低污染物抹茶的制备方法及低污染物抹茶

技术领域

本发明属于茶叶深加工技术领域，尤其涉及一种低污染物抹茶的制备方法及低污染物抹茶。

背景技术

抹茶起源于中国隋唐，距今已有上千年的历史，古时的抹茶是将春天的茶叶的嫩叶，用蒸汽杀青后，做成饼茶保存，食用前放在火上再次烘焙干燥，用天然石磨碾磨成粉末后直接冲泡饮用。自明代以来，改用茶叶，冲泡喝汤，弃置茶渣。现如今，随着国际食品生产企业推出了抹茶口味的食品，如抹茶冰激凌和抹茶牛奶等，消费者对抹茶的兴趣也越来越高。

随着抹茶应用的广泛推广，消费者对产品的健康程度也越来越关注了。而从近几年各机构对茶叶的抽查检测报告中发现，新型污染物的出现率在逐步的提高，例如现有技术中抹茶中的高氯酸盐含量普遍较高。这现象表明，原有的生产模式生产出的产品，已经无法满足现在的消费者对食品健康要求的标准。

例如，中国发明专利申请公开了一种桑抹茶的制备方法[申请号：201810209524.X]，该发明专利申请包括以下步骤：(1)桑树栽植：以山区立地条件较好的银杏树林中栽植桑树，所述桑树为经嫁接或扦插的纯品种桑，且在春季桑芽萌动后对其遮阳处理，遮阳率为60～80％；所述的纯品种桑以食用桑栽植标准，密植，每667m2种植1000～1500株，树型低干养成，栽植当年离地20～30cm定干，翌年春伐离地30～40cm伐条定拳，以使形成枝条丛生的树型；(2)桑叶采摘：于每年4～5月采摘桑树芽叶，同时采摘野生皋茶芽叶，去除叶柄，并将桑树芽叶和野生皋茶芽叶按重量比7：3混合均匀，得茶叶混合物；(3)烫青处理：将步骤(2)中的茶叶混合物置于煮沸的烫青处理液中烫青处理5～10s，所述烫青处理液为在纯净水中添加其总重量0.5～1％的食用碱制备得到的混合液；(4)漂洗冷却：将步骤(3)中烫青处理的茶叶混合物转入漂洗池中漂洗冷却，漂洗池中水温为0～5℃；(5)脱水：将漂洗处理后的茶叶混合物入离心脱水机进行脱水处理；(6)初烘干：使用电热鼓风机对茶叶进行表面干燥处理；(7)低温烘焙：将烘焙温度控制在50～60℃，烘焙至茶叶含水率8～10％时进行初步粉碎，过细筛去除碾茶中的茶梗、叶脉、末、杂质，再进行烘焙至含水率为6％以内；(8)茶叶精细粉碎：将步骤(7)初磨的茶叶混合物精细研磨至细度为1000～1500目；(9)储存、备用。

该发明申请具有最大限度的保持了茶叶原有的色泽以及营养、药理成分，确保了桑抹茶粉的优异品质的优势，但其仍未解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高氯酸盐含量低的低污染物抹茶的制备方法。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种高氯酸盐含量低的低污染物抹茶。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种低污染物抹茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：茶树种植选址，选择土壤中高氯酸盐浓度为1.20ng/g以下的土壤为种植土壤，种植茶树；

步骤二：种植栽培，茶树的茶芽萌发后至茶叶采摘前的时间段内，用遮阳网覆盖10-20天；

步骤三：采摘及运输，利用采摘机械，采摘鲜叶，装入立方袋容器中，运输至青叶槽中；

步骤四：加工，经过包括但不限于杀青、冷却、干燥、梗叶分离、磨粉和过筛步骤，得到成品抹茶。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，还包括步骤五：包装，将成品抹茶按照相应规格分包在符合有机食品包装的铝箔袋中。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述步骤二中采用的为悬空覆盖法，遮阳网离茶树距离为60-80cm。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述遮阳网由塑化剂含量为0.1％以下的聚乙烯材质制得，所述立方袋容器为塑化剂含量为0.1％以下的聚乙烯材质制品或竹制品。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述步骤四中的加工过程，经过包括但不限于蒸汽杀青、冷却、干燥、第一次梗叶分离、烘干、第二次梗叶分离、风选、色选、磨粉、过筛和过金属探测器的步骤。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述加工过程的所用设备在使用前均用洁净水清洁，且洁净水的高氯酸盐含量为2μg/L以下。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述蒸汽杀青采用蒸汽杀青机进行，蒸汽流量80-160kg/h，筒体倾斜角8-14°，筒体转速为20-40rpm，搅拌速度为200-400rpm，所述蒸汽杀青采用蒸汽为高氯酸盐含量为1μg/L以下的纯化水；

所述冷却包括将蒸汽杀青后的鲜叶采用风力冷却机进行冷却，风力为三级，冷却时间为60s；

所述干燥采用碾茶炉进行，依次经过第一温区、第二温区、第三温区和第四温区，所述第一温区的温度为130-170℃，链条速度为60rpm；所述第二温区的温度为70-120℃，链条速度为30rpm；所述第三温区的温度为80-130℃，链条速度为40rpm；所述第四温区的温度为80-130℃，链条速度为50rpm；

所述第一次梗叶分离包括将干燥后的鲜叶采用梗叶分离机进行第一次梗叶分离，得到8-10目的碾茶粗品；

所述烘干包括将第一次梗叶分离后的碾茶粗品采用链板式烘干机进行烘干，烘干温度为60℃，链条速度为60rpm；

所述第二次梗叶分离包括将烘干后的碾茶粗品采用梗叶分离机进行第二次梗叶分离，得到20-50目的碾茶粗品；

所述风选包括将第二次梗叶分离后的碾茶粗品通过风选机进行风选，去除碾茶粗品中少量的茶梗、叶脉、细颗粒杂质；

所述色选包括将风选后的碾茶粗品通过色选机去除碾茶粗品中的少量黄片、黑片，得到抹茶加工工艺中的原料碾茶；

所述磨粉采用球磨机将原料碾茶磨粉，得到D50在1500目以上的抹茶粉；

所述过筛包括将磨粉得到的抹茶粉过100目振动筛；

所述过金属探测器包括将过筛得到的抹茶粉通过金属探测仪去除金属杂质，得到成品抹茶。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述步骤二在种植栽培过程中，仅使用有机肥，并利用绿色防控技术进行病虫害管理；所述绿色防控技术包括但不限于数字黄板、茶尺蠖性诱捕器、天牛水盆诱捕器和天敌友好型杀虫灯。

在上述的低污染物抹茶的制备方法中，所述成品抹茶中蒽醌含量为0.02ppm以下，高氯酸盐含量为0.75ppm以下，塑化剂含量为11ppm以下，矿物油含量为18ppm以下即(MOSH/POSH≤1ppm)，邻苯二甲酰亚胺含量为0.01ppm以下。

一种低污染物抹茶，采用上述的低污染物抹茶的制备方法制得。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明对茶树的种植土壤进行严格的选择，从源头上降低了成品抹茶中高氯酸盐的含量。

2、本发明在种植栽培过程中采用悬空覆盖法，有利于降低抹茶覆盖过程中，因高温高热遮阳网所产生的塑化剂含量，同时有利于降低邻苯二甲酰亚胺的含量。

3、本发明在加工前均利用高氯酸盐含量较低的洁净水清洗所用的加工设备，进一步降低了成品抹茶中的高氯酸盐含量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种低污染物抹茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：茶树种植选址，选择土壤中高氯酸盐浓度为1.00ng/g的土壤为种植土壤，种植茶树；

步骤二：种植栽培，茶树的茶芽萌发后至茶叶采摘前的时间段内，仅使用有机肥，并利用绿色防控技术进行病虫害管理，其中，绿色防控技术为数字黄板，用遮阳网覆盖20天，遮阳网覆盖方法采用的为悬空覆盖法，遮阳网离茶树距离为80cm，遮阳网由塑化剂含量为0.1％的聚乙烯材质制得；

步骤三：采摘及运输，利用采摘机械，采摘鲜叶，装入立方袋容器中，运输至青叶槽中，立方袋容器为塑化剂含量为0.1％的聚乙烯材质制品；

步骤四：加工，依次经过蒸汽杀青、冷却、干燥、第一次梗叶分离、烘干、第二次梗叶分离、风选、色选、磨粉、过筛和过金属探测器的步骤，得到成品抹茶，加工过程的所用设备在使用前均用洁净水清洁，且洁净水的高氯酸盐含量为1μg/L；

其中，所述蒸汽杀青采用蒸汽杀青机进行，蒸汽流量160kg/h，筒体倾斜角14°，筒体转速为40rpm，搅拌速度为400rpm，所述蒸汽杀青采用蒸汽为高氯酸盐含量为1μg/L的纯化水；

所述冷却包括将蒸汽杀青后的鲜叶采用风力冷却机进行冷却，风力为三级，冷却时间为60s；

所述干燥采用碾茶炉进行，依次经过第一温区、第二温区、第三温区和第四温区，所述第一温区的温度为170℃，链条速度为60rpm；所述第二温区的温度为120℃，链条速度为30rpm；所述第三温区的温度为130℃，链条速度为40rpm；所述第四温区的温度为130℃，链条速度为50rpm；

所述第一次梗叶分离包括将干燥后的鲜叶采用梗叶分离机进行第一次梗叶分离，得到10目的碾茶粗品；

所述烘干包括将第一次梗叶分离后的碾茶粗品采用链板式烘干机进行烘干，烘干温度为60℃，链条速度为60rpm；

所述第二次梗叶分离包括将烘干后的碾茶粗品采用梗叶分离机进行第二次梗叶分离，得到50目的碾茶粗品；

所述风选包括将第二次梗叶分离后的碾茶粗品通过风选机进行风选，去除碾茶粗品中少量的茶梗、叶脉、细颗粒杂质；

所述色选包括将风选后的碾茶粗品通过色选机去除碾茶粗品中的少量黄片、黑片，得到抹茶加工工艺中的原料碾茶；

所述磨粉采用球磨机将原料碾茶磨粉，得到D50在1500目以上的抹茶粉；

所述过筛包括将磨粉得到的抹茶粉过100目振动筛；

所述过金属探测器包括将过筛得到的抹茶粉通过金属探测仪去除金属杂质；

步骤五：包装，将成品抹茶按照相应规格分包在符合有机食品包装的铝箔袋中。

实施例2

本实施例提供一种低污染物抹茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：茶树种植选址，选择土壤中高氯酸盐浓度为1.10ng/g以下的土壤为种植土壤，种植茶树；

步骤二：种植栽培，茶树的茶芽萌发后至茶叶采摘前的时间段内，仅使用有机肥，并利用绿色防控技术进行病虫害管理，其中，绿色防控技术为茶尺蠖性诱捕器和天牛水盆诱捕器，用遮阳网覆盖10天，遮阳网覆盖方法采用的为悬空覆盖法，遮阳网离茶树距离为60cm，遮阳网由塑化剂含量为0.08％的聚乙烯材质制得；

步骤三：采摘及运输，利用采摘机械，采摘鲜叶，装入立方袋容器中，运输至青叶槽中，立方袋容器为竹制品；

步骤四：加工，依次经过蒸汽杀青、冷却、干燥、第一次梗叶分离、烘干、第二次梗叶分离、风选、色选、磨粉、过筛和过金属探测器的步骤，得到成品抹茶，加工过程的所用设备在使用前均用洁净水清洁，且洁净水的高氯酸盐含量为1.5μg/L；

其中，所述蒸汽杀青采用蒸汽杀青机进行，蒸汽流量80kg/h，筒体倾斜角8°，筒体转速为20rpm，搅拌速度为200rpm，述蒸汽杀青采用蒸汽为高氯酸盐含量为1μg/L的纯化水；

所述冷却包括将蒸汽杀青后的鲜叶采用风力冷却机进行冷却，风力为三级，冷却时间为60s；

所述干燥采用碾茶炉进行，依次经过第一温区、第二温区、第三温区和第四温区，所述第一温区的温度为130℃，链条速度为60rpm；所述第二温区的温度为70℃，链条速度为30rpm；所述第三温区的温度为80℃，链条速度为40rpm；所述第四温区的温度为80℃，链条速度为50rpm；

所述第一次梗叶分离包括将干燥后的鲜叶采用梗叶分离机进行第一次梗叶分离，得到8目的碾茶粗品；

所述烘干包括将第一次梗叶分离后的碾茶粗品采用链板式烘干机进行烘干，烘干温度为60℃，链条速度为60rpm；

所述第二次梗叶分离包括将烘干后的碾茶粗品采用梗叶分离机进行第二次梗叶分离，得到20目的碾茶粗品；

所述风选包括将第二次梗叶分离后的碾茶粗品通过风选机进行风选，去除碾茶粗品中少量的茶梗、叶脉、细颗粒杂质；

所述色选包括将风选后的碾茶粗品通过色选机去除碾茶粗品中的少量黄片、黑片，得到抹茶加工工艺中的原料碾茶；

所述磨粉采用球磨机将原料碾茶磨粉，得到D50在1500目以上的抹茶粉；

所述过筛包括将磨粉得到的抹茶粉过100目振动筛；

所述过金属探测器包括将过筛得到的抹茶粉通过金属探测仪去除金属杂质；

步骤五：包装，将成品抹茶按照相应规格分包在符合有机食品包装的铝箔袋中。

实施例3

本实施例提供一种低污染物抹茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：茶树种植选址，选择土壤中高氯酸盐浓度为1.20ng/g的土壤为种植土壤，种植茶树；

步骤二：种植栽培，茶树的茶芽萌发后至茶叶采摘前的时间段内，仅使用有机肥，并利用绿色防控技术进行病虫害管理，其中，绿色防控技术为天敌友好型杀虫灯，用遮阳网覆盖15天，遮阳网覆盖方法采用的为悬空覆盖法，遮阳网离茶树距离为70cm，遮阳网由塑化剂含量为0.06％的聚乙烯材质制得；

步骤三：采摘及运输，利用采摘机械，采摘鲜叶，装入立方袋容器中，运输至青叶槽中，立方袋容器为塑化剂含量为0.06％的聚乙烯材质制品；

步骤四：加工，依次经过蒸汽杀青、冷却、干燥、第一次梗叶分离、烘干、第二次梗叶分离、风选、色选、磨粉、过筛和过金属探测器的步骤，得到成品抹茶，加工过程的所用设备在使用前均用洁净水清洁，且洁净水的高氯酸盐含量为2μg/L；

其中，所述蒸汽杀青采用蒸汽杀青机进行，蒸汽流量120kg/h，筒体倾斜角11°，筒体转速为30rpm，搅拌速度为300rpm，所述蒸汽杀青采用蒸汽为高氯酸盐含量为1μg/L的纯化水；

所述冷却包括将蒸汽杀青后的鲜叶采用风力冷却机进行冷却，风力为三级，冷却时间为60s；

所述干燥采用碾茶炉进行，依次经过第一温区、第二温区、第三温区和第四温区，所述第一温区的温度为150℃，链条速度为60rpm；所述第二温区的温度为95℃，链条速度为30rpm；所述第三温区的温度为105℃，链条速度为40rpm；所述第四温区的温度为105℃，链条速度为50rpm；

所述第一次梗叶分离包括将干燥后的鲜叶采用梗叶分离机进行第一次梗叶分离，得到10目的碾茶粗品；

所述烘干包括将第一次梗叶分离后的碾茶粗品采用链板式烘干机进行烘干，烘干温度为60℃，链条速度为60rpm；

所述第二次梗叶分离包括将烘干后的碾茶粗品采用梗叶分离机进行第二次梗叶分离，得到50目的碾茶粗品；

所述风选包括将第二次梗叶分离后的碾茶粗品通过风选机进行风选，去除碾茶粗品中少量的茶梗、叶脉、细颗粒杂质；

所述色选包括将风选后的碾茶粗品通过色选机去除碾茶粗品中的少量黄片、黑片，得到抹茶加工工艺中的原料碾茶；

所述磨粉采用球磨机将原料碾茶磨粉，得到D50在1500目以上的抹茶粉；

所述过筛包括将磨粉得到的抹茶粉过100目振动筛；

所述过金属探测器包括将过筛得到的抹茶粉通过金属探测仪去除金属杂质；

步骤五：包装，将成品抹茶按照相应规格分包在符合有机食品包装的铝箔袋中。

实施例4

本实施例提供一种低污染物抹茶，该低污染物抹茶通过实施例3中记载的制备方法制得。

对比例1

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于遮阳网覆盖的天数为35天。

对比例2

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于遮阳网采用直接覆盖的方式覆盖在茶树上。

对比例3

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例1中记载的制备方法制得。

对比例4

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例2中记载的制备方法制得。

对比例5

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤四中的加工过程的所用设备在使用前均用普通水清洁，经检测，普通水中高氯酸盐含量为6.38μg/L。

对比例6

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例5中记载的制备方法制得。

对比例7

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤二中使用市售的尿素和复合肥替代有机肥。

对比例8

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例7中记载的制备方法制得。

对比例9

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤二中使用市售的矿物源农药替代绿色防控技术。

对比例10

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例9中记载的制备方法制得。

对比例11

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤一中的种植土壤中高氯酸盐浓度为0.80ng/g。

对比例12

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤一中的种植土壤中高氯酸盐浓度为1.00ng/g。

对比例13

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤一中的种植土壤中高氯酸盐浓度为1.40ng/g。

对比例14

本对比例提供一种抹茶的制备方法，其具体步骤与实施例3中的具体步骤大体相同，不同之处仅在于步骤一中的种植土壤中高氯酸盐浓度为2.00ng/g。

对比例15

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例11中记载的制备方法制得。

对比例16

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例12中记载的制备方法制得。

对比例17

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例13中记载的制备方法制得。

对比例18

本对比例提供一种抹茶，该抹茶通过对比例14中记载的制备方法制得。

应用例1

分别检测实施例4、对比例3和对比例4所提供的抹茶中塑化剂、高氯酸盐和邻苯二甲酰亚胺的含量，结果如下表所示：

结果分析：对比以上表格的实验数据可以发现，悬空覆盖法相比于直接覆盖的方式可减少抹茶成品中的污染物含量，悬空覆盖法的时间超过一定程度后，也会导致抹茶成品中的污染物含量增加，且抹茶成品中的新型污染物量远低于欧盟标准。

应用例2

分别检测实施例4和对比例6所提供的抹茶中的高氯酸盐的含量，结果如下表所示：

结果分析：对比以上表格的实验数据可以发现，利用高氯酸盐含量较低的洁净水洗涤可一定程度上减少抹茶成品中的高氯酸盐含量。

应用例3

分别检测实施例4、对比例8和对比例10所提供的抹茶中的高氯酸盐、矿物油和农残的含量，结果如下表所示：

结果分析：对比以上表格的实验数据可以发现，采用有机肥和绿色防控技术可有效降低抹茶成品中的污染物含量，且抹茶成品中的新型污染物量远低于欧盟标准。

应用例4

分别检测实施例4和对比例15-18所提供的抹茶中的高氯酸盐的含量，结果如下表所示：

结果分析：对比以上表格的实验数据以及应用例1-3中高氯酸盐的数据可以发现，当种植土壤中高氯酸盐浓度达到一定程度后，将成为主要影响抹茶成品中高氯酸盐含量的因素，故本发明通过控制种植土壤达到了预期的实验目的，且抹茶成品中的新型污染物量远低于欧盟标准。

塑化剂检测数据来自深圳市天维仪器有限公司生产的塑化剂检测仪；高氯酸盐检测数据采用Thermo Scientific

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。