一种生态健康环保涂料喷涂工艺

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体的说是一种生态健康环保涂料喷涂工艺。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有的环保涂料的喷涂工艺较为简单，同时在喷涂仿木颜料时，部分颜料会发散到空气中，若不加以处理将会被吸入操作者的呼吸道中，进而影响身心健康，其次，刚喷上颜料的仿木制品干燥时间慢，为此，本发明提供一种生态健康环保涂料喷涂工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的环保涂料的喷涂工艺较为简单，同时在喷涂仿木颜料时，部分颜料会发散到空气中，若不加以处理将会被吸入操作者的呼吸道中，进而影响身心健康，其次，刚喷上颜料的仿木制品干燥时间慢的问题，本发明提出的一种生态健康环保涂料喷涂工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生态健康环保涂料喷涂工艺，其喷涂方法包括以下步骤：

S1：对仿木制品进行基本的预处理，将仿木制品表面的灰尘进行去除，避免仿木制品表面较粗糙后降低涂料的粘附效果；

S2：将通过S1所得到的经过预处理后的仿木制品利用喷料装置喷上底漆，使得仿木制品的初具仿木效果；

S3：将通过S2所得到的仿木制品贴上仿木纹贴纸，进一步实现对仿木制品的仿木处理；

S4：将通过S3所得到的仿木制品再次利用喷料装置喷上深色的仿木漆，实现对仿木制品的仿木处理；

其中，S2和S4所提到的喷料装置包括壳体和喷料单元；所述喷料单元设置在壳体的内部；所述喷料单元包括气缸、一号推杆、支撑板、导柱、导套、油漆罐、喷漆管和雾化喷头；所述气缸对称固接在壳体的顶部；所述一号推杆固接在气缸的输出端；所述导套对称固接在壳体的底部内侧壁；所述导柱滑动连接在导套内；所述导柱的底部通过弹簧连接在壳体底部内侧壁；所述支撑板的底部固接在导柱的顶部；所述支撑板的顶部固接在一号推杆的底端；所述油漆罐固接在支撑板的顶部，且通过压力泵进行驱动；所述油漆罐的底部设置有单向阀；所述喷漆管固接在油漆罐的底部，且与油漆罐连通；所述雾化喷头固接在喷漆管的底部，且与喷漆管连通；工作时，启动气缸，使得气缸推动一号推杆向下运动，进而使得支撑板向下运动，此时导柱将沿着导套滑动，提高支撑板在移动过程中的稳定性，同时导柱底部的弹簧还起到较好的减震效果，当支撑板向下运动时，打开单向阀，启动压力泵，使得压力泵挤压油漆罐内的油漆，使得油漆从喷气管流出，最后从雾化喷头中喷出，进而实现对仿木制品的喷涂。

进一步，所述支撑板的底部设置有挡料组件；所述挡料组件包括支撑块、直杆、空腔、气囊、活塞缸、二号推杆和挡料罩；所述支撑块固接在导套的侧壁；所述直杆固接在支撑块的顶部；所述空腔设置在支撑板的内部，且通过滑道与外界连通；所述直杆与滑道呈滑动配合状态；所述气囊固接在空腔的内壁；所述活塞缸固接在支撑板的内部，且通过导气管与气囊连通；所述二号推杆固接在活塞缸的活塞杆上；所述挡料罩的顶端固接在喷漆管的侧壁；所述挡料罩由连接板、透明布和连接环组成；所述透明布的顶端固接在连接板的底部，底端固接在连接环的顶部；所述连接板的顶部开设有通孔；所述二号推杆滑动连接在通孔内；工作时，当支撑板向下运动时，将使得支撑块顶部的直杆插入滑道内，并且挤压气囊，使得气囊受到压缩，气囊内部的气体通过导气管流入活塞缸中，然后推动二号推杆向下运动，此时二号推杆将会沿着连接板顶部的通孔向下滑动，进而挤压连接环，将透明布拉直，实现对雾化喷头外侧的遮挡，进而使得雾化喷头喷出的部分油漆被透明布吸收，防止这部分油漆进入空气中，危害人体健康，同时透明布还能方便操作人员观察喷漆效果。

进一步，所述壳体的底部外侧壁固接有电机；所述电机的输出轴固接有一号转轴；所述一号转轴的端部固接矩形槽；所述矩形槽的内侧壁通过弹簧连接有夹板；所述夹板与夹板之间设置有仿木制品；工作时，启动电机，使得电机带动一号转轴转动，进而使得矩形槽随着一号转轴转动，便于实现对仿木制品的均匀喷涂，同时夹板便于固定仿木制品的位置，防止仿木制品在转动过程中随意滑动，进而影响喷涂效果。

进一步，所述一号转轴的侧壁还固接有一号齿轮；所述壳体的底部转动连接有二号转轴；所述二号转轴的侧壁固接有二号齿轮，且所述一号齿轮与二号齿轮呈相互啮合状态；所述二号转轴的端部固接有一号锥齿轮；所述导套的内部转动连接有三号转轴；所述三号转轴的侧壁固接有二号锥齿轮；所述一号锥齿轮与二号锥齿轮呈相互啮合状态；所述三号转轴的端部固接有扇叶；工作时，当电机的带动一号转轴转动后，将使得一号齿轮产生转动，由于一号齿轮和二号齿轮之间是相互啮合的，使得二号齿轮产生转动，进而使得二号转轴产生转动，于是一号锥齿轮产生转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮是相互啮合的，二号锥齿轮也将产生转动，于是三号转轴将随着二号锥齿轮一起转动，进而使得扇叶产生旋转，不仅可以将挡料罩附近的油漆吹到仿木制品的顶部，还可以加快仿木制品表面油漆的干燥。

进一步，所述壳体的顶部内侧壁还固接有保护壳，使得一号齿轮、二号齿轮、一号锥齿轮和二号锥齿轮位于保护壳的内部；工作时，由于空气中含有较多的灰尘，保护壳可以防止灰尘落在一号齿轮、二号齿轮、一号锥齿轮和二号锥齿轮的表面，避免发生灰尘磨损一号齿轮、二号齿轮、一号锥齿轮和二号锥齿轮的现象。

进一步，所述保护壳的顶部内侧壁固接有油缸；所述油缸的侧壁固接有喷油管，且与油缸连通；所述油缸的内壁滑动连接有工字形板；所述三号转轴的侧壁固接有凸轮；工作时，当三号转轴转动时，将使得凸轮产生转动，于是凸轮将会间歇性挤压工字形板，使得工字形板挤压油缸内部的润滑油，润滑油在受到挤压后，将会从喷油管喷出，润滑油将落到二号锥齿轮的顶部，实现对二号锥齿轮的润滑，进而减少了一号锥齿轮和二号锥齿轮的磨损，提高了本装置的整体使用效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种生态健康环保涂料喷涂工艺，通过支撑块、直杆、空腔、气囊、活塞缸、二号推杆和挡料罩的配合使用，使得雾化喷头喷出的部分油漆被透明布吸收，防止这部分油漆进入空气中，危害人体健康。

2.本发明所述的一种生态健康环保涂料喷涂工艺，通过电机、一号转轴、一号齿轮、二号转轴、二号齿轮、一号锥齿轮、三号转轴、二号锥齿轮和扇叶的配合使用，使得扇叶产生旋转，不仅可以将挡料罩附近的油漆吹到仿木制品的顶部，还可以加快仿木制品表面油漆的干燥。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的局部剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是图3中B处局部放大图；

图6是图4中C处局部放大图；

图7是图5中D处局部放大图；

图中：1、壳体；2、喷料单元；21、气缸；22、一号推杆；23、支撑板；24、导柱；25、导套；26、油漆罐；27、喷漆管；28、雾化喷头；31、支撑块；32、直杆；33、空腔；34、气囊；35、活塞缸；36、二号推杆；37、挡料罩；371、连接板；3711、通孔；372、连接环；373、透明布；38、滑道；41、电机；42、一号转轴；43、矩形槽；44、夹板；51、一号齿轮；52、二号转轴；53、二号齿轮；54、一号锥齿轮；55、三号转轴；56、二号锥齿轮；57、扇叶；6、保护壳；71、油缸；72、喷油管；73、工字形板；74、凸轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种生态健康环保涂料喷涂工艺，其喷涂方法包括以下步骤：

S1：对仿木制品进行基本的预处理，将仿木制品表面的灰尘进行去除，避免仿木制品表面较粗糙后降低涂料的粘附效果；

S2：将通过S1所得到的经过预处理后的仿木制品利用喷料装置喷上底漆，使得仿木制品的初具仿木效果；

S3：将通过S2所得到的仿木制品贴上仿木纹贴纸，进一步实现对仿木制品的仿木处理；

S4：将通过S3所得到的仿木制品再次利用喷料装置喷上深色的仿木漆，实现对仿木制品的仿木处理；

其中，S2和S4所提到的喷料装置包括壳体1和喷料单元2；所述喷料单元2设置在壳体1的内部；所述喷料单元2包括气缸21、一号推杆22、支撑板23、导柱24、导套25、油漆罐26、喷漆管27和雾化喷头28；所述气缸21对称固接在壳体1的顶部；所述一号推杆22固接在气缸21的输出端；所述导套25对称固接在壳体1的底部内侧壁；所述导柱24滑动连接在导套25内；所述导柱24的底部通过弹簧连接在壳体1底部内侧壁；所述支撑板23的底部固接在导柱24的顶部；所述支撑板23的顶部固接在一号推杆22的底端；所述油漆罐26固接在支撑板23的顶部，且通过压力泵进行驱动；所述油漆罐26的底部设置有单向阀；所述喷漆管27固接在油漆罐26的底部，且与油漆罐26连通；所述雾化喷头28固接在喷漆管27的底部，且与喷漆管27连通；工作时，启动气缸21，使得气缸21推动一号推杆22向下运动，进而使得支撑板23向下运动，此时导柱24将沿着导套25滑动，提高支撑板23在移动过程中的稳定性，同时导柱24底部的弹簧还起到较好的减震效果，当支撑板23向下运动时，打开单向阀，启动压力泵，使得压力泵挤压油漆罐26内的油漆，使得油漆从喷气管流出，最后从雾化喷头28中喷出，进而实现对仿木制品的喷涂。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑板23的底部设置有挡料组件；所述挡料组件包括支撑块31、直杆32、空腔33、气囊34、活塞缸35、二号推杆36和挡料罩37；所述支撑块31固接在导套25的侧壁；所述直杆32固接在支撑块31的顶部；所述空腔33设置在支撑板23的内部，且通过滑道38与外界连通；所述直杆32与滑道38呈滑动配合状态；所述气囊34固接在空腔33的内壁；所述活塞缸35固接在支撑板23的内部，且通过导气管与气囊34连通；所述二号推杆36固接在活塞缸35的活塞杆上；所述挡料罩37的顶端固接在喷漆管27的侧壁；所述挡料罩37由连接板371、透明布372和连接环373组成；所述透明布372的顶端固接在连接板371的底部，底端固接在连接环373的顶部；所述连接板371的顶部开设有通孔3711；所述二号推杆36滑动连接在通孔3711内；工作时，当支撑板23向下运动时，将使得支撑块31顶部的直杆32插入滑道38内，并且挤压气囊34，使得气囊34受到压缩，气囊34内部的气体通过导气管流入活塞缸35中，然后推动二号推杆36向下运动，此时二号推杆36将会沿着连接板371顶部的通孔3711向下滑动，进而挤压连接环373，将透明布372拉直，实现对雾化喷头28外侧的遮挡，进而使得雾化喷头28喷出的部分油漆被透明布372吸收，防止这部分油漆进入空气中，危害人体健康，同时透明布372还能方便操作人员观察喷漆效果。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的底部外侧壁固接有电机41；所述电机41的输出轴固接有一号转轴42；所述一号转轴42的端部固接矩形槽43；所述矩形槽43的内侧壁通过弹簧连接有夹板44；所述夹板44与夹板44之间设置有仿木制品；工作时，启动电机41，使得电机41带动一号转轴42转动，进而使得矩形槽43随着一号转轴42转动，便于实现对仿木制品的均匀喷涂，同时夹板44便于固定仿木制品的位置，防止仿木制品在转动过程中随意滑动，进而影响喷涂效果。

作为本发明的一种实施方式，所述一号转轴42的侧壁还固接有一号齿轮51；所述壳体1的底部转动连接有二号转轴52；所述二号转轴52的侧壁固接有二号齿轮53，且所述一号齿轮51与二号齿轮53呈相互啮合状态；所述二号转轴52的端部固接有一号锥齿轮54；所述导套25的内部转动连接有三号转轴55；所述三号转轴55的侧壁固接有二号锥齿轮56；所述一号锥齿轮54与二号锥齿轮56呈相互啮合状态；所述三号转轴55的端部固接有扇叶57；工作时，当电机41的带动一号转轴42转动后，将使得一号齿轮51产生转动，由于一号齿轮51和二号齿轮53之间是相互啮合的，使得二号齿轮53产生转动，进而使得二号转轴52产生转动，于是一号锥齿轮54产生转动，由于一号锥齿轮54和二号锥齿轮56是相互啮合的，二号锥齿轮56也将产生转动，于是三号转轴55将随着二号锥齿轮56一起转动，进而使得扇叶57产生旋转，不仅可以将挡料罩37附近的油漆吹到仿木制品的顶部，还可以加快仿木制品表面油漆的干燥。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的顶部内侧壁还固接有保护壳6，使得一号齿轮51、二号齿轮53、一号锥齿轮54和二号锥齿轮56位于保护壳6的内部；工作时，由于空气中含有较多的灰尘，保护壳6可以防止灰尘落在一号齿轮51、二号齿轮53、一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的表面，避免发生灰尘磨损一号齿轮51、二号齿轮53、一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述保护壳6的顶部内侧壁固接有油缸71；所述油缸71的侧壁固接有喷油管72，且与油缸71连通；所述油缸71的内壁滑动连接有工字形板73；所述三号转轴55的侧壁固接有凸轮74；工作时，当三号转轴55转动时，将使得凸轮74产生转动，于是凸轮74将会间歇性挤压工字形板73，使得工字形板73挤压油缸71内部的润滑油，润滑油在受到挤压后，将会从喷油管72喷出，润滑油将落到二号锥齿轮56的顶部，实现对二号锥齿轮56的润滑，进而减少了一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的磨损，提高了本装置的整体使用效果。

工作原理：启动气缸21，使得气缸21推动一号推杆22向下运动，进而使得支撑板23向下运动，此时导柱24将沿着导套25滑动，提高支撑板23在移动过程中的稳定性，同时导柱24底部的弹簧还起到较好的减震效果，当支撑板23向下运动时，打开单向阀，启动压力泵，使得压力泵挤压油漆罐26内的油漆，使得油漆从喷气管流出，最后从雾化喷头28中喷出，进而实现对仿木制品的喷涂；当支撑板23向下运动时，将使得支撑块31顶部的直杆32插入滑道38内，并且挤压气囊34，使得气囊34受到压缩，气囊34内部的气体通过导气管流入活塞缸35中，然后推动二号推杆36向下运动，此时二号推杆36将会沿着连接板371顶部的通孔3711向下滑动，进而挤压连接环373，将透明布372拉直，实现对雾化喷头28外侧的遮挡，进而使得雾化喷头28喷出的部分油漆被透明布372吸收，防止这部分油漆进入空气中，危害人体健康，同时透明布372还能方便操作人员观察喷漆效果；启动电机41，使得电机41带动一号转轴42转动，进而使得矩形槽43随着一号转轴42转动，便于实现对仿木制品的均匀喷涂，同时夹板44便于固定仿木制品的位置，防止仿木制品在转动过程中随意滑动，进而影响喷涂效果；当电机41的带动一号转轴42转动后，将使得一号齿轮51产生转动，由于一号齿轮51和二号齿轮53之间是相互啮合的，使得二号齿轮53产生转动，进而使得二号转轴52产生转动，于是一号锥齿轮54产生转动，由于一号锥齿轮54和二号锥齿轮56是相互啮合的，二号锥齿轮56也将产生转动，于是三号转轴55将随着二号锥齿轮56一起转动，进而使得扇叶57产生旋转，不仅可以将挡料罩37附近的油漆吹到仿木制品的中部，还可以加快仿木制品表面油漆的干燥；由于空气中含有较多的灰尘，保护壳6可以防止灰尘落在一号齿轮51、二号齿轮53、一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的表面，避免发生灰尘磨损一号齿轮51、二号齿轮53、一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的现象；当三号转轴55转动时，将使得凸轮74产生转动，于是凸轮74将会间歇性挤压工字形板73，使得工字形板73挤压油缸71内部的润滑油，润滑油在受到挤压后，将会从喷油管72喷出，润滑油将落到二号锥齿轮56的顶部，实现对二号锥齿轮56的润滑，进而减少了一号锥齿轮54和二号锥齿轮56的磨损，提高了本装置的整体使用效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图3为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。