热水器及控制方法
文献发布时间:2023-06-19 13:45:04
技术领域
本发明涉及热水设备技术领域,特别是涉及一种热水器及控制方法。
背景技术
热水器中流出的气泡水是通过水中空气溶解度原理,通过气泵将空气或气体物质压缩到水中溶解产生的微小气泡。气泡水现在较为广泛用于工业水处理及水污染处理上,现在也逐步应用在日常生活及美容产品上,气泡水能够进入到毛孔内并带走毛孔内污垢的同时,也会将水分附着在毛孔内部,而这样也大幅降低了和空气的接触时间,所以不会被轻易蒸发掉,自然也就起到了保湿的效果。
现有热水器在使用气泡水时存在需要手动开启或关闭气泵,存在使用不便的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种热水器及控制方法,其优点是:由于包括热水器本体、进气管、气泵、第一单向阀以及流量传感器,进气管的两端分别与进水管和气泵连通,第一单向阀安装于进气管上,流量传感器安装于进水管上,流量传感器、气泵、温度传感器以及压力传感器均与控制器电连接,以在气泡水模式下根据检测的进水管的通断水状态自动控制气泵的启停。
本发明的一种热水器,包括热水器本体、进气管、气泵、第一单向阀以及流量传感器,热水器本体包括外壳、设置于外壳内的内胆和控制器、设置于内胆内的温度传感器和压力传感器以及与内胆连通的进水管和出水管,其中,控制器的控制模式包括气泡水模式,进气管的一端与进水管连通,气泵的出气端与进气管的另一端连通,以向内胆内充气进行溶解产生气泡,第一单向阀安装于进气管上,以防止进水管内的水进入气泵内,流量传感器安装于进水管上,流量传感器、气泵、温度传感器以及压力传感器均与控制器电连接,以在气泡水模式下根据检测的进水管的通断水状态控制气泵的启停。
本发明的一种热水器还可以是:
还包括第二单向阀,第二单向阀安装于进水管上,以防止内胆内的水倒流。
还包括起泡器,起泡器与出水管连通,以提升气水混合。
进水管包括第一水管和第二水管,第一水管的上部设置在内胆内,第一水管的下部安装于外壳上,第二水管的上端与第一水管的下端连通,进气管的一端与第二水管连通,第二单向阀安装于第二水管上。
出水管包括第三水管和第四水管,第三水管的上部设置于内胆内,第三水管的下部安装于外壳上,第四水管的上端与第三水管的下端连通。
起泡器的上端安装于第三水管的下端,起泡器的下端与第四水管连通。
还包括底壳,底壳的上端与外壳固接,以将第二水管、第四水管、进气管以及气泵围设在底壳内。
本发明目的还提供一种热水器控制方法,采用上述的热水器,包括:将热水器切换为气泡水模式;通过流量传感器检测进水管上的通断水状态;当进水管处于通水状态时,断开气泵的电源;当进水管处于断水状态时,通过温度传感器检测内胆中的水温值,通过压力传感器检测内胆中的压力值;当检测的压力值低于预设压力值并且检测的水温值低于预设温度值时,接通气泵的电源,以向内胆内充气;当检测的压力值达到预设压力值并且水温值达到预设温度值时,断开气泵的电源。
本发明的热水器控制方法还可以是:
当检测的压力值低于0.1~0.2MPa并且检测的水温值低于40℃~50℃时,控制器接通气泵的电源。
当检测的压力值达到0.6~0.7MPa并且检测的水温值达到40℃~50℃时,控制器断开气泵的电源。
本发明的热水器及控制方法,相对于现有技术而言具有的优点是:由于包括热水器本体、进气管、气泵、第一单向阀以及流量传感器,热水器本体包括外壳、设置于外壳内的内胆和控制器、设置于内胆内的温度传感器和压力传感器以及与内胆连通的进水管和出水管,其中,控制器的控制模式包括气泡水模式,进气管的一端与进水管连通,气泵的出气端与进气管的另一端连通,以向内胆内充气进行溶解产生气泡,第一单向阀安装于进气管上,以防止进水管内的水进入气泵内,流量传感器安装于进水管上,流量传感器、气泵、温度传感器以及压力传感器均与控制器电连接。这样,通过流量传感器检测进水管上的通断水状态;当进水管处于通水状态时,断开气泵的电源;当进水管处于断水状态时,通过温度传感器检测内胆中的水温值,通过压力传感器检测内胆中的压力值;当检测的压力值低于预设压力值并且检测的水温值低于预设温度值时,接通气泵的电源,以向内胆内充气;当检测的压力值达到预设压力值并且水温值达到预设温度值时,断开气泵的电源。从而实现了在气泡水模式下自动化控制气泵启停的效果,从而提升了用户的使用体验。
附图说明
图1为本发明的热水器的透视示意图。
图2为本发明的热水器的控制方法的逻辑流程示意图。
图号说明
1、;11、外壳;12、内胆;13、控制器;14、温度传感器;15、压力传感器;16、进水管;161、第一水管;162、第二水管;17、出水管;171、第三水管;172、第四水管;
2、进气管;
3、气泵;
4、第一单向阀;
5、流量传感器;
6、第二单向阀;
7、起泡器;
8、底壳。
具体实施方式
下面结合附图的图1和图2对本发明的一种热水器及控制方法作进一步详细说明。
本发明的一种热水器,请参考图1,包括热水器本体1、进气管2、气泵3、第一单向阀4以及流量传感器5。
热水器本体1包括外壳11、设置于外壳11内的内胆12和控制器13、设置于内胆12内的温度传感器14和压力传感器15以及与内胆12连通的进水管16和出水管17,其中,控制器13的控制模式包括气泡水模式。
热水器本体1的控制面板上包括气泡水模式按键和普通用热水模式按键。当然,气泡水模式和普通用热水模式的切换不限于通过按键切换,例如,热水器本体1包括语音识别模块,用户通过语音输入切换气泡水模式或普通用热水模式,本领域技术人员可根据实际需要选择模式切换方式。
进气管2的一端与进水管16连通,例如,进气管2的一端与进水管16伸出外壳11的部分连通。
气泵3的出气端与进气管2的另一端连通,以向内胆12内充气,使空气溶解于水中产生气泡水。
第一单向阀4安装于进气管2上,以防止进水管16内的水进入气泵3内。
流量传感器5安装于进水管16上,其中,流量传感器5、气泵3、温度传感器14以及压力传感器15均与控制器13电连接,以在气泡水模式下根据检测的进水管16的通断水状态控制气泵3的启停,从而实现了在气泡水模式下自动化控制气泵3启停的效果,从而提升了用户的使用体验。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:还包括第二单向阀6,第二单向阀6安装于进水管16上,以防止内胆12内的水倒流。如图1所示,第二单向阀6安装于进水管16与进气管2接口处的上部。当然,第二单向阀6也可以安装于进水管16与进气管2接口处的下部,本领域技术人员可根据实际需要选择第二单向阀6的安装位置。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:还包括起泡器7,起泡器7与出水管17连通,以提升气水混合。例如,起泡器7上开设有多个文丘里管状过水孔。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:进水管16包括第一水管161和第二水管162。
第一水管161的上部设置在内胆12内,第一水管161的下部安装于外壳11上,第一水管161为防电墙进水管。
第二水管162的上端与第一水管161的下端连通,进气管2的一端与第二水管162连通,第二单向阀6安装于第二水管162上。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:出水管17包括第三水管171和第四水管172。
第三水管171的上部设置于内胆12内,第三水管171的下部安装于外壳11上。第四水管172的上端与第三水管171的下端连通。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:起泡器7的上端安装于第三水管171的下端,起泡器7的下端与第四水管172连通。
本发明的一种热水器,请参考图1,在前面技术方案的基础上还可以是:还包括底壳8,底壳8的上端与外壳11固接,以将第二水管162、第四水管172、进气管2以及气泵3围设在底壳8内,从而实现外观简洁美观的效果。例如,底壳8上开设有进气孔,气泵3通过进气孔抽吸外部空气。第二水管162和第四水管172的穿过底壳8与外部水管连通。
优选底壳8由两个半壳扣合形成,或者由盒体和侧盖扣合形成,以便于开启底壳8进行对气泵3的维护。
本发明还提供了一种热水器控制方法,请参考图1和图2,采用上述的热水器,包括:
在需要使用气泡水时,用户通过气泡水模式按键将热水器切换为气泡水模式。
通过流量传感器5检测进水管16上的通断水状态;当进水管16处于通水状态时,断开气泵3的电源。
当进水管16处于断水状态时,通过温度传感器14检测内胆12中的水温值,通过压力传感器15检测内胆12中的压力值。
当检测的压力值低于预设压力值并且检测的水温值低于预设温度值时,接通气泵3的电源,以向内胆12内充气。
当检测的压力值达到预设压力值并且水温值达到预设温度值时,断开气泵3的电源,从而实现了在气泡水模式下自动化控制气泵3启停的效果,从而提升了用户的使用体验。
在需要使用普通热水模式时,用户只需通过普通热水模式按键将热水器切换为普通热水模式。
本发明的一种热水器控制方法,在前面技术方案的基础上还可以是:当检测的压力值低于0.1~0.2MPa并且检测的水温值低于40℃~50℃时,控制器13接通气泵3的电源。当然,接通气泵3的压力值和水温值不限于上述数值,本领域技术人员可根据实际需要设定接通气泵3的压力值和水温值。
本发明的一种热水器控制方法,在前面技术方案的基础上还可以是:当检测的压力值达到0.6~0.7MPa并且检测的水温值达到40℃~50℃时,控制器13断开气泵3的电源。当然,断开气泵3的压力值和水温值不限于上述数值,本领域技术人员可根据实际需要设定断开气泵3的压力值和水温值。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本发明的保护范围。
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