一种烟气除尘系统以及除尘器的启动和停机方法

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，特别涉及一种烟气除尘系统以及除尘器的启动和停机方法。

背景技术

玻璃窑炉等工业窑炉燃烧产生的烟气需要经过除尘器统处理之后，再进行外排。燃烧(特别是富氧及全氧燃烧)产生的烟气中，含水量高，含水量高的烟气会影响除尘器的运行，缩短除尘器的使用寿命，甚至导致整个烟气处理系统运行故障。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种烟气除尘系统以及除尘器的启动和停机方法，旨在解决现有技术中含水量高的烟气影响除尘器运行的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的烟气除尘系统，包括：

除尘器，具有进烟口、出烟口和进气口，所述进烟口连通进烟烟道，所述出烟口连通出烟烟道；

风机，所述风机的输出端通过第一连通管与所述进气口连通；

加热器，设置于所述第一连通管上。

可选地，所述风机的输入端通过第二连通管与所述出烟烟道连通，所述第二连通管与所述出烟烟道连接处在所述出烟口与所述出烟烟道的输出端之间。

可选地，所述进烟口处具有第一阀门；

所述烟气除尘系统还包括：

进气管，其输入端与大气连通，其输出端与所述第二连通管连通，且其输出端处于所述风机与所述出烟烟道之间，所述进气管上具有第二阀门，所述第二连通管上具有第三阀门，所述第三阀门处于所述进气管与所述出烟烟道之间。

可选地，所述进气口处具有第四阀门。

可选地，所述除尘器具有多个；

所有的所述除尘器的所述进烟口均通过一一对应的进烟支管与所述进烟烟道的输出端连通；

所有的所述除尘器的所述出烟口均通过一一对应的出烟支管与所述出烟烟道的输入端连通；

所有的所述除尘器的所述进气口均通过一一对应的连通支管与所述第一连通管的输出端连通；

所有的所述除尘器的所述进烟口处均具有所述第一阀门；

所有的所述除尘器的所述进气口处均具有所述第四阀门。

可选地，所述第一连通管上具有第五阀门，所述第五阀门设置于所述加热器与所述进气口之间。

可选地，所述除尘器上具有人孔，所述人孔处具有人孔门。

可选地，所述进气口在所述除尘器的下部，所述出烟口在所述除尘器的顶部。

可选地，所述进烟口在所述除尘器的下部，所述出烟口在所述除尘器的顶部。

本发明提出的除尘器的启动方法，包括如下步骤：

向除尘器内供入热气；

待所述除尘器内的温度升温至预设温度后，向除尘器内通入烟气，并停止向所述除尘器内供入热气。

本发明提出的除尘器的停机方法，包括如下步骤：

停止向除尘器内供入烟气；

向除尘器内供入干热空气，使供入的所述干热空气置换出所述除尘器内的烟气；

所述干热空气将所述除尘器内的烟气完全置换后，停止向所述除尘器内供入所述干热空气，并使所述除尘器内的空气冷却。

在本发明技术方案中，在除尘器启动前，通过风机、加热器和第一连通管向除尘器内泵入加热后的气体，可对除尘器进行预热，使供入除尘器内的烟气进入除尘器内的环境温度较高，可避免向未预热的除尘器内直接通入高温的烟气时，烟气在除尘器内遇冷，造成烟气中的大量水分发生冷凝而对除尘器内壁造成腐蚀；在因需要对除尘器进行检修等情况停止向除尘器内供入烟气后，通过风机、加热器和第一连通管，可向除尘器内泵入干热空气，使干热空气置换出除尘器内原有的含水量较高的烟气，使除尘器内充满干热空气后再冷却，可避免除尘器直接冷却时，其内原有的含水量较高的烟气遇冷空气而在除尘器内发生冷凝现象，造成除尘器内壁腐蚀；通过本申请的方案，在除尘器启动和停止时，均可防止除尘器内发生冷凝现象，可保证除尘器的运行，减少故障，延长除尘器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的烟气除尘系统的实施例的示意图；

图2为本发明提出的烟气除尘系统的除尘器与进烟烟道和出烟烟道的连接示意图；

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本申请提出一种烟气除尘系统以及除尘器200的启动和停机方法，可减小含水量较高的烟气除尘器200运行的影响，减少故障，延长除尘器200的使用寿命。

如图1、图2所示，在本发明提出的烟气除尘系统的实施例中，该烟气除尘系统包括：

除尘器200，具有进烟口、出烟口和进气口，进烟口连通进烟烟道110，出烟口连通出烟烟道120；

风机400，风机400的输出端通过第一连通管510与进气口连通；

加热器300，设置于第一连通管510上。

除尘器200在启动时(包括初次启动和检修等情况造成停机后重启时)，若不对除尘器200进行预加热，直接通入含有大量水分的烟气，会在除尘器200内发生冷凝现象；另外，使运行中的除尘器200停机后，除尘器200内充满了含有大量水分的烟气，烟气直接在除尘器200内冷却也会在除尘器200内发生冷凝现象；特别是停机后需要对除尘器200进行检修时，需要将除尘器200内的含有大量水分的烟气外排，烟气在外排时，直接遇冷空气，极易发生冷凝现象；上述冷凝现象产生的冷凝水附着于除尘器200内易造成除尘器200腐蚀。

在上述实施例中，在除尘器200启动前，通过风机400、加热器300和第一连通管510向除尘器200内泵入加热后的气体，可对除尘器200进行预热，使供入除尘器200内的烟气进入除尘器200内的环境温度较高，可避免向未预热的除尘器200内直接通入高温的烟气时，烟气在除尘器200内遇冷，造成烟气中的大量水分发生冷凝而对除尘器200内壁造成腐蚀；在因需要对除尘器200进行检修等情况停止向除尘器200内供入烟气后，通过风机400、加热器300和第一连通管510，可向除尘器200内泵入干热空气，使干热空气置换出除尘器200内原有的含水量较高的烟气，使除尘器200内充满干热空气后再冷却，可避免除尘器200直接冷却时，其内原有的含水量较高的烟气遇冷空气而在除尘器200内发生冷凝现象，造成除尘器200内壁腐蚀；在需要对除尘器200进行检修时，通过停机时泵入除尘器200内的干热空气完全置换出除尘器200内原有的烟气，干热空气外排或冷却，不会发生冷凝现象；通过本申请的方案，在除尘器200启动、停止和检修时，均可防止除尘器200内发生冷凝现象，可保证除尘器200的运行，减少故障，延长除尘器200的使用寿命。

作为上述实施例的进一步方案，风机400的输出端通过第二连通管520与出烟烟道120连通，第二连通管520与出烟烟道120连接处在出烟口与出烟烟道120的输出端之间。

在上述实施例的进一步方案中，在启动时，可利用出烟支管121、出烟烟道120、第一连通管510、第二连通管520、第三连通管530和除尘器200等整个系统内的空气循环加热后对除尘器200进行预热，无须引入外界空气，出烟烟道120内的空气加热后在系统内循环，同时可产生动力带出除尘器200内原有的冷空气，预热效率高。

作为上述实施例的进一步方案，进烟口处具有第一阀门610；

烟气除尘系统还包括：

进气管700，其输入端与大气连通，其输出端与第二连通管520连通，且其输出端处于风机400与出烟烟道120之间，进气管700上具有第二阀门620，第二连通管520上具有第三阀门630，第三阀门630处于进气管700与出烟烟道120之间。

在上述实施例的进一步方案中，在停机或者检修时，通过关闭第一阀门610，可停止向除尘器200内供入烟气，起到隔离除尘器200的目的；关闭第三阀门630，开启第二阀门620，由风机400通过进气管700吸入外界空气，外界空气中含水量低，加热后置换出除尘器200内的烟气，可避免发生冷凝现象，另外，由空气置换除尘器200内的烟气，利于人员进入除尘器200内进行检修。

设置有第三阀门630后，风机400可选用工频风机，更加经济，在风机400启动前关闭第三阀门630，待风机400稳定后再逐渐缓慢打开第三阀门630，可避免工频风机启动时负载过大。

作为上述实施例的进一步方案，进气口处具有第四阀门640。

在上述实施例的进一步方案中，在除尘器200正常运行时，关闭第四阀门640，可避免烟气进入第一连通管510、第二连通管520、加热器300和风机400内。

作为上述实施例的进一步方案，除尘器200具有多个；

所有的除尘器200的进烟口均通过一一对应的进烟支管111与进烟烟道110的输出端连通；

所有的除尘器200的出烟口均通过一一对应的出烟支管121与出烟烟道120的输入端连通；

所有的除尘器200的进气口均通过一一对应的连通支管530与第一连通管510的输出端连通；

所有的除尘器200的进烟口处均具有第一阀门610；

所有的除尘器200的进气口处均具有第四阀门640。

在上述实施例的进一步方案中，设置多个除尘器200，可提高除尘效率，通过控制各除尘器200的第一阀门610和第四阀门640，各个除尘器200均可单独隔离进行检修，可在对某一除尘器200进行检修时，不影响其他除尘器200的工作，使除尘工作持续进行。

作为上述实施例的进一步方案，第一连通管510上具有第五阀门650，第五阀门650设置于加热器300与进气口之间。

在上述实施例的进一步方案中，第一连通管510上采用双阀门结构，可提高密封效果，且利于控制，在加热器300对气体进行加热时，可先关闭第五阀门650，待空气达到预设温度后，再逐渐开启第五阀门650和第四阀门640，使温度达到预设温度的气体进入除尘器200内。

作为上述实施例的进一步方案，除尘器200上具有人孔，人孔处具有人孔门210。

在上述实施例的进一步方案中，可通过开启人孔门210，加速除尘器200内温度的冷却，且便于检修人员进入除尘器200内。

作为上述实施例的进一步方案，进气口在除尘器200的下部，出烟口在除尘器200的顶部。

在上述实施例的进一步方案中，加热后的气体由下部进入除尘器200内，在除尘器200内上升，除尘器200内原有的气体通过上部的出烟口排入出烟烟道120内，利于快速、全面的置换出除尘器200内原有的气体。

作为上述实施例的进一步方案，进烟口在除尘器200的下部，出烟口在除尘器200的顶部。

在上述实施例的进一步方案中，在除尘器200工作时，温度较高的烟气由下部进入除尘器200内，在除尘器200内上升、除尘，可减小或者无须引风机400的驱动，更加节能，然后经过上部的出烟口排入出烟烟道120，除尘路径长，除尘效果好。

为保证供入除尘器200内的气体干燥，可在加热器300与除尘器200之间的第一连通管510上设置干燥设备，也可在进气管700的进气端设置干燥设备。

所有的除尘器200的出烟口处均设置有第六阀门660，第一阀门610和第六阀门660均可为蝶阀。

在对某个除尘器200启动时，关闭该除尘器200的第一阀门610，打开该除尘器200的第六阀门660和第四阀门640，关闭第三阀门630，开启或者关闭第五阀门650，启动风机400，为提高经济性，风机400可选用工频风机，待风机稳定后，逐渐缓慢开启第三阀门630，直到第三阀门630全开，使整个系统内与风机400连通的空间内的气体循环，然后开启加热器300，对循环的气体进行加热，使加热后的气体泵入对应的除尘器200内，对除尘器200进行预热，并使加热后的气体在该除尘器200、出烟烟道120、第二连通管520和第一连通管510之间循环，待除尘器200预热完成后，关闭加热器300、风机400、第三阀门630、第五阀门650和该除尘器200的第四阀门640，停止向该除尘器200内供入加热后的气体，开启第一阀门610，使烟气进入除尘器200内进行除尘。

在风机400稳定前，先关闭第三阀门630，可减小风机400启动时的负载，避免工频风机在启动时负载过大造成跳闸等现象。

在烟气除尘系统正常运行过程中，需要对某个除尘器200进行停机时，关闭第三阀门630，打开第二阀门620、第五阀门650、加热器300和风机400，开启该除尘器200的第四阀门640，向该除尘器200内通入干热空气，关闭该除尘器200的第一阀门610，停止向该除尘器200内供入烟气，待供入的干热空气完全置换出除尘器200内原有的烟气后，使除尘器200内的空气冷却，在冷却时，可关闭加热器300，通过风机400向该除尘器200内通入冷空气，以加速除尘器200的冷却，同时，可开启人孔门210，进一步加速该除尘器200的冷却，除尘器200冷却后，关闭风机400、第二阀门620、第五阀门650和该除尘器200的第四阀门640。

在烟气除尘系统正常运行过程中，需要对某个除尘器200进行检修时，在完成上述停机步骤后，检修人员通过人孔进入该除尘器200内进行检修。

本发明提出的除尘器的启动方法的实施例，该除尘器的启动方法，采用上述的烟气除尘系统，包括如下步骤：

向除尘器200内供入热气；

待除尘器200内的温度升温至预设温度后，向除尘器200内通入烟气，并停止向除尘器200内供入热气。

具体的，在对某个除尘器200启动时，关闭该除尘器200的第一阀门610，打开该除尘器200的第六阀门660和第四阀门640，关闭第三阀门630，开启或者关闭第五阀门650，启动风机400，为提高经济性，风机400可选用工频风机，待风机稳定后，逐渐缓慢开启第三阀门630，直到第三阀门630全开，使整个系统内与风机400连通的空间内的气体循环，然后开启加热器300，对循环的气体进行加热，使加热后的气体泵入对应的除尘器200内，对除尘器200进行预热，并使加热后的气体在该除尘器200、出烟烟道120、第二连通管520和第一连通管510之间循环，待除尘器200预热完成后，关闭加热器300、风机400、第三阀门630、第五阀门650和该除尘器200的第四阀门640，停止向该除尘器200内供入加热后的气体，开启第一阀门610，使烟气进入除尘器200内进行除尘。

在风机400稳定前，先关闭第三阀门630，可减小风机400启动时的负载，避免工频风机在启动时负载过大造成跳闸等现象。

本发明提出的除尘器的停机方法的实施例，该除尘器的停机方法，采用上述的烟气除尘系统，包括如下步骤：

停止向除尘器200内供入烟气；

向除尘器200内供入干热空气，使供入的干热空气置换出除尘器200内的烟气；

干热空气将除尘器200内的烟气完全置换后，停止向除尘器200内供入干热空气，并使除尘器200内的空气冷却。

具体的，在烟气除尘系统正常运行过程中，需要对某个除尘器200进行停机时，关闭第三阀门630，打开第二阀门620、第五阀门650、加热器300和风机400，开启该除尘器200的第四阀门640，向该除尘器200内通入干热空气，关闭该除尘器200的第一阀门610，停止向该除尘器200内供入烟气，待供入的干热空气完全置换出除尘器200内原有的烟气后，使除尘器200内的空气冷却，在冷却时，可关闭加热器300，通过风机400向该除尘器200内通入冷空气，以加速除尘器200的冷却，同时，可开启人孔门210，进一步加速该除尘器200的冷却，除尘器200冷却后，关闭风机400、第二阀门620、第五阀门650和该除尘器200的第四阀门640。

本发明提出的除尘器的检修方法的实施例，该除尘器的检修方法，采用上述的烟气除尘系统，在完成上述除尘器的停机方法之后，还包括如下步骤：

待除尘器200内的空气冷却后，对除尘器200进行检修。

检修人员可通过人孔进入除尘器200内进行检修。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。