一种建筑工地用的钢筋折弯机

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种建筑工地用的钢筋折弯机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上。

现有的折弯机床在对钢筋进行折弯时，折弯处内侧由于金属的形变挤压会产生大量的铁屑，这些铁屑会暂时附着在钢筋的折弯处，而在操作人员完成折弯后手握钢筋时，这些铁屑会停留在操作人员的手掌表面，不仅造成操作人员手部被污染，而且铁屑还有可能会划伤操作人员的手掌，存在一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工地用的钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地用的钢筋折弯机，包括折弯台，所述折弯台的底部四角均固定安装有支撑腿，所述折弯台的左右两侧壁上均固定安装有立柱，所述折弯台的中轴处转动贯穿设置有转轴，所述转轴的右侧固定安装有电机，所述转轴远离电机的一端设置有传动机构，左右两侧所述立柱分别被转杆贯穿设置，两个所述转杆的外表面均分别套设有折弯板，两个所述折弯板之间设置有弹性板，所述弹性板的左右两侧分别与折弯板的外表面固定连接，所述弹性板上开设有多个漏孔，所述折弯台的顶部开设有收集槽，所述收集槽正对着弹性板。

为了实现两个折弯板7向里侧转动，优选的，所述传动机构由齿轮、固定杆、转轮和皮带组成，三个所述齿轮分别啮合设置，三个所述齿轮分别套设在转轴和两个固定杆上，四个所述转轮分别套设在固定杆和转杆上。

为了实现清理移动板103的移动，从而达到对清理移动板103的清理，优选的，所述收集槽的内部设置有清理机构，所述清理机构包括滑槽、滑块、清理移动板、拉块、通槽，两个所述滑槽分别开设在收集槽的左右两侧内壁上，两个所述滑块分别放置在两个滑槽的内部，两个所述滑块远离滑槽内壁的一端分别与清理移动板的左右两侧壁固定连接，所述通槽开设在折弯台的正面，所述拉块贯穿通槽并延伸至内部，所述拉块的延伸部与清理移动板的外壁固定连接。

为了增强清理移动板103和弹性弧形板11的清理效果，优选的，所述清理移动板的顶部外表面固定安装有弹性弧形板，所述弹性弧形板与清理移动板之间掏空设置，所述通槽的顶侧内壁上固定安装有弧形清理刀，所述弧形清理刀的外表面与弹性弧形板的外表面接触。

为了利用钢筋和摩擦突板131的摩擦热，优选的，两个所述折弯板的中轴处均开设有折弯槽，所述折弯板的内部设置有热量挤压机构，所述热量挤压机构包括摩擦突板、热量传导板、金属弧形变形板、橡胶气体囊、变形板，若干个所述摩擦突板分别固定安装在两个热量传导板的外表面，两个所述热量传导板远离摩擦突板的一端分别贯穿折弯槽的左右两侧壁并延伸至内部，两个所述热量传导板的延伸部分别与金属弧形变形板固定连接，所述金属弧形变形板远离热量传导板的一端与折弯板的内部侧壁固定连接，所述橡胶气体囊固定安装在两个金属弧形变形板之间，两个所述变形板分别与折弯板的上下两侧壁固定连接，两个所述变形板远离折弯板侧壁的一端与金属弧形变形板的中轴处固定连接。

为了增强钢筋和摩擦突板131之间的摩擦力，从而防止钢筋在折弯过程中发生转动，优选的，所述折弯板的内部设置有限位机构，所述限位机构包括弧形限位夹、限位移动杆、弧形拍打杆、弧形支撑杆，两个所述弧形限位夹分别与两个限位移动杆固定连接，两个所述限位移动杆远离弧形限位夹的一端分别贯穿折弯槽的上下两内壁并延伸在内部，所述限位移动杆的延伸部通过弹簧与折弯板的内壁固定连接，两个所述弧形拍打杆分别与限位移动杆的左右两侧外壁铰接，两个所述弧形拍打杆的中轴处外表面分别与两个弧形支撑杆固定连接，两个所述弧形支撑杆远离弧形拍打杆的一端与折弯板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该建筑工地用的钢筋折弯机，当钢筋在折弯时，利用钢筋和摩擦突板时摩擦产生的热量会传导给变形板，变形板受到热量会发生变形，从而挤压金属弧形变形板，当金属弧形变形板在挤压力的作用下会变形挤压橡胶气体囊，橡胶气体囊发生变形时会排出内部的气体，从而利用气流的作用将钢筋表面的铁屑清理掉。

(2)、该建筑工地用的钢筋折弯机，当钢筋在折弯时，利用钢筋折弯时的挤压力，会带动限位移动杆移动，当限位移动杆移动会使弧形拍打杆在弧形支撑杆的作用下发生转动敲击，当折弯槽受到敲击的作用从而会将折弯槽内壁上的铁屑清理掉。

(3)、该建筑工地用的钢筋折弯机，通过在热量传导板的外表面设置半圈的摩擦突板，这样的设置是为了增大摩擦突板和钢筋外表面的摩擦力，从而可以增加钢筋在折弯时的转动阻力，从而可以最大程度上避免了钢筋在折弯时发生转动而影响折弯效果。

(4)、该建筑工地用的钢筋折弯机，通过在折弯板的正下方设置收集槽从而可以有效的对废屑进行收集，防止废屑乱溅，通过在通槽的内部设置弧形清理刀可以在拉动清理移动板时使弧形清理刀对弹性弧形板进行挤压，当弹性弧形板受到挤压发生变形，当挤压力消失时从而在弹性弧形板反弹力的作用下使弹性弧形板发生震动，从而避免了废屑黏在弹性弧形板上。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明收集槽内部局部结构示意图；

图3为本发明清理移动板整体结构示意图；

图4为本发明通槽内部局部结构示意图；

图5为本发明折弯板整体结构剖视图；

图6为本发明图5中A的放大图。

图中：1、折弯台；2、支撑腿；3、立柱；4、转轴；5、传动机构；6、转杆；7、折弯板；71、折弯槽；8、弹性板；9、收集槽；10、清理机构；101、滑槽；102、滑块；103、清理移动板；104、拉块；105、通槽；11、弹性弧形板；12、弧形清理刀；13、热量挤压机构；131、摩擦突板；132、热量传导板；133、金属弧形变形板；134、橡胶气体囊；135、变形板；14、限位机构；141、弧形限位夹；142、限位移动杆；143、弧形拍打杆；144、弧形支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用的钢筋折弯机，包括折弯台1，折弯台1的底部四角均固定安装有支撑腿2，折弯台1的左右两侧壁上均固定安装有立柱3，折弯台1的中轴处转动贯穿设置有转轴4，转轴4的右侧固定安装有电机，转轴4远离电机的一端设置有传动机构5，左右两侧立柱3分别被转杆6贯穿设置，两个转杆6的外表面均分别套设有折弯板7，两个折弯板7之间设置有弹性板8，弹性板8的左右两侧分别与折弯板7的外表面固定连接，弹性板8上开设有多个漏孔，折弯台1的顶部开设有收集槽9，收集槽9正对着弹性板8，这样设置的目的是为了更好的对钢筋进行折弯。

优选的，在本实施例中，为了实现两个折弯板7向里侧转动，传动机构5由齿轮、固定杆、转轮和皮带组成，三个齿轮分别啮合设置，三个齿轮分别套设在转轴4和两个固定杆上，四个转轮分别套设在固定杆和转杆6上，这样设置的目的是为了当电机带动转轴4转动时两个折弯板7可以相互向里侧转动。

优选的，在本实施例中，为了实现清理移动板103的移动，从而达到对清理移动板103的清理，收集槽9的内部设置有清理机构10，清理机构10包括滑槽101、滑块102、清理移动板103、拉块104、通槽105，两个滑槽101分别开设在收集槽9的左右两侧内壁上，两个滑块102分别放置在两个滑槽101的内部，两个滑块102远离滑槽101内壁的一端分别与清理移动板103的左右两侧壁固定连接，通槽105开设在折弯台1的正面，拉块104贯穿通槽105并延伸至内部，拉块104的延伸部与清理移动板103的外壁固定连接，这样设置的目的是将折弯台1上的废屑清理掉防止其在折弯台1上影响钢筋的折弯。

优选的，在本实施例中，为了增强清理移动板103和弹性弧形板11的清理效果，清理移动板103的顶部外表面固定安装有弹性弧形板11，弹性弧形板11与清理移动板103之间掏空设置，通槽105的顶侧内壁上固定安装有弧形清理刀12，弧形清理刀12的外表面与弹性弧形板11的外表面接触，这样设置的目的是为了将清理移动板103上的废屑清理掉。

优选的，在本实施例中，为了利用钢筋和摩擦突板131的摩擦热，两个折弯板7的中轴处均开设有折弯槽71，折弯板7的内部设置有热量挤压机构13，热量挤压机构13包括摩擦突板131、热量传导板132、金属弧形变形板133、橡胶气体囊134、变形板135，若干个摩擦突板131分别固定安装在两个热量传导板132的外表面，两个热量传导板132远离摩擦突板131的一端分别贯穿折弯槽71的左右两侧壁并延伸至内部，两个热量传导板132的延伸部分别与金属弧形变形板133固定连接，金属弧形变形板133远离热量传导板132的一端与折弯板7的内部侧壁固定连接，橡胶气体囊134固定安装在两个金属弧形变形板133之间，两个变形板135分别与折弯板7的上下两侧壁固定连接，两个变形板135远离折弯板7侧壁的一端与金属弧形变形板133的中轴处固定连接，这样设置的目的是为了对钢筋表面的废屑进行清理。

优选的，在本实施例中，为了增强钢筋和摩擦突板131之间的摩擦力，从而防止钢筋在折弯过程中发生转动，折弯板7的内部设置有限位机构14，限位机构14包括弧形限位夹141、限位移动杆142、弧形拍打杆143、弧形支撑杆144，两个弧形限位夹141分别与两个限位移动杆142固定连接，两个限位移动杆142远离弧形限位夹141的一端分别贯穿折弯槽71的上下两内壁并延伸在内部，限位移动杆142的延伸部通过弹簧与折弯板7的内壁固定连接，两个弧形拍打杆143分别与限位移动杆142的左右两侧外壁铰接，两个弧形拍打杆143的中轴处外表面分别与两个弧形支撑杆144固定连接，两个弧形支撑杆144远离弧形拍打杆143的一端与折弯板7的内壁固定连接，这样设置的目的是为了防止钢筋在折弯时发生转动。

工作原理：

当需要对钢筋进行折弯时，工作人员可以将钢筋放在折弯槽71的内部，启动电机当电机启动会在传动机构5的作用下使两块折弯板7向里侧转动，当两块折弯板7转动时从而可以对钢筋进行折弯，当钢筋在折弯时钢筋表面的铁锈会在折弯过程中落到弹性板8上，当在钢筋在折弯时弯曲的钢筋会挤压弹性板8使其发生形变，当钢筋完成折弯后会在压力消失的作用下弹性板8会发生反弹，从而利用反弹力将弹性板8上面的铁锈震落掉收集槽9的内部，掉在弹性弧形板11上面，当钢筋折弯完成之后，工作人员可以手动拉动拉块104,拉块104移动会带动弹性弧形板11在滑块102和滑槽101的作用下发生移动，当弹性弧形板11发生移动时弧形清理刀12会对弹性弧形板11表面上的铁锈进行刮除，以此完成对该装置的清理。

当钢筋在折弯时，钢筋的折弯力会挤压弧形限位夹141，当弧形限位夹141受到挤压的作用会带动限位移动杆142发生移动，当限位移动杆142发生移动会在弧形支撑杆144的作用下带动弧形拍打杆143发生转动，弧形拍打杆143转动从而对折弯槽71的外壁进行敲击，以此震落掉折弯槽71外表面的铁锈。

当钢筋在折弯时会和摩擦突板131发生摩擦，当摩擦突板131发生摩擦之后会产生大量的热量，热量经过传递会使金属弧形变形板133发热，当金属弧形变形板133发热会使变形板135发生形变，当变形板135发生形变会挤压金属弧形变形板133向内侧挤压，当金属弧形变形板133向内侧进行挤压之后会使橡胶气体囊134内部的气体排出，从而可以对钢筋表面的铁锈及折弯槽71外表面的铁锈进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。