一种感应加热电源专用同轴变压器

技术领域

本发明涉及加热装备技术领域，尤其是涉及一种感应加热电源专用同轴变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(又称磁芯)。变压器主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(即磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。

同轴变压器就是原边(即作为变压器输入端的磁芯)和副边(即变压器输出端)的轴线重合的变压器。同轴变压器主要包括铜管以及从内向外依次套设的内铜管、环形导磁体、外铜管，在环形导磁体上缠绕有线圈，在外铜管顶部安装有互相绝缘的左、右感应器，铜管的一端与左感应器连接，其另一端弯曲后与右感应器连接，铜管即作为同轴变压器的输出端。变压器主要配套感应加热电源使用的，因为感应加热电源配套的常规变压器体积大、重量大，在生产和使用的时候比较麻烦，更不易实现配套自动化。

感应加热指工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到很高的温度，甚至融化，而心部温度升高很小。感应加热时，加热物品温度升高，感应线圈容易触碰导致温度升高，过高的温度会使得原件破坏，需要对其进行降温，普通的同轴变压器在进行降温时，管路是放置在同轴变压器金属外筒中，散热效果不佳，容易导致高温造成机械寿命折损。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种感应加热电源专用同轴变压器，采用双冷却模式，外铜管内腔和感应器铜管均通入冷却水进行冷却，显著提高散热效果，避免产生高温损坏机体。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种感应加热电源专用同轴变压器，包括外铜管，磁芯，内铜管，后堵盖，第一半底座，第二半底座，下出水管，第一通水管，第二通水管，感应器底座和感应器铜管；所述内铜管外周依次设置磁芯和外铜管；所述外铜管一端设置所述后堵盖，另一端设置拼合的第一半底座和第二半底座；所述感应器铜管底部设置于所述感应器底座内，所述感应器底座对称设置于第一半底座和第二半底座外侧；所述内铜管从所述外铜管内腔贯穿出所述后堵盖，所述内铜管顶部设置若干出水孔，所述后堵盖外侧设置所述下出水管与所述外铜管内腔连通；所述第一通水管设置于所述第一半底座周侧，所述第二通水管设置于所述第二半底座周侧，所述第一半底座和所述第二半底座内部均开设通水管路；所述感应器铜管为中空管，所述第一通水管、所述第一半底座内通水管路、所述感应器铜管、所述第二半底座内通水管路和所述第二通水管形成冷却通路。

进一步地，所述后堵盖内侧设置垫板，所述内铜管穿过所述垫板；所述第一半底座和所述第二半底座与所述外铜管之间设置橡胶垫。

进一步地，所述磁芯两端设置椭圆垫片，所述第一半底座和所述第二半底座之间设置胶垫，对称设置的感应器底座之间设置绝缘片。

进一步地，所述感应器底座通过压块压合于所述第一半底座和所述第二半底座外侧，所述压块和所述感应器底座对应设置螺钉孔，通过螺钉固定。

本发明的有益效果是：

本发明感应加热电源专用同轴变压器采用双冷却模式，外铜管内腔和感应器铜管均通入冷却水进行冷却，显著提高散热效果，避免产生高温损坏机体。本发明感应加热电源专用同轴变压器的后堵盖内侧设置垫板，第一半底座和第二半底座与外铜管之间设置橡胶垫，提高同轴变压器的气密性和冷却通道的密封性。本发明感应加热电源专用同轴变压器的感应器底座通过压块压合于第一半底座和第二半底座外侧，压块和感应器底座通过螺钉固定，便于更换感应器铜管。

本发明感应加热电源专用同轴变压器体积小，重量轻，将原来常规的变压器体积和重量都缩小了10倍左右；生产方便、能量转化率高，由于体积小和重量轻的特点，使其占用空间小，方便移动，易实现与自动化配套使用。

本发明感应加热电源专用同轴变压器冷却水路创新，大功率的同轴变压器采用2路进水、2路出水，初级电磁线采用耐特高压电缆，使其在水中也能正产工作，电缆自身产生的热量被流水带走。

本发明感应加热电源专用同轴变压器圆形磁芯也是放在腔体内水里面的，自身的产生的热量也能被流水带走，不容易产生磁饱和，可以实现大功率的能量转换。感应器线圈的安装方式，使用压块试的安装，方便更换不同的感应线圈。

附图说明

附图1为本发明感应加热电源专用同轴变压器立体结构图；

附图2为本发明感应加热电源专用同轴变压器局部结构图；

附图3为本发明感应加热电源专用同轴变压器内部结构图。

附图标记：铜管1，磁芯2，内铜管3，后堵盖4，第一半底座5，第二半底座6，垫板7，出水孔8，下出水管9，橡胶垫10，第一通水管11，第二通水管12，感应器底座13，感应器铜管14，胶垫15，绝缘片16，压块17。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

一种感应加热电源专用同轴变压器，包括外铜管1，磁芯2，内铜管3，后堵盖4，第一半底座5，第二半底座6，下出水管9，第一通水管11，第二通水管12，感应器底座13和感应器铜管14。内铜管3外周依次设置磁芯2和外铜管1。外铜管1一端设置后堵盖4，另一端设置拼合的第一半底座5和第二半底座6。感应器铜管14底部设置于感应器底座13内，感应器底座13对称设置于第一半底座5和第二半底座6外侧。

内铜管3从外铜管1内腔贯穿出后堵盖4，内铜管3顶部设置若干出水孔8，后堵盖4外侧设置下出水管9与外铜管1内腔连通，冷却水从内铜管3的出水孔8流出进入外铜管1内腔，经过下出水管9流出外铜管1内腔。

第一通水管11设置于第一半底座5周侧，第二通水管12设置于第二半底座6周侧，第一半底座5和第二半底座6内部均开设通水管路，感应器铜管14为中空管，第一通水管11、第一半底座5内通水管路、感应器铜管14、第二半底座6内通水管路和第二通水管12形成冷却通路。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：后堵盖4内侧设置垫板7，内铜管3穿过垫板7。第一半底座5和第二半底座6与外铜管1之间设置橡胶垫10。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：磁芯2两端设置椭圆垫片。第一半底座5和第二半底座6之间设置胶垫15，对称设置的感应器底座13之间设置绝缘片16。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于：感应器底座13通过压块17压合于第一半底座5和第二半底座6外侧，压块17和感应器底座13对应设置螺钉孔，通过螺钉固定，便于更换感应器铜管14。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。