36，两个滑块36相互靠近的一侧面、两个第二立板28相互靠近的一侧面和两个第三立板25相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承39，每组第一轴承39的内圈分别共同固定连接有第一从动辊6、第二从动辊22和第三从动辊24。

两个第一立板3相互靠近的一侧面、两个第二立板28相互靠近的一侧面和两个第三立板25相互靠近的一侧面分别固定镶嵌有第二轴承4和第三轴承9，支撑板1的上方设有一组主动辊8，每个主动辊8的左右两端分别与第二轴承4和第三轴承9的内圈固定连接，每个第三轴承9的内圈均固定连接有转动杆11，第一立板3的右侧面固定连接有第一保护壳12，第一保护壳12内壁固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端与转动杆11的右端固定连接，第二立板28的右侧面固定连接有第二保护壳31，第二保护壳31的内壁固定连接有第二电机30，第二电机30的输出端与转动杆11的右端固定连接，第三立板25的右侧面固定连接有第三保护壳33，第三保护壳33的内壁固定连接有第三电机32，第三电机32的输出端与转动杆11的右端固定连接，支撑板1的上表面开设有放置槽13。

本发明中，每个滑槽35的内底壁均固定镶嵌有第四轴承34，每个滑块36的上表面均开设有螺纹孔37，每个第一立板3的上表面均固定镶嵌有第五轴承38，每个第一立板3的上方均设有与螺纹孔37相适配的螺纹杆20，每个螺纹杆20的底端均依次贯穿第五轴承38和螺纹孔37并与第四轴承34的内圈固定连接，每个螺纹杆20的顶端均固定连接有转轮5，可以利用螺纹杆20与螺纹孔37的螺纹连接使滑块36进行移动，实现对第一从动辊6高度的调整；

本发明中，支撑板1的左侧设有收卷器18，收卷器18的右端与支撑板1的左侧面固定连接，收卷器18的顶端设有收卷辊，收卷辊的外表面收集有复合膜7，可以对压延完成的复合膜7进行收卷，便于复合膜7的收集；

本发明中，放置槽13的内底壁固定连接有制冷箱2，制冷箱2的内底壁固定连接有制冷器15，制冷箱2的内壁固定连接有两个抽风机16，每个抽风机16的输出端均贯穿制冷箱2并延伸至制冷箱2的上方，每个抽风机16的输出端均固定连通有喇叭罩14，可以对复合膜7进行吹冷风降温，便于复合膜7的收卷。

本发明中，支撑板1的内部固定镶嵌有一组相对称的连通管29，支撑板1的上方设有两组L型管23，两组L型管23的底端分别贯穿支撑板1并与连通管29的上表面固定连通，两组L型管23相互靠近的一端均固定连通有喷气头21，放置槽13的内底壁固定连接有气泵26，气泵26的输出端固定连通有三通管27，三通管27的两个输出端分别贯穿支撑板1并与两个连通管29相互靠近的一侧面固定连通，可以利用喷气头21对复合膜7表面进行吹气，便于去除复合膜7表面的灰尘；

本发明中，支撑板1的上方设有托辊架19，托辊架19的底端与支撑板1的上表面固定连接，托辊架19的顶端设有托辊，托辊的上表面与复合膜7的底面相接触，可以对压延后的复合膜7进行托起，便于复合膜7的收卷；

本发明中，支撑板1的下方设有两组支撑腿17，每个支撑腿17的顶端均与支撑板1的底面固定连接，可以对支撑板1进行支撑固定，增加支撑板1的稳固性。

本发明的工作原理是：在使用时，首先将复合膜7原料插入第三从动辊24和主动辊8的内部，使第三电机32工作，带动转动杆11和主动辊8进行旋转，利用复合膜7原料的连接，使第三从动辊24和主动辊8相互转动，首先对原料的一次挤压，然后使第二电机30工作，使主动辊8转动，并将一次压延后的复合膜7原料插入第二从动辊22和主动辊8的缝隙处，实现对复合膜7原料的二次压延，然后使第一电机10工作，带动主动辊8进行转动，同时将二次压延后的复合膜7穿入主动辊8与第一从动辊6的缝隙处，根据复合膜7薄度的要求，转动转轮5使螺纹杆20转动，利用螺纹杆20与螺纹孔37的螺纹连接，使滑块36和第一从动辊6进行上下移动，实现对第一从动辊6与主动辊8之间缝隙的调整，然后将三次压延后的复合膜7卷入收卷器18的上面进行收卷，在压延时，使气泵26工作，产生高压气体，气体流经三通管27、连通管29和L型管23，通过喷气头21喷出，实现对复合膜7表面的吹气，去除复合膜7表面的灰尘，然后使制冷器15工作，对制冷箱2内部的空气制冷，利用抽风机16对制冷的空气进行抽取，通过喇叭罩14排出，对复合膜7进行吹冷风降温，便于复合膜7的收卷。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。