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一种用于生产生物有机肥的滚筒式干燥筛分设备

文献发布时间:2023-06-19 11:54:11


一种用于生产生物有机肥的滚筒式干燥筛分设备

技术领域

本发明属于筛分设备技术领域,具体为一种用于生产生物有机肥的滚筒式干燥筛分设备。

背景技术

主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,其中在对其生产的过程中需要用到筛分设备。

一般的筛分设备在使用的过程中,由于有机肥较为松软,因此在筛分的过程中容易发生堵塞现象。

发明内容

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种用于生产生物有机肥的滚筒式干燥筛分设备,有效的解决了一般的筛分设备在使用的过程中,由于有机肥较为松软,因此在筛分的过程中容易发生堵塞现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产生物有机肥的滚筒式干燥筛分设备,包括机架,所述机架的底部安装有连为一体的送料壳体,机架的两端均转动安装有环体,环体通过轴承与筛筒连接,机架上还安装有底板,底板上安装有驱动电机和减速器,减速器的输出端连接与主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮安装于驱动轴上,驱动轴转动安装于机架上,驱动轴通过支撑架与筛筒连接。

优选的,所述主动锥齿轮上还安装有同轴的蜗杆,蜗杆啮合连接有蜗轮,蜗轮安装于转轴上,转轴转动安装于底板上,转轴的一端安装有偏心轮。

优选的,所述偏心轮的顶端安装有滑轮,滑轮安装于连接架上,连接架对称安装于圆筒上,圆筒转动安装于驱动轴上。

优选的,所述连接架的一端安装有刷板,且刷板上等距安装有毛刷。

优选的,所述筛筒倾斜设置,且机架的两端所处的高度不同。

优选的,所述送料壳体的截面形状为半圆形结构,且送料壳体位于筛筒的底端,二者平行设置。

优选的,所述机架的顶端边缘安装有U形架,且U形架等距设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)、在工作中,通过设置的蜗杆、蜗轮、偏心轮和滑轮等的配合使用,能够在筛筒转动的过程中,通过偏心轮带动滑轮往复摆动,从而使刷板摆动后对筛筒进行清理,避免筛筒发生堵塞现象,从而保证筛筒的有效筛分;

2)、在工作中,通过设置的驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮等的配合使用,能够通过机械传动的方式带动筛筒进行转动,完成对肥料的筛分过程,结构简单,传动较为平稳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的底板安装结构示意图;

图3为本发明的驱动轴安装结构示意图。

图中:1、机架;2、送料壳体;3、环体;4、筛筒;5、底板;6、U形架;7、驱动电机;8、减速器;9、主动锥齿轮;10、从动锥齿轮;11、驱动轴;12、圆筒;13、连接架;14、刷板;15、蜗杆;16、蜗轮;17、转轴;18、偏心轮;19、滑轮;20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一,由图1、图2和图3给出,本发明包括机架1,机架1的底部安装有连为一体的送料壳体2,机架1的两端均转动安装有环体3,环体3通过轴承与筛筒4连接,机架1上还安装有底板5,底板5上安装有驱动电机7和减速器8,减速器8的输出端连接与主动锥齿轮9,主动锥齿轮9啮合连接有从动锥齿轮10,从动锥齿轮10安装于驱动轴11上,驱动轴11转动安装于机架1上,驱动轴11通过支撑架20与筛筒4连接;

能够通过驱动电机7带动减速器8输出端的主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9通过带动从动锥齿轮10带动驱动轴11转动,驱动轴11通过带动支撑架20带动筛筒4转动,从而通过筛筒4对有机肥料进行筛分,结构较为简单,传动较为平稳,不易发生故障。

实施例二,在实施例一的基础上,主动锥齿轮9上还安装有同轴的蜗杆15,蜗杆15啮合连接有蜗轮16,蜗轮16安装于转轴17上,转轴17转动安装于底板5上,转轴17的一端安装有偏心轮18;

能够通过主动锥齿轮9带动蜗杆15转动,蜗杆15通过带动蜗轮16带动转轴17转动,转轴17带动偏心轮18进行偏心转动。

实施例三,在实施例二的基础上,偏心轮18的顶端安装有滑轮19,滑轮19安装于连接架13上,连接架13对称安装于圆筒12上,圆筒12转动安装于驱动轴11上;

能够通过偏心轮18带动滑轮19上下转动,滑轮19带动连接架13进行一定角度的摆动,其中通过滑轮19的设置,能够降低其使用时的摩擦,从而延长设备的使用时间。

实施例四,在实施例三的基础上,连接架13的一端安装有刷板14,且刷板14上等距安装有毛刷;

能够通过连接架13带动刷板14上的毛刷来回摆动,从而对筛筒4的内壁进行清理,避免筛筒4发生堵塞现象,从而保证筛筒4的正常使用。

实施例五,在实施例一的基础上,筛筒4倾斜设置,且机架1的两端所处的高度不同;

能够保证筛分后的肥料在其自身重力的作用落下,从而完成对废料的自动输送过程。

实施例六,在实施例一的基础上,送料壳体2的截面形状为半圆形结构,且送料壳体2位于筛筒4的底端,二者平行设置,便于通过送料壳体2对体积较大的异物进行输送。

实施例七,在实施例一的基础上,机架1的顶端边缘安装有U形架6,且U形架6等距设置,能够加强机架1的连接强度,从而提高设备使用时的稳定性。

工作原理:工作时,首先将肥料从筛筒4较高的一端倒入,然后通过驱动电机7带动减速器8上的主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9通过带动从动锥齿轮10带动驱动轴11转动,驱动轴11通过支撑架20带动筛筒4转动,在筛筒4转动的过程中,体积较小的废料落到送料壳体2的内部,体积较大的废料留在筛筒4的内部,从而完成对物料的筛分过程;

同时能够通过蜗杆15带动转轴17上的蜗轮16转动,从而使转轴17上的偏心轮18作偏心运动,在偏心运动的过程中,偏心轮18对滑轮19产生挤压,使连接架13绕驱动轴11进行一定角度的摆动,从而通过连接架13上的刷板14对筛筒4的内壁进行清理,避免筛筒4发生堵塞现象。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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