一种矿粉用矿渣立磨装置

技术领域

本发明涉及矿渣立磨技术领域，具体是一种矿粉用矿渣立磨装置。

背景技术

在矿石采集完毕之后，也会残留有许多残渣，这样残渣内部也是带有丰富的矿场资源，为了避免浪费，从而对矿渣需要回收粉碎，则需要使用到立磨机进行处理。

在对矿石残渣进行粉碎的过程中，会出现对已经磨碎完毕的分料依然持续研磨，而未进行粉碎的矿石停留在碾压轮的附近难以被快速粉碎，无法实现快速磨料，具有一定的缺陷之处，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种矿粉用矿渣立磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座，底座的上方设有磨料外罩，磨料外罩内设有磨料机构，磨料外罩的外部两侧均固定连接有外安装座，底座的顶端固定连接支撑座，外安装座与支撑座固定连接，磨料外罩的一侧固定设有进料斗，磨料外罩内的上部设有筛分回料机构；

所述磨料机构包括固定设置于磨料外罩外侧的安装盘，安装盘上固定设有电机座，电机座上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动柱，驱动柱穿过电机座和安装盘并同轴固定连接碾压轮，所述磨料外罩内的底端转动连接转动座，碾压轮与转动座的上表面相接触，所述底座的顶端固定设有减速器，底座的顶端还设有用于对减速器驱动的第二驱动电机，减速器的输出端与转动座的底端同轴固定连接；

所述筛分回料机构包括转动连接于磨料外罩顶端的顶部转盘，顶部转盘的顶端固定连接出料管，顶部转盘的底端固定设有过滤罩，磨料外罩内的顶端固定连接外固定罩，外固定罩设置于过滤罩的外部，过滤罩的底端固定连接转动环，转动环与外过滤罩转动连接，外固定罩上圆周分布有进风槽，外固定罩的底端固定设有回料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座上设有推料机构，所述推料机构包括同轴固定设置于转动座上的中间座，中间座内固定设有伸缩杆，伸缩杆延伸至中间座的外部并固定连接升降球，中间座的外侧设有推料件，推料件与升降球之间转动连接多个连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料件包括多个推料块，多个推料块圆周分布于安装座的外侧，推料块与连杆转动连接，每个推料块的两端均开设有端部槽，相邻两个推料块之间固定连接有推料带，推料带的两端分别位于两个端部槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述磨料外罩的底部外侧固定连接进气罩，进气罩与磨料外罩内部相连通，进气罩固定连接吹气管，吹气管连接外界气源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部转盘的外侧设有环形分布的外齿，磨料外罩的顶端设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括固定设置于磨料外罩顶端的电机罩，电机罩的内部固定设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与外齿啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压轮的外部固定设有碾压套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降球的顶端固定设有安装支架，安装支架的顶端固定设有导料罩，导料罩为圆锥形。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置磨料机构能够以旋转碾压的方式对磨料外罩内的矿石碎渣进行快速碾压及研磨粉碎，通过设置筛分回料机构能够利用气流流动的方式实现磨碎后的粉料出料，并对颗粒较大的碎块进行回料重新粉碎，通过设置推料机构能够将距离碾压轮较远的碎渣推动，使碾压轮能够更加高效快速的对碎渣进行碾压粉碎，对矿渣的碾压磨碎效果好，磨粉效率高。

附图说明

图1为矿粉用矿渣立磨装置的立体结构示意图。

图2为矿粉用矿渣立磨装置中磨料外罩内的结构示意图。

图3为矿粉用矿渣立磨装置中推料机构的立体剖视结构示意图。

图4为矿粉用矿渣立磨装置中推料件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、磨料外罩；4、外安装座；5、安装盘；6、电机座；7、第一驱动电机；8、进气罩；9、减速器；10、第二驱动电机；11、吹气管；12、进料斗；13、顶部转盘；14、旋转驱动装置；15、出料管；16、驱动柱；17、碾压轮；18、转动座；19、推料机构；20、外固定罩；21、回料管；22、进风槽；23、过滤罩；24、转动环；25、中间座；26、升降杆；27、升降球；28、导料罩；29、连杆；30、推料件；31、推料块；32、端部槽；33、推料带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，一种矿粉用矿渣立磨装置，包括底座1，底座1的上方设有磨料外罩3，磨料外罩3内设有磨料机构，磨料外罩3的外部两侧均固定连接有外安装座4，底座1的顶端固定连接支撑座2，外安装座4与支撑座2固定连接，磨料外罩3的一侧固定设有进料斗12，磨料外罩3内的上部设有筛分回料机构；

所述磨料机构包括固定设置于磨料外罩3外侧的安装盘5，安装盘5上固定设有电机座6，电机座6上安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴同轴固定连接驱动柱16，驱动柱16穿过电机座6和安装盘5并同轴固定连接碾压轮17，所述磨料外罩3内的底端转动连接转动座18，碾压轮17与转动座18的上表面相接触，所述底座1的顶端固定设有减速器9，底座1的顶端还设有用于对减速器9驱动的第二驱动电机10，减速器9的输出端与转动座18的底端同轴固定连接；

所述筛分回料机构包括转动连接于磨料外罩3顶端的顶部转盘13，顶部转盘13的顶端固定连接出料管15，顶部转盘13的底端固定设有过滤罩23，磨料外罩3内的顶端固定连接外固定罩20，外固定罩20设置于过滤罩23的外部，过滤罩23的底端固定连接转动环24，转动环24与外过滤罩23转动连接，外固定罩20上圆周分布有进风槽22，外固定罩20的底端固定设有回料管21。

所述转动座18上设有推料机构19，所述推料机构19包括同轴固定设置于转动座18上的中间座25，中间座25内固定设有伸缩杆，伸缩杆延伸至中间座25的外部并固定连接升降球27，中间座25的外侧设有推料件30，推料件30与升降球27之间转动连接多个连杆29。

所述推料件30包括多个推料块31，多个推料块31圆周分布于安装座的外侧，推料块31与连杆29转动连接，每个推料块31的两端均开设有端部槽32，相邻两个推料块31之间固定连接有推料带33，推料带33的两端分别位于两个端部槽32内。

所述磨料外罩3的底部外侧固定连接进气罩8，进气罩8与磨料外罩3内部相连通，进气罩8固定连接吹气管11，吹气管11连接外界气源。

所述顶部转盘13的外侧设有环形分布的外齿，磨料外罩3的顶端设有旋转驱动装置14，所述旋转驱动装置14包括固定设置于磨料外罩3顶端的电机罩，电机罩的内部固定设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与外齿啮合连接。

所述碾压轮17的外部固定设有碾压套。通过在碾压套的外部设置粗糙面或者设置凸起以及纹路能够有效的提高碾压效率和增加使用寿命。

所述升降球27的顶端固定设有安装支架，安装支架的顶端固定设有导料罩28，导料罩28为圆锥形。

本发明在实施过程中，矿石碎渣从进料斗12中加入至磨料外罩3内，然后矿石碎渣掉落至转动座18上，启动第一驱动电机7和第二驱动电机10，第二驱动电机10通过减速器9带动转动座18缓慢转动，第一驱动电机7带动碾压轮17转动，对矿石碎渣进行碾压，矿石碎渣被碾压成粉状之后，被吹气管11吹出的气流吹动穿过过滤罩23最终从出料管15排出，粗料被过滤罩23阻拦从回料管21下落进行再次碾压粉碎，在碾压粉碎过程中，控制升降杆26带动升降球27往复升降，从而带动推料块31移动将矿石碎渣推动至碾压轮17处，进行快速碾压。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。