一种桥梁用钢Q370qEZ35的表面矫正装置

技术领域

本发明涉及桥梁修复技术领域，具体为一种桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置。

背景技术

Q370QEZ35是舞钢桥梁板，Q370QC、Q370QD、Q370QE是桥梁用结构钢板，要求有较高的强度、耐性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有出色的抗疲劳性、必定的低温耐性和耐大气腐蚀性，拴焊桥梁用钢还应具有出色的焊接性能和低的缺口敏感性，用于制造铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁，包括跨海大桥，Z向表示方法：Q370QC-Z15、Q370QC-Z25、Q370QC-Z35、Q370QD-Z15、Q370QD-Z25、Q370QD-Z35、Q370QE-Z15、Q370QE-z25、Q370QE-Z35。

在桥梁的使用过程中，对于表面矫正的矫正作业是非常有必要的，如果桥梁的表面面板没有及时矫正，出现错位等情况，桥梁会存在质量问题，严重的甚至会出现桥梁倒塌的重大事故，造成不必要的人员伤亡，现有的桥梁表面板矫正装置在对面板进行矫正作业后因为放置槽与面板卡合，人员很难将面板从放置槽内取出，现有的桥梁表面板矫正装置取板作业非常麻烦，浪费大量时间，现有的桥梁表面板矫正装置需要人工使用加热装置从面板的底部对其进行加热，其操作步骤繁琐，安全性低，并且不具备限位板，这就使得压板在对面板下压矫正时容易下压过头，使得矫正的完善度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置，具有取板方便，加热便捷，安全性高，矫正完善度高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置，包括桥梁表面板矫正装置由主箱体、支撑脚、横向支撑槽洞、打火按钮、液压按钮、液化气罐、进气管、置板槽洞、支撑边块、取板槽洞、隔热板、集成喷火头、限位板、提手、加强筋、支撑柱、支撑板、液压泵、液压伸缩柱、压板和Q370QEZ35钢面板组成，主箱体的底部四角处对称设置有支撑脚，主箱体的两侧面对称设置有横向支撑槽洞，主箱体的另一侧面设置有打火按钮，打火按钮的下方设置有液压按钮，主箱体的侧旁设置有液化气罐，液化气罐与进气管的一端连接。

优选的，所述主箱体的顶部中间设置有置板槽洞，置板槽洞的内部设置有支撑边块，置板槽洞的侧旁设置有取板槽洞。

优选的，所述主箱体的内壁上设置有隔热板，主箱体的内部底端对应置板槽洞的位置对称设置有集成喷火头，进气管的另一端贯穿主箱体与集成喷火头连接。

优选的，所述横向支撑槽洞内部对应设置有置板槽洞的位置放置有限位板，限位板的两侧对称设置有提手，限位板的一端从主箱体一侧的横向支撑槽洞贯穿至另一侧的横向支撑槽洞固定。

优选的，所述主箱体的顶部四角处对称设置有加强筋，加强筋的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有液压泵，支撑板的底部对应液压泵的位置设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱的底部对应置板槽洞的位置设置有压板。

优选的，所述置板槽洞的尺寸大于Q370QEZ35钢面板的尺寸，Q370QEZ35钢面板卡入置板槽洞内部，支撑边块的尺寸小于Q370QEZ35钢面板的尺寸，Q370QEZ35钢面板置于支撑边块的顶部。

优选的，所述液压按钮与液压泵电性连接，打火按钮与集成喷火头电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置，置板槽洞的内部设置有支撑边块，置板槽洞的侧旁设置有取板槽洞，矫正作业完成后，人员通过撬棍插入取板槽洞内将Q370QEZ35钢面板翘起，然后人员操纵航吊将校正完毕的Q370QEZ35钢面板取出即可，通过取板槽洞使得取板的作业非常方便，主箱体的另一侧面设置有打火按钮，主箱体的侧旁设置有液化气罐，液化气罐与进气管的一端连接，进气管的另一端贯穿主箱体与集成喷火头连接，装置通过打火按钮驱动集成喷火头上的电子打火器点燃液化气形成火焰，无需人员手动操作，操作更加便捷，再加上主箱体内壁上的隔热板将内部的热量进行阻挡，使得装置的安全性非常高，横向支撑槽洞内部对应设置有置板槽洞的位置放置有限位板，限位板的顶部与Q370QEZ35钢面板的底部接触，装置通过压板下压与限位板的支撑将Q370QEZ35钢面板不平整的位置逐渐压平，使得Q370QEZ35钢面板的矫正完善度非常高。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的主箱体结构立体示意图；

图3为本发明的液压伸缩柱结构立体示意图；

图4为本发明的主箱体内部结构截面图；

图5为本发明的图2中A处放大图。

图中：1、桥梁表面板矫正装置；11、主箱体；12、支撑脚；13、横向支撑槽洞；14、打火按钮；15、液压按钮；16、液化气罐；17、进气管；18、置板槽洞；19、支撑边块；20、取板槽洞；21、隔热板；22、集成喷火头；23、限位板；24、提手；25、加强筋；26、支撑柱；27、支撑板；28、液压泵；29、液压伸缩柱；30、压板；31、Q370QEZ35钢面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置，包括桥梁表面板矫正装置1由主箱体11、支撑脚12、横向支撑槽洞13、打火按钮14、液压按钮15、液化气罐16、进气管17、置板槽洞18、支撑边块19、取板槽洞20、隔热板21、集成喷火头22、限位板23、提手24、加强筋25、支撑柱26、支撑板27、液压泵28、液压伸缩柱29、压板30和Q370QEZ35钢面板31组成，主箱体11的底部四角处对称设置有支撑脚12，主箱体11的两侧面对称设置有横向支撑槽洞13，主箱体11的另一侧面设置有打火按钮14，打火按钮14的下方设置有液压按钮15，主箱体11的侧旁设置有液化气罐16，液化气罐16与进气管17的一端连接，主箱体11的顶部中间设置有置板槽洞18，置板槽洞18的内部设置有支撑边块19，置板槽洞18的侧旁设置有取板槽洞20，主箱体11的内壁上设置有隔热板21，主箱体11的内部底端对应置板槽洞18的位置对称设置有集成喷火头22，进气管17的另一端贯穿主箱体11与集成喷火头22连接，横向支撑槽洞13内部对应设置有置板槽洞18的位置放置有限位板23，限位板23的两侧对称设置有提手24，限位板23的一端从主箱体11一侧的横向支撑槽洞13贯穿至另一侧的横向支撑槽洞13固定，主箱体11的顶部四角处对称设置有加强筋25，加强筋25的顶部设置有支撑柱26，支撑柱26的顶部设置有支撑板27，支撑板27的顶部设置有液压泵28，支撑板27的底部对应液压泵28的位置设置有液压伸缩柱29，液压伸缩柱29的底部对应置板槽洞18的位置设置有压板30，置板槽洞18的尺寸大于Q370QEZ35钢面板31的尺寸，Q370QEZ35钢面板31卡入置板槽洞18内部，支撑边块19的尺寸小于Q370QEZ35钢面板31的尺寸，Q370QEZ35钢面板31置于支撑边块19的顶部，液压按钮15与液压泵28电性连接，打火按钮14与集成喷火头22电性连接。

工作原理：工作人员操纵航吊将需要进行校正的Q370QEZ35钢面板31放置于置板槽洞18内部，通过支撑边块19将Q370QEZ35钢面板31的底部支撑住，然后人员将液化气罐16打开，液化气罐16内的液化气通过进气管17传输至集成喷火头22，然后人员按下打火按钮14后集成喷火头22上的电子打火器点燃液化气形成火焰，通过火焰对Q370QEZ35钢面板31进行加热，加热完毕后人员通过提手24将限位板23的一端从主箱体11一侧的横向支撑槽洞13推至另一侧的横向支撑槽洞13固定，使其限位板23的顶部与Q370QEZ35钢面板31的底部接触，然后人员按下液压按钮15，液压按钮15驱动液压泵28启动，液压泵28驱动液压伸缩柱29向下延伸，液压伸缩柱29带动压板30进行下压，通过压板30下压与限位板23的支撑将Q370QEZ35钢面板31不平整的位置逐渐压平，矫正作业完成后，人员通过撬棍插入取板槽洞20内将Q370QEZ35钢面板31翘起，然后人员操纵航吊将校正完毕的Q370QEZ35钢面板31取出即可。

综上所述：本桥梁用钢Q370QEZ35的表面矫正装置，矫正作业完成后，人员通过撬棍插入取板槽洞20内将Q370QEZ35钢面板31翘起，然后人员操纵航吊将校正完毕的Q370QEZ35钢面板31取出即可，通过取板槽洞20使得取板的作业非常方便，装置通过打火按钮14驱动集成喷火头22上的电子打火器点燃液化气形成火焰，无需人员手动操作，操作更加便捷，再加上主箱体11内壁上的隔热板21将内部的热量进行阻挡，使得装置的安全性非常高，限位板23的顶部与Q370QEZ35钢面板31的底部接触，装置通过压板30下压与限位板23的支撑将Q370QEZ35钢面板31不平整的位置逐渐压平，使得Q370QEZ35钢面板31的矫正完善度非常高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。