一种使用安全的微压锅

技术领域

本发明涉及厨房用具相关技术领域，具体是一种使用安全的微压锅。

背景技术

微压锅，其实就是锅的一种，区别于一般的锅和高压锅，在工作时的压力一般低于1.2个大气压，在这个压力下，比用普通锅更容易煮熟食物，从而，给人们的生活带来了便利，同时也节约了能源。

与高压锅相比，虽然微压锅内压强不是很大，但在开锅之前仍需要进行排气泄压操作，以保证使用的安全性。

现有的微压锅，通常锅盖上设置有一个用于排气泄压的阀门，然而这种阀门不具备自动排气泄压的特点，需要烹饪人员手动操作，打开泄压阀门，如此一来，可能会因为操作不当而使得人的手部被蒸汽所伤，存在着一定的危险性，在实际的厨房烹饪使用中，往往达不到理想的安全性效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用安全的微压锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种使用安全的微压锅，所述使用安全的微压锅包括锅体、分别设置在所述锅体两侧的两个锅耳以及与所述锅耳配合可与所述锅体密封连接的锅盖，所述锅盖中设置有一个内盘，所述内盘上开设有多个用于排气泄压时供气体穿过的通孔，且所述内盘的底部安装有两个用于与所述锅体密封连接的内环，所述内盘的底部设置有两组用于使所述锅盖与所述锅体密封连接的伸缩机构，且所述锅盖上还设置有用于驱动所述伸缩机构运动的转动组件；

所述使用安全的微压锅还包括设置在所述锅盖的倾斜面上用于排出所述锅体内气体的排气机构，排气机构的排气压强可预设，当所述锅体与所述锅盖处于密封连接状态且所述锅体中的压强达到预设值时，所述排气机构触发工作，以将气体排出，进行泄压。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构包括设置在所述设置在所述内盘底部且与所述锅耳配合的往复结构及设置在所述往复结构上且与所述转动组件连接以驱动所述往复结构运动的弹性组件。

作为本发明再进一步的方案：所述往复结构包括固定安装在所述内盘下部的立板、固定设置在所述立板上的导向杆以及滑动设置在两个所述内环上且与所述导向杆滑动套合的伸缩杆，且所述锅耳上固定设置有一根与所述伸缩杆配合的固定管。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括套设在所述导向杆外周的第一压簧以及固定设置在所述伸缩杆上用于使所述第一压簧产生形变的固定环，且所述固定环与所述转动组件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括设置在所述锅盖顶部的密封环、与所述密封环密封转动连接的转轴以及固定设安装在所述转轴处于所述锅盖外部的一端上的转盘，且所述转轴的另一端通过连接绳与所述固定环连接。

作为本发明再进一步的方案：所述排气机构包括固定在所述锅盖倾斜面上的固定筒、设置在所述固定筒的底部且与所述锅盖的内部连通的连通管以及设置在所述固定筒的筒口处且与所述连通管配合可将锅体中的气体排出的排气管，所述排气管与所述连通管之间设置有封口结构。

作为本发明再进一步的方案：所述封口结构包括设置在所述固定筒中的第二压簧、固定在所述第二压簧一端上用于对连通管进行封堵的密封球，以及与所述第二压簧另一端连接的活动板，所述固定筒内固定有一根贯穿所述活动板用于对所述活动板进行限位的立杆；

所述活动板的一端延伸至所述固定筒的外部，且所述固定筒的侧部开设有供所述活动板运动的通槽，所述固定筒内还安装有与所述活动板的另一端配合可对活动板的位置进行固定的锁合组件。

作为本发明再进一步的方案：所述锁合组件包括固定在所述固定筒内壁上的固定板、转动设置在所述活动板处于所述固定筒中的一端上且与所述固定板配合可对活动板的位置进行固定的卡合件，且所述卡合件通过扭簧与所述活动板的侧部连接；

所述固定板上等距设置有多个与所述卡合件适配的倾斜槽，且所述活动板上还滑动设置有一根用于解除所述活动板固定状态的拉杆，所述拉杆的一端处于所述固定筒的外部，另一端与所述卡合件转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在进行烹饪前，食物的烹饪需要较长时间时，按压活动板向下滑动，从而第二压簧的压缩量增大，需要克服第二压簧的弹力使密封球与连通管分离的力变大，从而锅体中所需的压强变大，活动板向下运动过程中，卡合件与固定板配合，使得扭簧被压缩，当活动板运动至合适位置时，松开活动板，卡合件进入至固定板上的倾斜槽中，从而使得活动板的位置得到固定，当需要缩短烹饪时间时，向固定筒的外部拉动拉杆，将活动板向下按压一小段距离，使得卡合件从倾斜槽中脱离，随后向固定筒的外部拉动拉杆，将活动杆向上拨动，从而第二压簧的压缩量减小，需要克服第二压簧的弹力使密封球与连通管分离的力变小，锅体中所需的压强变小，如此一来，使得微压锅可根据实际的烹饪需求进行自动排气泄压，实现了微压锅排气的可控性，大大提高了排气泄压的安全性。

附图说明

图1为使用安全的微压锅一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为图1中B处的结构放大图。

图4为图3中C处的结构放大图。

图5为使用安全的微压锅一种实施例中锁合组件的结构示意图。

图中：1-锅体；2-锅盖；3-转盘；4-转轴；5-内盘；6-内环；7-立板；8-导向杆；9-第一压簧；10-伸缩杆；11-连接绳；12-固定环；13-固定筒；14-连通管；15-密封球；16-第二压簧；17-活动板；18-拉杆；19-固定板；20-卡合件；21-扭簧；22-锅耳；23-固定管；24-排气管；25-倾斜槽；26-密封环；27-立杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种使用安全的微压锅，所述使用安全的微压锅包括锅体1、分别设置在所述锅体1两侧的两个锅耳22以及与所述锅耳22配合可与所述锅体1密封连接的锅盖2，所述锅盖2中设置有一个内盘5，所述内盘5上开设有多个用于排气泄压时供气体穿过的通孔，且所述内盘5的底部安装有两个用于与所述锅体1密封连接的内环6，所述内盘5的底部设置有两组用于使所述锅盖2与所述锅体1密封连接的伸缩机构，且所述锅盖2上还设置有用于驱动所述伸缩机构运动的转动组件；

所述使用安全的微压锅还包括设置在所述锅盖2的倾斜面上用于排出所述锅体1内气体的排气机构，排气机构的排气压强可预设，当所述锅体1与所述锅盖2处于密封连接状态且所述锅体1中的压强达到预设值时，所述排气机构触发工作，以将气体排出，进行泄压。

在本发明实施例中，在进行烹饪时，需要将锅体1与锅盖2密封连接，转动组件工作，从而驱动伸缩机构发生运动，根据两个内环6之间的间隔与锅体1锅壁的对应位置将锅盖2放置在锅体1上，随后，伸缩机构使得锅盖2与锅耳22达到锁紧状态，从而实现了锅盖2与锅体1的密封连接，随后，当锅体1中的压强达到预设值时，排气机构触发，使得锅体1与外部导通，从而使得锅体1中的气体被排出，如此一来，实现了微压锅根据锅体1中的压强情况自动排气泄压的功能，大大提高了使用过程中的安全性。

作为本发明的一种实施例，所述伸缩机构包括设置在所述设置在所述内盘5底部且与所述锅耳22配合的往复结构及设置在所述往复结构上且与所述转动组件连接以驱动所述往复结构运动的弹性组件。

在本发明实施例中，转动组件运动时，带动往复结构朝向一个方向运动，随后根据两个内环6之间的间隔与锅体1锅壁的对应位置将锅盖2放置在锅体1上，转动组件停止运动，从而，弹性组件驱动往复结构运动，恢复至初始状态，使得锅盖2与锅耳22达到锁紧状态。

作为本发明的一种实施例，所述往复结构包括固定安装在所述内盘5下部的立板7、固定设置在所述立板7上的导向杆8以及滑动设置在两个所述内环6上且与所述导向杆8滑动套合的伸缩杆10，且所述锅耳22上固定设置有一根与所述伸缩杆10配合的固定管23。

在本发明实施例中，转动组件运动时，通过弹性组件使得伸缩杆10在导向杆8上朝向锅盖2内滑动，随后，随后根据两个内环6之间的间隔与锅体1锅壁的对应位置将锅盖2放置在锅体1上，转动组件停止运动，弹性组件驱动伸缩杆10恢复至初始位置，伸缩杆10插入至固定管23中，从而维持了锅盖2与锅体1的密封连接状态。

作为本发明的一种实施例，所述弹性组件包括套设在所述导向杆8外周的第一压簧9以及固定设置在所述伸缩杆10上用于使所述第一压簧9产生形变的固定环12，且所述固定环12与所述转动组件连接。

在本发明实施例中，转动组件运动时，将通过固定环12带动伸缩杆10在导向杆8上朝向锅盖2内滑动，此过程中，固定环12对第一压簧9进行压缩，转动组件停止运动时，第一压簧9由于自身的弹力回复，从而使得伸缩杆10恢复至初始状态并插入至固定管23中，从而，实现了锅盖2与锅体1连接的便捷性。

作为本发明的一种实施例，所述转动组件包括设置在所述锅盖2顶部的密封环26、与所述密封环26密封转动连接的转轴4以及固定设安装在所述转轴4处于所述锅盖2外部的一端上的转盘3，且所述转轴4的另一端通过连接绳11与所述固定环12连接。

在本发明实施例中，转动转盘3，从而使得转轴4发生转动，从而转轴4对连接绳11进行缠收，使得伸缩杆10在导向杆8上朝向锅盖2内滑动，第一压簧9被压缩，当松开转盘3时，第一压簧9由于自身的弹力回复，从而使得伸缩杆10恢复至初始状态并插入至固定管23中，锅体1与锅盖2的密封连接状态得以保持。

作为本发明的一种实施例，所述排气机构包括固定在所述锅盖2倾斜面上的固定筒13、设置在所述固定筒13的底部且与所述锅盖2的内部连通的连通管14以及设置在所述固定筒13的筒口处且与所述连通管14配合可将锅体1中的气体排出的排气管24，所述排气管24与所述连通管14之间设置有封口结构。

在本发明实施例中，在进行烹饪的过程中，当锅体1内的气压较低且不具备排气条件时，封口结构对连通管14进行封堵，从而使得连通管14与排气管24之间不导通，气体无法排出，当锅体1内的压强达到预设值时，封口结构将触发运动，使得连通管14与所述排气管24之间导通，从而气体排出至锅体1的外部。

作为本发明的一种实施例，所述封口结构包括设置在所述固定筒13中的第二压簧16、固定在所述第二压簧16一端上用于对连通管14进行封堵的密封球15，以及与所述第二压簧16另一端连接的活动板17，所述固定筒13内固定有一根贯穿所述活动板17用于对所述活动板17进行限位的立杆27；

所述活动板17的一端延伸至所述固定筒13的外部，且所述固定筒13的侧部开设有供所述活动板17运动的通槽，所述固定筒13内还安装有与所述活动板17的另一端配合可对活动板17的位置进行固定的锁合组件。

在本发明实施例中，在烹饪的过程中，第二压簧16处于压缩状态，从而使得密封球15将连通管14的管口封堵，锅体1内的气体无法排出，当锅体1内的压强达到预设值时，气体将克服第二压簧16的弹力，第二压簧16被进一步压缩，使得密封球15与连通管14分离，从而连通管14与所述排气管24之间导通，气体被排出，预设值是通过以下方式完成设定的：

调节活动板17的位置，以实现第二压簧16的压缩量不同，从而使得密封球15顶开第二压簧16并与连通管14分离的压力改变，以达到泄压压强的调节预设功能，即设定不同的预设值。

作为本发明的一种实施例，所述锁合组件包括固定在所述固定筒13内壁上的固定板19、转动设置在所述活动板17处于所述固定筒13中的一端上且与所述固定板19配合可对活动板17的位置进行固定的卡合件20，且所述卡合件20通过扭簧21与所述活动板17的侧部连接；

所述固定板19上等距设置有多个与所述卡合件20适配的倾斜槽25，且所述活动板17上还滑动设置有一根用于解除所述活动板17固定状态的拉杆18，所述拉杆18的一端处于所述固定筒13的外部，另一端与所述卡合件20转动连接。

在本发明实施例中，在进行烹饪前，食物的烹饪需要较长时间时，按压活动板17向下滑动，从而第二压簧16的压缩量增大，需要克服第二压簧16的弹力使密封球15与连通管14分离的力变大，从而锅体1中所需的压强变大，活动板17向下运动过程中，卡合件20与固定板19配合，使得扭簧21被压缩，当活动板17运动至合适位置时，松开活动板17，卡合件20进入至固定板19上的倾斜槽25中，从而使得活动板17的位置得到固定，当需要缩短烹饪时间时，向固定筒13的外部拉动拉杆18，将活动板17向下按压一小段距离，使得卡合件20从倾斜槽25中脱离，随后向固定筒13的外部拉动拉杆18，将活动杆17向上拨动，从而第二压簧16的压缩量减小，需要克服第二压簧16的弹力使密封球15与连通管14分离的力变小，锅体1中所需的压强变小，如此一来，使得微压锅可根据实际的烹饪需求进行自动排气泄压，实现了微压锅排气的可控性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。