左右弯弯管机用于驱动弯管臂的双电机驱动装置

技术领域

本发明涉及一种左右弯弯管机用于驱动弯管臂的双电机驱动装置。

背景技术

弯管加工时，弯管臂需带动夹紧管材的夹紧装置等零部件一起转动。弯管臂上设有弯管轮模以及夹紧滑块，夹紧滑块上可拆卸地设有夹紧模，弯管加工过程中，驱动装置驱动夹紧滑块向轮模方向运动并与轮模一起夹紧工件，然后主电机带动弯管臂转动以进行弯管操作。但是现有的弯管机用于加工厚壁管材时，往往受制于机头安装空间有限、导致所能匹配电机存在动力不足的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种动力较强的左右弯弯管机用于驱动弯管臂的双电机驱动装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：左右弯弯管机用于驱动弯管臂的双电机驱动装置，包括机头，机头内设有主机座及辅机座，主机座上设有主电机，辅机座上设有辅电机，主电机的出力轴上设有主同步带轮，主同步带轮位于机头中线位置处，主同步带轮的轮轴远离主电机的一端通过连轴器与辅电机相连接，机头内通过一对中部轴承座转动设有输入轮轴，输入轮轴上套设有从动同步带轮，主同步带轮与从动同步带轮间套设有同步带，输入轮轴一端与第一减速机相连接，第一减速机的出力轴与转动设置在机头内的第一输出法兰相连接；输入轮轴另一端与第二减速机相连接，第二减速机的出力轴与转动设置在机头内的第二输出法兰相连接。

作为一种优选的方案，所述输入轮轴上套设有隔套，隔套与从动同步带轮内腔之间可拆卸地嵌设有胀紧套。

作为一种优选的方案，所述从动同步带轮中设有一侧开口以容置隔套以及胀紧套的安装腔，从动同步带轮上设有压紧胀紧套的压板。

作为一种优选的方案，所述机头上设有第一安装轴承座，所述第一输出法兰转动设置在第一安装轴承座上；所述机头上设有第二安装轴承座，所述第二输出法兰转动设置在第二安装轴承座上。

作为一种优选的方案，所述第一输出法兰和第二输出法兰中部都设有用于连接外接转动件的连接孔。

本发明的有益效果是：

本双电机驱动结构能有效的利用机头内部的空间，两电机通过联轴器相连，动力通过同步带传递出去，从而实现在有限空间内提供较大动力，且两侧输出都有减速机，这样在单侧受力情况下可以起到平衡机构的作用。

所述输入轮轴上套设有隔套，隔套与从动同步带轮内腔之间可拆卸地嵌设有胀紧套，从动同步带通过胀紧套、隔套和输入轮轴连接，可以起到微调两侧输出同步性的作用。

由于所述从动同步带轮中设有一侧开口以容置隔套以及胀紧套的安装腔，从动同步带轮上设有压紧胀紧套的压板，便于安装的同时保证了胀紧套的有效传动。

由于所述第一输出法兰和第二输出法兰中部都设有用于连接外接转动件的连接孔，使得连接更为方便。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1机头，2主机座，3辅机座，4主电机，5辅电机，6主同步带轮，7连轴器，8中部轴承座，9输入轮轴，10从动同步带轮，11隔套，12胀紧套。13压板，14同步带，15第一减速机，16第一输出法兰，17第一安装轴承座，18第二减速机，19第二输出法兰，20第二安装轴承座。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，左右弯弯管机用于驱动弯管臂的双电机驱动装置，包括机头1，机头1内设有主机座2及辅机座3，主机座2上设有主电机4，辅机座3上设有辅电机5，主电机4的出力轴上设有主同步带轮6，主同步带轮6位于机头1中线位置处，主同步带轮6的轮轴远离主电机4的一端通过连轴器7与辅电机5相连接，机头1内通过一对中部轴承座8转动设有输入轮轴9，输入轮轴9上套设有从动同步带轮10，所述输入轮轴9上套设有隔套11，隔套11与从动同步带轮10内腔之间可拆卸地嵌设有胀紧套12。所述从动同步带轮10中设有一侧开口以容置隔套11以及胀紧套12的安装腔，从动同步带轮10上设有压紧胀紧套12的压板13。

主同步带轮6与从动同步带轮10间套设有同步带14，输入轮轴9一端与第一减速机15相连接，第一减速机15的出力轴与转动设置在机头1内的第一输出法兰16相连接；所述机头1上设有第一安装轴承座17，所述第一输出法兰16转动设置在第一安装轴承座17上；输入轮轴9另一端与第二减速机18相连接，第二减速机18的出力轴与转动设置在机头1内的第二输出法兰19相连接。所述机头1上设有第二安装轴承座20，所述第二输出法兰19转动设置在第二安装轴承座20上。所述第一输出法兰16和第二输出法兰19中部都设有用于连接外接转动件的连接孔。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。