掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种座椅骨架加工用弯管机

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种座椅骨架加工用弯管机

技术领域

本发明涉及弯管机领域,特别涉及一种座椅骨架加工用弯管机。

背景技术

弯管机时将钢管加工成弯曲弧度的设备,座椅骨架加工,需要将钢管通过弯管机将钢管弯曲,符合人体曲线的设计。

传统的弯管机在使用时,将所需加工的钢管进行固定后,动力组件在对钢管进行弯曲时,需要操作人员手持钢管进行稳定并进行推送,钢管受力弯曲,会使得钢管受到很大的作用力,钢管末端受力容易发生摆动的现象,人力固定稳定性较低,且钢管受力晃动,末端尖锐处可能会对操作人员的身体带来伤害,加工使用时的安全性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种座椅骨架加工用弯管机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种座椅骨架加工用弯管机,包括:

弯管机主体,所述弯管机主体用于座椅骨架加工使用,所述弯管机主体顶部设置有弯管盘,所述弯管盘外部设置有弯管块,所述弯管机主体顶部设置有挤压平台,所述弯管机主体顶部设置有固定机构,所述挤压平台顶部设置有挤压机构;

所述固定机构包括固定箱,所述固定箱内部设置有双向螺杆,所述双向螺杆与固定箱转动连接,所述双向螺杆外部两端设置有移动块,两组所述移动块一侧固定连接有固定夹块,两组所述固定夹块呈对称设置,且两组固定夹块相对一侧开槽,所述固定箱底部固定连接有安装块,所述安装块与弯管机主体插接。

优选的,所述固定箱外部设置有转把,所述双向螺杆一端延伸至固定箱外部与转把固定连接,所述移动块内部固定连接有移动轴承,所述移动轴承与双向螺杆螺纹转动连接。

优选的,所述固定箱内部固定连接有两组限位杆,两组所述移动块设置于两组限位杆外部,所述移动块与限位杆滑动连接。

优选的,所述安装块内部设置有电推杆,所述安装块内部两侧设置有插接块,所述电推杆输出端与插接块侧面固定连接,所述插接块与弯管机主体插接。

优选的,所述挤压机构包括挤压块,所述挤压块设置于挤压平台内部,且挤压块与挤压平台滑动连接,所述挤压块侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与挤压平台螺纹转动连接,所述挤压块内部设置有两组辊轴,所述辊轴与挤压块插接。

优选的,所述挤压块顶部设置有安装箱,所述安装箱内部设置有顶杆,所述顶杆外部固定连接有移动板,所述顶杆一端固定连接有推送块,所述推送块设置于挤压块内部,所述移动板与安装箱之间固定连接有弹簧一,所述弹簧一套设于顶杆外部。

优选的,所述移动板两端固定连接有限位块,所述安装箱内部两侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的,所述辊轴顶部设置有嵌合块,所述嵌合块设置于辊轴内部,且嵌合块与推送块触碰,所述嵌合块底部与辊轴之间固定连接有弹簧二。

本发明的技术效果和优点:

(1)本发明在需要固定时,手动旋转转把,使得转把带动双向螺杆在固定箱内部旋转,双向螺杆与移动轴承螺纹转动连接,使得移动轴承带动移动块在两组限位杆外部滑动,从而使得两组移动块带动固定夹块移动,固定夹块侧面开槽,使得两组固定夹块将所需加工的钢管进行固定,避免了弯管机主体对钢管进行加工时,钢管末端受力摆动不易固定的现象发生,同时避免了钢管摆动对操作人员带来伤害的现象发生,提升了设备加工的稳定性与安全性;

(2)本发明将固定箱底部设置的安装块插接到弯管机主体内部,启动安装块内部设置的电推杆,使得电推杆推动两组插接块在安装块内部滑动,使得22一端与安装块插接固定,方便对固定箱进行安装;

(3)本发明在需要更换辊轴时,按压安装箱外部设置的顶杆,使得顶杆带动移动板一端,移动板带动两侧设置的限位块在安装箱内部开设的限位槽内部滑动,使得移动板压缩顶杆外部套设的弹簧一,移动板推动底部设置的推送块与嵌合块触碰,使得推送块推动嵌合块压缩侧面设置的弹簧二,嵌合块进入辊轴内部,方便对辊轴进行更换,手动旋转螺纹杆,螺纹杆与挤压平台转动连接,使得螺纹杆推动挤压块在挤压平台内滑动,可以使得设备对钢管挤压的同时方便对内部组件进行更换,避免了长时间使用摩擦导致组件损坏影响正常使用的现象发生,方便更换安装。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明俯视结构示意图。

图3为本发明固定机构主视结构示意图。

图4为本发明固定机构立体结构示意图。

图5为本发明挤压机构主视结构示意图。

图6为本发明图5中A处结构示意图。

图中:1、弯管机主体;11、固定箱;12、双向螺杆;13、转把;14、移动轴承;15、移动块;16、固定夹块;17、限位杆;18、安装块;19、电推杆;20、插接块;2、弯管盘;3、弯管块;4、挤压平台;41、螺纹杆;42、挤压块;43、辊轴;44、安装箱;45、顶杆;46、移动板;47、推送块;48、弹簧一;49、限位块;50、限位槽;51、嵌合块;52、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种座椅骨架加工用弯管机,包括:

弯管机主体1,弯管机主体1用于座椅骨架加工使用,弯管机主体1顶部设置有弯管盘2,弯管盘2外部设置有弯管块3,弯管机主体1顶部设置有挤压平台4,弯管机主体1顶部设置有固定机构,挤压平台4顶部设置有挤压机构;

通过上述技术方案,弯管机主体1内部设置有动力组件,动力组件带动弯管盘2旋转,从而使得弯管块3对钢管进行加工;

通过上述技术方案,通过设置的固定机构,可以将所需加工的钢管进行固定,避免了弯管机主体1对钢管进行加工时,钢管末端受力摆动不易固定的现象发生,同时避免了钢管摆动对操作人员带来伤害的现象发生,提升了设备加工的稳定性与安全性,通过设置的挤压机构,可以使得设备对钢管挤压的同时方便对内部组件进行更换,避免了长时间使用摩擦导致组件损坏影响正常使用的现象发生,方便更换安装;

固定机构包括固定箱11,固定箱11内部设置有双向螺杆12,双向螺杆12与固定箱11转动连接,双向螺杆12外部两端设置有移动块15,两组移动块15一侧固定连接有固定夹块16,两组固定夹块16呈对称设置,且两组固定夹块16相对一侧开槽,固定箱11底部固定连接有安装块18,安装块18与弯管机主体1插接,固定箱11外部设置有转把13,双向螺杆12一端延伸至固定箱11外部与转把13固定连接,移动块15内部固定连接有移动轴承14,移动轴承14与双向螺杆12螺纹转动连接;

通过上述技术方案,在需要固定时,手动旋转转把13,使得转把13带动双向螺杆12在固定箱11内部旋转,双向螺杆12与移动轴承14螺纹转动连接,使得移动轴承14带动移动块15在两组限位杆17外部滑动,从而使得两组移动块15带动固定夹块16移动,固定夹块16侧面开槽,使得两组固定夹块16将所需加工的钢管进行固定,避免了弯管机主体1对钢管进行加工时,钢管末端受力摆动不易固定的现象发生,同时避免了钢管摆动对操作人员带来伤害的现象发生,提升了设备加工的稳定性与安全性;

固定箱11内部固定连接有两组限位杆17,两组移动块15设置于两组限位杆17外部,移动块15与限位杆17滑动连接,安装块18内部设置有电推杆19,安装块18内部两侧设置有插接块20,电推杆19输出端与插接块20侧面固定连接,插接块20与弯管机主体1插接;

通过上述技术方案,电推杆19内部线路连接为现有技术,在此不多赘述,将固定箱11底部设置的安装块18插接到弯管机主体1内部,启动安装块18内部设置的电推杆19,使得电推杆19推动两组插接块20在安装块18内部滑动,使得22一端与安装块18插接固定,方便对固定箱11进行安装;

挤压机构包括挤压块42,挤压块42设置于挤压平台4内部,且挤压块42与挤压平台4滑动连接,挤压块42侧面固定连接有螺纹杆41,螺纹杆41与挤压平台4螺纹转动连接,挤压块42内部设置有两组辊轴43,辊轴43与挤压块42插接,挤压块42顶部设置有安装箱44,安装箱44内部设置有顶杆45,顶杆45外部固定连接有移动板46,顶杆45一端固定连接有推送块47,推送块47设置于挤压块42内部,移动板46与安装箱44之间固定连接有弹簧一48,弹簧一48套设于顶杆45外部,移动板46两端固定连接有限位块49,安装箱44内部两侧开设有限位槽50,限位块49与限位槽50滑动连接,辊轴43顶部设置有嵌合块51,嵌合块51设置于辊轴43内部,且嵌合块51与推送块47触碰,嵌合块51底部与辊轴43之间固定连接有弹簧二52;

通过上述技术方案,在需要更换辊轴43时,按压安装箱44外部设置的顶杆45,使得顶杆45带动移动板46一端,移动板46带动两侧设置的限位块49在安装箱44内部开设的限位槽50内部滑动,使得移动板46压缩顶杆45外部套设的弹簧一48,移动板46推动底部设置的推送块47与嵌合块51触碰,使得推送块47推动嵌合块51压缩侧面设置的弹簧二52,嵌合块51进入辊轴43内部,方便对辊轴43进行更换,手动旋转螺纹杆41,螺纹杆41与挤压平台4转动连接,使得螺纹杆41推动挤压块42在挤压平台4内滑动,可以使得设备对钢管挤压的同时方便对内部组件进行更换,避免了长时间使用摩擦导致组件损坏影响正常使用的现象发生,方便更换安装;

本发明工作原理:将固定箱11底部设置的安装块18插接到弯管机主体1内部,启动安装块18内部设置的电推杆19,使得电推杆19推动两组插接块20在安装块18内部滑动,使得22一端与安装块18插接固定,方便对固定箱11进行安装,手动旋转转把13,使得转把13带动双向螺杆12在固定箱11内部旋转,双向螺杆12与移动轴承14螺纹转动连接,使得移动轴承14带动移动块15在两组限位杆17外部滑动,从而使得两组移动块15带动固定夹块16移动,固定夹块16侧面开槽,使得两组固定夹块16将所需加工的钢管进行固定,手动旋转螺纹杆41,螺纹杆41与挤压平台4转动连接,使得螺纹杆41推动挤压块42在挤压平台4内滑动,弯管机主体1内部设置有动力组件,动力组件带动弯管盘2旋转,从而使得弯管块3对挤压块42与固定箱11固定的钢管进行加工。

在需要更换辊轴43时,按压安装箱44外部设置的顶杆45,使得顶杆45带动移动板46一端,移动板46带动两侧设置的限位块49在安装箱44内部开设的限位槽50内部滑动,使得移动板46压缩顶杆45外部套设的弹簧一48,移动板46推动底部设置的推送块47与嵌合块51触碰,使得推送块47推动嵌合块51压缩侧面设置的弹簧二52,嵌合块51进入辊轴43内部,方便对辊轴43进行更换。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120115635748