一种放置打包带卷的装置

技术领域

本发明涉及钢管生产领域，尤其涉及一种放置打包带卷的装置。

背景技术

API标准要求，每捆钢管要用打包带进行捆扎，为保证不散捆，捆管两端要各捆扎六道打包带，捆扎的方法是操作者将打包带插入卡扣系成圆圈状套入捆管，再用打包机勒紧打包带和卡扣后剪断打包带完成每道次的捆扎工作。为了提高工作效率，在打包前会有专人量出捆管的周长加上富余量将打包带剪断成多段相等的长度，这样可以同时将捆管两端套上带有卡扣的六道打包带，操作者可以依次快速进行捆扎工作，打包机勒紧打包带和卡扣后将富余的打包带剪断掉落到地面上，虽然这种操作方式提高了工作效率但是每次捆扎都会浪费一节打包带，累计起来是巨大的浪费，同时也增加了人工成本，因为需要一人连续剪断等长度的打包带。

发明内容

本发明的目的是提供一种放置打包带卷的装置，提高打包效率的同时降低钢管打包带消耗。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种放置打包带卷的装置，包括若干块间隔设置的U型板，相邻的所述U型板之间的间隔空间构成用于放置打包带卷的槽体，各所述U型板的下端和上端均对称设置有两根贯穿的销轴，四个所述销轴在对应的各所述槽体内均设置有轴承，同一个所述槽体内的四个所述轴承用于支撑同一个打包带卷。

进一步的，同一个所述槽体内的四个所述轴承的连线为一个圆，以便于更好的稳定支撑打包带卷。

进一步的，各所述U型板等间距设置。

进一步的，相邻所述U型板的间距比打包带卷的宽度尺寸大5mm-10mm。

进一步的，共包括7个间隔设置的U型板。

进一步的，各所述U型板与各所述销轴之间焊接固定。

进一步的，各所述U型板与各所述销轴之间卡接(键连接)固定。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明能够提供一种放置打包带的装置来降低钢管打包带消耗，简单方便。

能够有效提高钢管精整线的生产速度，降低人工成本。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明放置打包带卷的装置的主视图；

图2为本发明放置打包带卷的装置的俯视图；

附图标记说明：1、U型板；2、销轴；3、轴承；4、槽体；5、打包带卷；6、打包带；7、卡扣。

具体实施方式

如图1和2所示，一种放置打包带卷的装置，包括7块等间隔设置的U型板1，相邻的所述U型板之间的间隔空间构成用于放置打包带卷的槽体4，各所述U型板1的下端和上端均对称设置有两根贯穿的销轴2，四个所述销轴2在对应的各所述槽体4内均设置有轴承3，同一个所述槽体4内的四个所述轴承3用于支撑同一个打包带卷5。

本实施例中：同一个所述槽体4内的四个所述轴承3的连线为一个圆，以便于更好的稳定支撑打包带卷。相邻所述U型板1的间距比打包带卷的宽度尺寸大5mm-10mm。各所述U型板与各所述销轴之间焊接固定，或者卡接(键连接)固定。

本发明的动作过程如下：

生产时，操作者将打包带卷5放入本发明装置的槽体4内，将打包带卷5的活动端打包带6插入卡扣7内，同时打包带6相对卡扣7滑动绕一圈后又穿入卡扣7内以系成圆圈状,然后将该圆圈套入捆管，然后操作者再用打包机勒紧打包带和卡扣后剪断打包带，这就完成每道次的捆扎工作。由于剪断后的打包带还在打包带卷上，所以操作过程中不存在背景技术中剪掉富余的打包带而造成的浪费，从而降低了打包带的消耗，而且该装置的多个槽体并用可以有效的提升打包效率。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。